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對(duì)于便于取樣的鋁及其合金硬度檢測(cè),**常用和適宜選用的是布氏硬度檢測(cè)方法。對(duì)于檢測(cè)件較多,并望快速測(cè)得結(jié)果的鋁及其合金試樣,可采用洛氏硬度試驗(yàn)法檢測(cè)。某些特別產(chǎn)品,如鋁箔材、帶材,儀器儀表制作成為特細(xì)小零件,可采用小負(fù)荷和顯微維氏試驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)。建筑鋁合金型材生產(chǎn)和在使用過程中多采用韋氏硬度法監(jiān)測(cè)其硬度。不便于取樣的鋁合金大鑄件、鍛壓件等則宜采用里氏硬度試驗(yàn)方法檢測(cè)。使用固定儀器檢測(cè)1布氏硬度檢測(cè)布氏硬度檢測(cè)時(shí)首先應(yīng)根據(jù)鋁合金成分、狀態(tài)、硬度值高低合理選定K值(),再根據(jù)試樣厚度和寬窄選用球徑和試驗(yàn)力。鋁合金大多數(shù)合金系列,包括鑄造鋁合金其硬度多在36~130HB之間,品質(zhì)硬度機(jī)。只有熱處理強(qiáng)化型合金如在其T4或T6狀態(tài)下,布氏硬度高于130HB單位。純鋁(1XXX系列)大多數(shù)硬度值在35HB以下。根據(jù)以上介紹,推薦試驗(yàn)技術(shù)條件參見下表27—12洛氏硬度檢測(cè)適宜選用洛氏標(biāo)尺有:HRB、HRG、HRF、HRE以及HR15T等標(biāo)尺。對(duì)于硬度值大于130HB的鋁合金試樣可選用HRB(72~100HRB相當(dāng)于130~240HB),HRG(36~),品質(zhì)硬度機(jī),HR15T等標(biāo)尺。硬度值小于130HB的試樣則宜選用HRF()和HRE。硬度值低于35HB的試樣不宜選用洛氏試驗(yàn)法。自動(dòng)轉(zhuǎn)塔數(shù)顯布氏硬度計(jì),品質(zhì)硬度機(jī),采用獨(dú)特的雙核雙芯片,改變以往的錘壓式加荷方法。品質(zhì)硬度機(jī)
HRC)介質(zhì)介質(zhì)溫度/℃在介質(zhì)中冷卻隨后ⅠⅡⅢⅣⅤ550~660840~860950~10001020~10401020~10401115~11301115~1130油油熔融硝鹽油熔融硝鹽20~6020~60400~55020~60400~450至室溫至油溫5~10min至油溫5~10min空冷空冷空冷空冷空冷58~6262~6362~6342~5042~50注:1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求獲得很高的力學(xué)性能及變形較小的工件,如螺紋滾子、搓絲板、形狀復(fù)雜受沖擊負(fù)荷的模具等;2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求獲得紅硬性及耐磨性的工件,但力學(xué)性能較差,尺寸變形較大,如450℃以下工作的熱沖模等;3.這種鋼對(duì)脫碳很敏感,預(yù)熱和加熱用的鹽浴必須經(jīng)過充分的脫氧后再使用;若在普通電爐中加熱可將工件裝入箱內(nèi),填充以滲碳劑或生鐵粉(這時(shí)工件可能有少許增碳現(xiàn)象,硬度可提高HRC1~2)。表2-3-7淬火狀態(tài)的組織比例淬火方案冷卻碳化物/%馬氏體/%奧氏體/%Ⅰ、Ⅱ油、硝鹽1273~6820~23CR12MOV模具鋼材對(duì)應(yīng)牌號(hào)編輯國標(biāo):cr12mov臺(tái)標(biāo):skd11德標(biāo):DIN:x165crmov12日標(biāo):skd11韓標(biāo):STD11意大利標(biāo)準(zhǔn):x165crmow12ku瑞典標(biāo)準(zhǔn):2310西班牙標(biāo)準(zhǔn):x160crmov12美標(biāo):x12mCR12MOV模具鋼材淬火規(guī)范編輯普通淬火、回火規(guī)范:淬火溫度1000~1050℃,淬油或淬氣,硬度≥60HRC;回火溫度160~180℃,回火時(shí)間2h。品質(zhì)硬度機(jī)當(dāng)需要時(shí),硬度計(jì)就成為生產(chǎn)周期的相關(guān)要素。
硬度是一個(gè)專業(yè)的物理術(shù)語,材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。由于規(guī)定了不同的測(cè)試方法,所以有不同的硬度標(biāo)準(zhǔn)。各種硬度標(biāo)準(zhǔn)的力學(xué)含義不同,相互不能直接換算,但可通過試驗(yàn)加以對(duì)比。彈簧鋼砍粗鐵小意思硬度一般分為三種:①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度,方法是選一根一端硬一端軟的棒,將被測(cè)材料沿棒劃過,根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測(cè)材料的軟硬。