PC面板：專業(yè)名稱為聚碳酸酯（Polycarbonate）板，縮寫為PC板，是一種無色透明的無定性熱塑性材料，其化學(xué)性質(zhì)表現(xiàn)為耐油、耐酸、不耐強堿，不耐紫外線，故不適于室外使用；物理性能為無色透明、耐熱、抗沖擊，耐磨性能比PMMA差，需對其表面進行改良性處理,即納米硬化(hard coating)處理。硬化后表面硬度可達到HB-1H，且具有防刮花、耐磨擦、防霧化、防眩光、防靜電、防指紋的性能，可根據(jù)要求對板材進行單面或者雙面硬化處理。因PC板具有良好的機械性能，故是制造通訊產(chǎn)品，龍華pc油漆鏡片面板切割加工廠、數(shù)碼產(chǎn)品、***電器產(chǎn)品面板鏡片之理想材料。防指紋硬化PC板按使用要求可分為普通級、印刷級、光學(xué)級三種，普通級適用于手機按鍵、數(shù)碼攝像頭、標(biāo)牌銘板、電器面板、儀器儀表面板、視窗面板、薄膜開關(guān)等；印刷級適用于手寫觸摸屏、***電器面板銘牌等；光學(xué)級主要應(yīng)用于手機鏡片、液晶顯示屏、數(shù)碼鏡片、光學(xué)鏡片等。透紅外亞克力板應(yīng)用領(lǐng)域：自動化儀器、生物識別感應(yīng)，龍華pc油漆鏡片面板切割加工廠，龍華pc油漆鏡片面板切割加工廠、電腦、家電、汽車紅外信號傳輸或紅外窗口等。龍華pc油漆鏡片面板切割加工廠

5.樹脂鏡片的制造流程。

注模 聚合 分離固化毛坯 退火 成品或半成

1.注模：將液態(tài)單體+UV吸收劑+添加劑注入模具、2，聚合 3，分離固化毛坯：去除密封圈

} 將固化毛坯取出。4.退火：熱處理，減少內(nèi)應(yīng)力。5成品或半成

高折射率樹脂鏡片的制造也使用壓鑄模具法制造

折射率 折射率 1.60 、 1.665 與低折射率材料制造不同點：單體不同，化學(xué)反應(yīng)方式不同（加聚作用）， 生產(chǎn)時間很長（48小時以上）

CR 39         高折射率樹脂鏡片

折射率  1.501 1.600；  1.665

固化方式 聚合反應(yīng)     加聚反應(yīng)

固化方法 水槽中聚合   1、冷卻 2、空氣循環(huán)爐中加聚

溫度 30°～100°        10°～120°

生產(chǎn)時間 約24小時    約48小時

材料收縮 約14%        約9% 廣東亞克力鏡片面板批發(fā)涼熱感：用舌尖輕輕舔鏡片，涼爽感較強是天然水晶，舔后涼即變溫的是仿造品。

亞克力面板制作的標(biāo)識牌的缺點

1.造價高，跟金屬字、噴繪、霓虹燈相比，價格高幾倍甚至10倍。

2.運輸相對較麻煩，因為它畢竟是有機材料，有一定的脆性，運輸一般不能重疊、重壓、需要相對較好的外包裝．保證運輸過程中不被損害，故而包裝成本高。

3.亮度較直接暴露在外面的霓虹燈差。相對于其他金屬暴露外面，其使用壽命不及金屬，故而，非常高的高層建筑，并且要求亮度很好的字、燈箱．壓克力達不到要求。

4. 工序操作復(fù)雜,對于工人操作水平要求高，生產(chǎn)難度大，廢品率相對要高。

熱塑性材料鏡片的工藝

對該材料進行磨削和磨邊時必須小心，它與CR-39的工藝不同。以聚碳酸酯為例，熱塑性材料的制造工藝是將由透明顆粒組成的原材料加熱后注入鏡片模子。該技術(shù)是通過加熱液化原材料，再使用活塞將其注入金屬或玻璃模子。在整個制造過程中，螺桿不但起了活塞的作用，通過各通道將熱材料推入模腔，而且確保了注入模腔內(nèi)的材料的可塑性。在注入和冷卻一段時間后，打開模子，取出鏡片。

