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所在地:江蘇省
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產(chǎn)品關鍵詞:南京機械密封,密封
***更新:2021-01-10 08:09:04
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詳細說明
盤根填料的形式和特點
隨著生產(chǎn)工藝的不斷出現(xiàn),盤根填料的編制形式也逐漸多樣化,根據(jù)使用條件和環(huán)境的不同,不同的編制形式對密封的性能和受用壽命有著直接的影響。盤根編制填料主要采用的編制形式有:發(fā)辮編織、套層編織,南京機械密封、穿心編制、夾心編制等。盤根的編制形式和特點如下:
發(fā)辮編織
發(fā)辮編織是用八個錠子在二軌道上運行編織,在四角和中間沒有絨芯,編織的產(chǎn)品斷面為方形,其特點是盤根松散,但對軸振動和偏心用一定的補償作用,只用于小斷面填料,但斷面尺寸大將會出現(xiàn)填料外表花紋粗糙,結構松弛,致密性差的缺點
套層編織
套層編織是用8、12、16、24、36、48、60等個錠子在二軌道上編織,根據(jù)盤根規(guī)格決定套層,一般編織1~4層,中間沒有絨芯,套層填料致密性好,密封性強,但由于是套層,層間沒有纖維相連容易脫層,故多用于靜密封或低速設備。
夾心編織
夾心編制是以橡膠或金屬為芯子,纖維在外,一層套一層的編織,層數(shù)按需要而定,類似于套層編織,南京機械密封,夾心編織致密性較好,強度高,彎曲性能好,密封性好,但與套層結構一樣,表面層磨損后就容易脫落,一般用于泵,南京機械密封、閥,極少用于往復設備。 O型密封圈適用于裝在各種機械設備上,在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中。南京機械密封
碳化硅陶瓷是近年發(fā)展的新材料。它具有很低的摩擦因數(shù),很高的硬度,良好的耐磨性。它具有良好的化學穩(wěn)定性、耐熱性和抗熱振性。
碳化硅有反應燒結碳化硅、常壓燒結碳化硅和熱壓碳化硅。
硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金主要是碳化鎢WC,分別有鈷基碳化鎢WC-Co、鎳基碳化鎢WC-Ni和鈷-鎳基碳化鎢WC-Co-Ni。碳化鎢的特點:硬度高,耐磨性好;機械強度高,抗彎性好;導熱率較高而膨脹系數(shù)較小,密封面摩擦熱容易導出;無鈷硬質(zhì)合金耐腐蝕性較好。
作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。 南京磁力結構密封批發(fā)價迷宮密封是離心式壓縮機級間和軸端基本的密封形式,可分為平滑式、曲折式、階梯式及蜂窩式等四種類型。
反應釜的密封包括靜密封與動密封兩大類。
對于反應釜來說,通常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接管法蘭、人孔、手孔、溫度計接管、視鏡、壓力表接管等部位泄漏點采用靜密封,因為密封面是相對靜止的。靜密封比較好解決,一般采用各種形式的靜密封墊片。
攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點,由于旋轉的攪拌軸與靜止的釜體(上封頭)存在相對運動,要防止介質(zhì)的泄漏必須采用動密封裝置:機械密封與填料密封。
填料密封:結構簡單、填料裝拆方便,但由于填料密封存在一些致命的弱點,導致它使用壽命較短,在高參數(shù)工況條件下(高溫、高壓、高轉速、高真空等條件)不適用。
機械密封:機械密封在反應釜上多次采用,可以針對反應釜的具體工況,對釜用機械密封進行專門的結構設計、材料選擇、潤滑冷卻措施考慮,以滿足工藝要求。
填料密封的機械密封改造
1.改裝方法
污水泵填料筒的徑向尺寸和軸向尺寸較小,影響了機械密封的安裝。在滿足強度的情況下,將填料筒的內(nèi)徑相應地擴大;若有軸套,可將軸套的外徑相應地縮小或?qū)⑤S套拆除。
2.主要尺寸確定
(1)確定傳動套或彈簧座在軸套上的位置。如圖3所示。為了防止傳動套或彈簧座同填料內(nèi)套端面碰,把安裝機械密封的起點尺寸定為[H-K=5~15mm]。
(2)確定軸套總長度。軸套的總長度一般比原來的總長度稍稍長一點。因為考慮到軸套尾端部分要伸出密封壓蓋5~10mm左右,以利于安裝方便。尺寸根據(jù)設計的密封壓蓋厚度而定。 泵在停一段時間后再啟動時泄漏,因為摩擦副附近介質(zhì)的凝固、結晶,摩擦副上有水垢、彈簧腐蝕、阻塞而失彈。