定性地說,硬物體劃出的劃痕長,軟物體劃出的劃痕短。②壓入硬度。主要用于金屬材料,方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測(cè)材料,以材料表面局部塑性變形的大小比較被測(cè)材料的軟硬。由于壓頭、載荷以及載荷持續(xù)時(shí)間的不同,壓入硬度有多種,主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種。③回跳硬度。主要用于金屬材料,方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測(cè)材料的試樣,并以試樣在沖擊過程中儲(chǔ)存(繼而釋放)應(yīng)變能的多少(通過小錘的回跳高度測(cè)定)確定材料的硬度。凌空削發(fā)不是神話在刀劍硬度的測(cè)試上,我們通常采用的是洛氏硬度測(cè)試中的HRC標(biāo)尺,通常用于測(cè)試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用**多的硬度試驗(yàn)方法。HRC適用范圍HRC20-67。
7)如果在目鏡中觀察到的成像呈模糊狀或一半清晰一半模糊,則說明光源中心偏離系統(tǒng)光路中心,需調(diào)節(jié)燈泡的中心位置。如果視場(chǎng)太暗或太亮可通過操作面板(6)上的軟鍵調(diào)節(jié)光源強(qiáng)弱。(8)如果想觀察試塊或試樣上的較大視場(chǎng)范圍,可將物鏡壓頭轉(zhuǎn)換手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)至主體前方,此時(shí),光學(xué)系統(tǒng)總放大倍率為100X,處于觀察狀態(tài)。當(dāng)轉(zhuǎn)換1OX和40X物鏡時(shí)聚焦面有微量變化,可微調(diào)升降絲桿進(jìn)行聚焦。(9)將轉(zhuǎn)換手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使壓頭主軸處于主體前方,此時(shí)壓頭前列(1)與聚焦好的平面之間間隙約為~。當(dāng)測(cè)量不規(guī)則的試樣時(shí)要小心,防止壓頭碰及試樣,損壞壓頭。(10)根據(jù)試驗(yàn)要求在操作面板上鍵入試驗(yàn)力延時(shí)保荷時(shí)間,每鍵入一次變化為五秒,[十]為加,[-]為減。(11)按下操作面板(6)上的[START]鍵,此時(shí)加試驗(yàn)力,[LOADING]LED指示燈亮。(12)試驗(yàn)力保持階段時(shí),延時(shí)[DWELL]LED亮,此時(shí)LCD屏上T按所選擇時(shí)間倒計(jì)數(shù),延時(shí)時(shí)間到,試驗(yàn)力卸除,卸試驗(yàn)力(UNLOADING)LED亮。在LED未滅前,不要轉(zhuǎn)動(dòng)壓頭測(cè)量轉(zhuǎn)換手柄,否則會(huì)影響壓痕測(cè)量精度,甚至損壞儀器。(13)將轉(zhuǎn)換手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使40X物鏡處于主體前方。這時(shí)就可在測(cè)微目鏡中測(cè)量對(duì)角線長度。(14)先將測(cè)微目鏡右邊的鼓輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。對(duì)圓試件一般要放在V形槽中測(cè)試。
600x的放大倍數(shù)是**常見的。6布氏硬度(HB)以1-3000kgf的試驗(yàn)力,將直徑分別為1,,5或10mm的硬質(zhì)合金球或碳化鋼球壓入被測(cè)材料表面。相對(duì)大的壓痕則應(yīng)用顯微鏡或USB攝像頭來進(jìn)行視頻觀測(cè)及測(cè)量。7里氏硬度(HL)(回彈方式)便攜式硬度測(cè)試。它是用一定質(zhì)量的裝有碳化鎢球頭的沖擊體,在一定彈簧彈力的作用下沖擊試件表面,這種沖擊力使被測(cè)材料表面產(chǎn)生了塑性變形,形成了一個(gè)壓痕,隨之沖擊體失去了原有的速度(或能量)。因此,被測(cè)材料越柔軟,沖擊體在回彈過程中失去的速度就越多。里氏硬度可以應(yīng)用于多種零件,需要遵守的測(cè)試要求也很少。8超聲波硬度測(cè)試(UCI)便攜式硬度測(cè)試。一個(gè)維氏形狀的金剛石壓頭固定在一個(gè)震蕩棒上,以一定的力值加于被測(cè)材料表面,然后根據(jù)超音波振動(dòng),分析它的阻尼效應(yīng),從而測(cè)量材料的硬度值。超聲波硬度測(cè)試多用于較小,較薄而無法用回彈硬度試驗(yàn)儀所測(cè)試的零件。9邵氏硬度(SHORE)便攜式(橡膠/塑料制品)硬度測(cè)試。邵氏硬度是用具有一定形狀的鋼制壓針,在試驗(yàn)力作用下垂直壓入試樣表面﹐當(dāng)壓足表面與試樣表面完全貼合時(shí)﹐壓針前列面相對(duì)壓足平面有一定的伸出長度(即壓針扎進(jìn)被測(cè)物的深度),以該長度值的大小來表示邵氏硬度的大小。各硬度值相互之間不能直接比較,只能通過硬度對(duì)照表換算。品質(zhì)硬度機(jī)
