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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:安徽無鉛SMT貼片加工廠,SMT貼片
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詳細(xì)說明
隨著電子行業(yè)的不斷進(jìn)步發(fā)展,SMT表面組裝技術(shù)也愈加成熟,設(shè)備和功能也在不斷完善,SMT貼片加工技術(shù)已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)插裝技術(shù),成為電子組裝行業(yè)里流行的一種工藝技術(shù)。smt貼片加工技術(shù)為什么會(huì)如此流行呢?一起來看看它的特點(diǎn)就知道了。一、電子產(chǎn)品體積小,組裝密度高SMT貼片元件的體積*為傳統(tǒng)封裝元件的10%左右,重量也只為傳統(tǒng)插裝元件的10%。SMT技術(shù)通??墒闺娮赢a(chǎn)品的體積減少40%~60%,使質(zhì)量減少60%~80%,面積和重量都減少。SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格已從1.27mm發(fā)展到目前的0.63mm網(wǎng)格,部分已達(dá)到0.5mm網(wǎng)格,安徽無鉛SMT貼片加工廠。采用通孔安裝技術(shù),可提高組裝密度,安徽無鉛SMT貼片加工廠,安徽無鉛SMT貼片加工廠。無源器件主要包括單片陶瓷電容器、鉭電容器和厚膜電阻器,外形為長方形或園柱形。安徽無鉛SMT貼片加工廠
貼片供料器供料器是能容納各種相應(yīng)包裝形式的元器件,有些并將元器件傳送到取料部位的一種儲(chǔ)料供料部件。元器件以編帶/棒式/托盤或散裝等包裝形式放到相應(yīng)的供料器上。電路板定位工作臺(tái)在貼裝操作期間,電路板必須牢固地固定在電路板工作臺(tái)上,工作臺(tái)能沿X軸和Y軸移動(dòng),所以又叫X-Y工作臺(tái)。一般都用傳送機(jī)構(gòu)把工作臺(tái)和裝卸料裝置相連接。X-Y定位系統(tǒng):定位系統(tǒng)對(duì)貼裝精度和貼裝率影響很大。目前一般釆用直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),齒形帶或滾珠絲桿螺旋副傳動(dòng)。有呰高速貼裝機(jī)采用了無摩擦線性馬達(dá)驅(qū)動(dòng)和空氣軸承導(dǎo)軌傳動(dòng),運(yùn)動(dòng)線速度300-2000mm/s,加速度為7-10m/s2,定位精度一般為±0.05mm。北京無鉛SMT貼片加工貼裝所用設(shè)備為貼片機(jī),位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。
因錫鉛焊料是由兩種以上金屬按不同比例組成的。因此,錫鉛合金的性能,就要隨著錫鉛的配比變化而變化。由于生產(chǎn)廠家不同,錫鉛焊料配置比例是有很大的差別的,為能使其焊錫配比滿足焊接的需要,因此選擇合適配比的錫鉛焊料很重要。smt加工組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用貼片加工之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%,重量減輕60%-80%。在SMT貼片加工中注意一些細(xì)節(jié)可以消除不希望有的情況,如錫膏的誤印和從板上去除為固化的錫膏。在所希望的位置沉積適當(dāng)數(shù)量的錫膏是我們的目標(biāo)。弄臟了的工具、干涸的錫膏、模板與板的不對(duì)位,都可能造成在模板底面甚至裝配上有不希望有的錫膏。
SMT貼片加工中使用的貼片組件的尺寸和體積比傳統(tǒng)插件小得多,一般可削減60%-70%或90%。重量減輕了60%-90%。這可以滿足電子產(chǎn)品小型化的成長需要。SMT貼片的處理元件通常是無鉛或短引線,這就下降了電路的分布參數(shù),從而下降了射頻干擾。為了連結(jié)SMT貼片加工高一次合格率和高可靠性的質(zhì)量目標(biāo),需要對(duì)印刷電路板設(shè)計(jì)方案、元器件、資料、工藝、設(shè)備、規(guī)章制度等進(jìn)行控制。其中,基于戒備的過程控制在SMT貼片加工制造業(yè)中尤為重要。在貼片加工制造過程的每一步,都要依照合理的檢測方法,避免各種缺陷和隱患,才能進(jìn)入下一道工序。SMT包括表面貼裝技術(shù)、表面貼裝設(shè)備、表面貼裝元器件、SMT管理。
smt貼片可以設(shè)計(jì)的更輕薄短小,零件變得更小,電路板的體積也會(huì)變得更??;設(shè)計(jì)出更**的產(chǎn)品,可以讓電子產(chǎn)品應(yīng)用到更多領(lǐng)域,比如CPU和智能手機(jī);適合大量生產(chǎn),因?yàn)镾MT技術(shù)代替了人工插件作業(yè),以自動(dòng)化貼片機(jī)來放置電子零件,所以更適合大量生產(chǎn)出***的產(chǎn)品,并且更穩(wěn)定。降低生產(chǎn)成本,SMT整線設(shè)備基本實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化,從印刷機(jī)到貼片機(jī)再到回流焊,不*提高了產(chǎn)能,同時(shí)降低了人力成本。貼片價(jià)錢稍微高一點(diǎn)的廠家,會(huì)有質(zhì)量控制,也能提供更好的交貨周期和效力??蛻魟e離自身情況,選擇SMT貼片供應(yīng)商。smt貼片要降低成本,減少費(fèi)用。北京無鉛SMT貼片加工
SMT基本工藝:錫膏印刷> 零件貼裝>過爐固化>回流焊接>AOI光學(xué)檢測> 維修>分板>磨板>洗板。安徽無鉛SMT貼片加工廠
SMT貼片時(shí)故障的處理方法:用于SMT貼片時(shí)的高度是不合適的。由于元件厚度或z軸高度的設(shè)定誤差,應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢查后的實(shí)際值進(jìn)行校正。拾片坐標(biāo)不適當(dāng)。這可能是因?yàn)楣┝掀鞯墓┝现行臎]有調(diào)整好,應(yīng)重新調(diào)整供料器。編織物進(jìn)料器的塑料膜沒撕開,通常都是由于卷帶沒有安裝到位或卷帶輪松緊不合適造成的,所以供料器須重新調(diào)整。如果吸嘴堵塞,清潔吸嘴。有污垢或在吸嘴的端面裂紋,從而引起空氣泄漏。不同類型的吸嘴是合適的。如果孔太大,就會(huì)造成漏氣。如果孔太小,會(huì)引起吸力不足。如果空氣壓力不夠或者空氣路徑被阻擋,檢查是否空氣通路泄漏,增加空氣壓力或疏通空氣路徑。安徽無鉛SMT貼片加工廠
深圳市潤澤五洲電子科技有限公司位于深圳市龍崗區(qū)龍崗街道南聯(lián)瑞記路1號(hào)恒??萍紙@A棟4樓。公司業(yè)務(wù)分為方案設(shè)計(jì),電路板加工,PCBA OEM,SMT貼片等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事電子元器件多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。潤澤五洲秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2785232.html
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