具體的制造步驟如下：

（1）材料準(zhǔn)備：用熱氣吹干顆粒，并將材料加入壓力機；

（2）設(shè)置壓力機：取出模子，設(shè)置壓力、模子溫度、注射和冷卻的時間，并加熱材料（大約到300°C/570F）；

（3）注射：通過壓力將熔化的材料注入模子；

（4）冷卻：通過模子傳導(dǎo)使材料固化；

（5）開模：打開壓力和模子，取出鏡片 彎曲率大于60度，大于2H的莫氏硬度，不易碎，可切割任意形狀。

4．Trivex是一款讓人興奮的全能鏡片材料：

世界***輕

} ***抗沖擊

} 第二高阿貝數(shù)

} 更耐磨、更抗腐蝕

} 天生抗紫外線

} 打孔不會碎裂

聚氨酯樹脂為一種具有**度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,

在日常生活、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用

MR-7 MR-8 MR-10 MR-174

日本三井化工生產(chǎn)

特點： 優(yōu)異的光學(xué)清晰度：

} 1.53折射率和冕牌玻璃相當(dāng)，較好的阿貝數(shù)（44）提供了良好

的光學(xué)性。

2 舒適的超輕重量

} 1.1的比重使得鏡片的重量幾乎無法察覺，***影響的因數(shù)是鏡

架的重量。

} 3  完美的超薄性

} 中心厚度可以達到驚人的1.3mm, 依然維持其安全性。相比CR-

39,邊緣更薄,使得高度數(shù)的顧客也能配戴時尚的眼鏡。

} 4 ***的抗沖擊力

} 采用Trivex制作鏡片號稱比PC鏡片的抗沖擊力還要強10倍，正常

使用下可保鏡片終身不破碎，是目前市場上***可承受外力曲折的防

爆安全鏡片。

} 5 較好的柔韌度

} 擁有比目前所有材料更佳的韌性，**適合無邊鏡架的使用者。柔

韌度品質(zhì)更佳。

}6  特優(yōu)的抗化學(xué)性

} 試驗顯示鏡片有優(yōu)異的抗化學(xué)性。鏡片表面可以完全不受到**

的侵蝕。

}7 天生抗紫外線 天生抗紫外線

} 可以過濾UV400，可以**阻絕紫外線UVA與UVB。 透過盡可能多的近紅外線，不易破碎，切割方便。廣東亞克力鏡片面板批發(fā)

加工性：一般.不能進行滲透性染色；難于用玻璃鏡片進行無框、半框的加工龍華pc油漆鏡片面板切割加工廠

3，樹脂面板鏡片介紹及發(fā)展

1940年***制成熱塑性塑料鏡片（壓克力）

} 1942年，美國匹茲堡平板玻璃公司，為美國航天局制作航天飛機坐

倉中材料時發(fā)明CR-39材料，（C**Columbia哥倫比亞，R**

Resin樹脂）——烯丙基二甘醇碳酸酯

} 按性能分:

熱固性——加熱后硬化，受熱不變形。

熱塑性——加熱后軟化，適合于熱塑和注塑

} 按材料分:

聚甲基丙烯酸（壓克力，ACRYLIC LENS）

聚碳酸酯（PC）

丙烯基二甘醇碳酸酯（CR39）

（1）克服材料耐磨性，80年代中期，鏡片表面加硬技術(shù)成功；

? 普通樹脂片，表面硬度為2-3H，經(jīng)過加硬處理后可達到4-5H。

? 目前許多公司推出達到6-7H的超硬樹脂鏡片

? （2）為減少鏡片厚度，不同折射率的樹脂鏡片研制成功

? 1985年 1.56 中折樹脂片

? 1988年 1.60 超薄樹脂片

? 1988年 1.61

? 1992年 1.67 超超薄樹脂片

? 1998年 1.71

? 現(xiàn)在**薄可做到1.76雙非球面 龍華pc油漆鏡片面板切割加工廠

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2795211.html