顯微硬度計(jì)是采用精密機(jī)械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努氏硬度測(cè)試儀器。品質(zhì)硬度機(jī)
隨著社會(huì)的發(fā)展,創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的五大發(fā)展理念對(duì)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)提出了更高的要求,研發(fā)技術(shù)含量高、附加價(jià)值高、智能化程度高而碳排放量少的新型設(shè)備。細(xì)分市場(chǎng)看,推土機(jī)、平地機(jī)市場(chǎng)呈現(xiàn)出較大的回落趨勢(shì),上述兩個(gè)私營有限責(zé)任公司市場(chǎng)出口也在收縮。(下滑具有一定的周期性,推土機(jī)在2018年銷量大漲)而汽車起重機(jī)則成為了工程機(jī)械行業(yè)“明星產(chǎn)品”。在我國經(jīng)濟(jì)步入發(fā)展新常態(tài)后,硬度計(jì),布氏硬度計(jì),洛氏硬度計(jì),維氏硬度計(jì)行業(yè)也處于新舊增長模式轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵時(shí)期,實(shí)施轉(zhuǎn)換的獨(dú)一途徑是依靠科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展。行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)型企業(yè)普遍通過增加科技加入、提高產(chǎn)品科技含量的方式提升產(chǎn)品性能和質(zhì)量,擺脫同質(zhì)化困境,以期在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)主動(dòng)。這一情況客觀推動(dòng)了我國工程機(jī)械技術(shù)水平的提升,自主品牌企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力得到增強(qiáng)。品質(zhì)硬度機(jī)
上海尚材試驗(yàn)機(jī)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種類型金屬、非金屬材料硬度計(jì)的公司,是ISO9001-2015國際質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè),是上海市****,是全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)力學(xué)分會(huì)委員單位之一,并參與了洛氏、布氏和維氏硬度試驗(yàn)國家標(biāo)準(zhǔn)的修編。公司主要開發(fā)布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計(jì),共有30多個(gè)品種,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、功能完善,****各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國際市場(chǎng),深受國內(nèi)外商客青睞。
公司擁有十?dāng)?shù)年穩(wěn)定研發(fā)團(tuán)隊(duì),業(yè)內(nèi)專業(yè)顧問團(tuán)隊(duì)。20畝生產(chǎn)基地,5棟標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房,坐擁長三角地理優(yōu)勢(shì),堅(jiān)持5S管理多年。擁有完備的機(jī)加工車間,CNC、數(shù)控機(jī)床等各類加工設(shè)備逾50臺(tái),專業(yè)技術(shù)工人近80人,制造時(shí)間和品質(zhì)掌控在手。公司高度關(guān)注“技術(shù)創(chuàng)新、市場(chǎng)營銷、生產(chǎn)管理、企業(yè)文化”四大領(lǐng)域,將不斷推行“標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化、精細(xì)化”的現(xiàn)代管理方式,目標(biāo)將自身打造成“高品位、高效率、高質(zhì)量、優(yōu)服務(wù)”的現(xiàn)代先進(jìn)制造企業(yè)。
在“中國制造2025”強(qiáng)國戰(zhàn)略**下,我們立志為自己在世界硬度計(jì)行業(yè)占據(jù)一席之地盡全部力量;為振興中國民營制造業(yè),詮釋“MADE IN CHINA”新概念盡到自己綿薄之力!
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