生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的漏水現(xiàn)象使用環(huán)節(jié)中的漏水現(xiàn)象(1)壓力造成滲漏。使用中當密封腔內(nèi)壓力>3MPa時,可能導致端面比壓過大,液膜難以成,密封端面磨損嚴重,發(fā)熱量增多,造成密封面熱變形。而泵在啟動、停機過程中,由于泵進口堵塞,抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,可能使密封腔出現(xiàn)負壓,繼而引起密封端面干摩擦,內(nèi)裝式機械密封會產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。(2)介質(zhì)問題。首先,由于密封圈等輔助元件常采用不耐酸堿和高溫的有機材料,當介質(zhì)中含有弱酸、弱堿時,長期的使用會使其失去彈性甚至腐爛;而介質(zhì)中出現(xiàn)固體顆粒等物質(zhì)時,也會劃傷端面造成磨損,同時水垢、油污等也可能在軸表面造成堆積。此外,水溫超標也是導致機械密封性能下降的主要原因,因此當熱交換器的冷卻能力不足時,密封的使用壽命常會較大縮短。(3)旋動環(huán)和靜止環(huán)疲勞損壞。給水泵軸線不一致或者軸承間隙調(diào)整不當都會引起給水泵的振動,而振動會導致機械密封組件中的動靜部分發(fā)生摩擦,即使其接觸面的水膜發(fā)生破壞,導致其失去水膜潤滑而損壞。
摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系數(shù)大、端面比壓(包括彈簧比壓)過大等,都會縮短機械密封的使用壽命。南京機械密封
為了比較大發(fā)揮機械密封的實際性能應對密封環(huán)的使用進行調(diào)查,掌握其工作壓力、溫度等情況,合理進行選擇。南京機械密封
小型潛污泵機封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象
(1) 715kW以下小自吸式離心泵機封失效常常產(chǎn)生磨軸,磨軸位置主要有以下幾個:動環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。
(2)磨軸的主要原因:①BIA型雙端面機械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài),介質(zhì)中的顆粒、自吸式磁力泵雜質(zhì)很容易進入密封面,使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管,且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態(tài),動靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉矩,發(fā)生相對轉動。③動、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕,橡膠件已無彈性。有的已腐爛,失去了應有的功能,產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。
(3)為解決以上問題,現(xiàn)采取如下措施:①保證下端蓋、油室的清潔度,對不清潔的潤滑油禁止裝配。不銹鋼齒輪油泵②機封油室腔內(nèi)油面線應高于動靜環(huán)密封面。③根據(jù)不同的使用介質(zhì)選用不同結構的機封。對高揚程泵應重新設計機封構,對腐蝕性介質(zhì)橡膠應選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機封靜環(huán)應加防轉銷。 南京機械密封
淮安市漣水創(chuàng)密機械制造有限公司是一家專業(yè)從事機械密封產(chǎn)品的開發(fā)、制造、銷售與一體化的企業(yè)。企業(yè)擁有國內(nèi)前列的工藝、專業(yè)的技術人員,先進的生產(chǎn)設備和檢測手段。堅持以科技為導向,建立了嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量和管理保證體系,并按照國家和國際的相關標準以及用戶的特殊需求,生產(chǎn)質(zhì)量的機械密封產(chǎn)品,滿足了廣大用戶的需求。同時,企業(yè)致力于為用戶提供相關的技術咨詢,解決用戶使用中的疑難和關鍵,體現(xiàn)了企業(yè)的價值。
企業(yè)生產(chǎn)的機械密封產(chǎn)品包括:輕型密封、中型密封和重型密封。產(chǎn)品品種齊全,被廣泛應用于石油、化工、電力、造紙,食品等行業(yè)。由于產(chǎn)品密封性能好,經(jīng)久耐用,深受廣發(fā)用戶好評。
企業(yè)始終以用戶至上、***為起點,緊扣時代脈搏,抓發(fā)展機遇,已被諸多用戶認定為質(zhì)量產(chǎn)品供應商,是值得依賴的合作伙伴。企業(yè)將永遠把質(zhì)量的產(chǎn)品、誠信的服務奉獻給廣大用戶,熱忱歡迎新老客戶惠顧。
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