對(duì)于計(jì)量級(jí)幾何測(cè)量（亞微米級(jí)）來說，高精度固定式測(cè)頭確實(shí)占據(jù)了***優(yōu)勢(shì)；但對(duì)于常規(guī)應(yīng)用，并且沒有諸如深孔之類的測(cè)量要求，那固定式測(cè)頭相比旋轉(zhuǎn)式測(cè)頭并無任何精度上的優(yōu)勢(shì)。三軸聯(lián)動(dòng)與五軸聯(lián)動(dòng)五軸系統(tǒng)能夠?qū)蓚€(gè)旋轉(zhuǎn)軸的運(yùn)動(dòng)帶入到實(shí)時(shí)測(cè)量中，和3個(gè)直線軸協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)測(cè)頭部分“邊測(cè)邊動(dòng)”的效果。因此相比三軸系統(tǒng)能夠帶來更大的靈活性。隨著當(dāng)今工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，五軸加工設(shè)備開始被普遍應(yīng)用到復(fù)雜零件的加工上，但這一趨勢(shì)尚沒有在測(cè)量領(lǐng)域得以普及，絕大多數(shù)的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)仍停留在傳統(tǒng)的三軸或四軸技術(shù)水平上?！拔遢S加工”與“三軸測(cè)量”之間的不對(duì)等勢(shì)必會(huì)給測(cè)量帶來一定的困難，造成測(cè)量盲區(qū)。五軸系統(tǒng)相比三軸系統(tǒng)的另一個(gè)不同在于其旋轉(zhuǎn)軸的分度，三軸系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)軸*用于變換測(cè)頭角度而不參與測(cè)量，因此都有一定的角度分度值；但五軸系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸參與測(cè)量過程，其測(cè)頭角度是連續(xù)變化的，河南測(cè)頭加裝，也可認(rèn)為五軸系統(tǒng)的測(cè)頭角度是無級(jí)分度的。接觸式測(cè)頭與光學(xué)測(cè)頭從目前的狀態(tài)來說，接觸式測(cè)頭與光學(xué)測(cè)頭之間主要是相互補(bǔ)充的關(guān)系，而非競(jìng)爭(zhēng)，河南測(cè)頭加裝。三維光學(xué)測(cè)頭有不同的分類，比如點(diǎn)光源，河南測(cè)頭加裝、線光源、面光源，不同的測(cè)頭其應(yīng)用場(chǎng)合有***區(qū)別。測(cè)針的應(yīng)用范圍是什么？河南測(cè)頭加裝

    會(huì)產(chǎn)生極其微小的形變，這種形變會(huì)加大觸發(fā)信號(hào)的延遲，這也是造成這種現(xiàn)象的原因之一。（3）測(cè)頭傳感器的觸發(fā)信號(hào)傳遞給計(jì)數(shù)器所需的時(shí)間是固定的。但是在觸發(fā)信號(hào)傳遞的這段時(shí)間內(nèi)，光柵讀數(shù)的變化率與坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的觸測(cè)速度是相關(guān)的，觸測(cè)速度快時(shí)，測(cè)針的“標(biāo)定直徑"就小。三、測(cè)頭標(biāo)定過程中可能影響準(zhǔn)確度的因素1:測(cè)桿長(zhǎng)度對(duì)測(cè)頭標(biāo)定準(zhǔn)確度的影響選取直徑名義值為3mm的測(cè)頭，分別用3種長(zhǎng)度（20mm、70mm和150mm）的加長(zhǎng)桿對(duì)標(biāo)稱值為，其標(biāo)定結(jié)果如表1所示。根據(jù)表1可以得到結(jié)論：加長(zhǎng)桿越長(zhǎng)，其標(biāo)定的準(zhǔn)確度越低。根據(jù)圖1所示，在實(shí)際測(cè)量過程中，既有測(cè)頭體安裝時(shí)沒有嚴(yán)格位于軸線上，也會(huì)有加長(zhǎng)桿發(fā)生傾斜的現(xiàn)象，其引起的測(cè)頭半徑誤差補(bǔ)償為△=Lsinα，其中L為測(cè)量桿的長(zhǎng)度，α為測(cè)量桿偏離豎直方向的角度，誤差△和桿長(zhǎng)L、夾角α都成正比。因此，在標(biāo)定過程中整個(gè)測(cè)頭的剛性是一個(gè)很重要的參數(shù)，也就是說加長(zhǎng)桿越長(zhǎng)，標(biāo)定測(cè)頭的準(zhǔn)確度就會(huì)越低。2:標(biāo)定角度對(duì)標(biāo)定產(chǎn)生的影響圖2為標(biāo)定角度示意圖，測(cè)針的軸線與被測(cè)圓的法線不平行時(shí)（夾角為α）會(huì)產(chǎn)生誤差，并且夾角α越大，誤差值會(huì)越大。根據(jù)上式可知，夾角α越大，則產(chǎn)生的誤差越大。河南機(jī)械測(cè)頭佶致測(cè)控的測(cè)頭價(jià)格怎么樣？

    高精度測(cè)量：掃描測(cè)頭對(duì)離散點(diǎn)測(cè)量是勻速或恒測(cè)力采點(diǎn)，其測(cè)點(diǎn)精度可以更高；由于掃描測(cè)頭可以直接判斷接觸點(diǎn)的法矢，對(duì)于要求嚴(yán)格定位、定向測(cè)量的場(chǎng)合，掃描測(cè)頭對(duì)離散點(diǎn)的測(cè)量也具有優(yōu)勢(shì)；對(duì)于未知曲面的掃描，亦即稱為數(shù)字化的場(chǎng)合下，掃描測(cè)頭顯示出了它的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)：因?yàn)閿?shù)字化工作方式時(shí)，需要大量的點(diǎn)，觸發(fā)式測(cè)頭的采點(diǎn)方式顯得太慢；由于是未知曲面，測(cè)量機(jī)運(yùn)動(dòng)的控制方式亦不一樣，即在“探索方式”下工作：測(cè)量機(jī)根據(jù)已運(yùn)動(dòng)的軌跡來計(jì)算下一步運(yùn)動(dòng)的軌跡、計(jì)算采點(diǎn)密度等。選擇測(cè)頭的幾點(diǎn)考慮：1.在可以應(yīng)用接觸式測(cè)頭的情況下，慎選非接觸式測(cè)頭；2.在只測(cè)尺寸、位置要素的情況下盡量選接觸式觸發(fā)測(cè)頭；3.考慮成本又能滿足要求的情況下，盡量選接觸式觸發(fā)測(cè)頭；4.對(duì)形狀及輪廓精度要求較高的情況下選用掃描測(cè)頭；5.掃描測(cè)頭應(yīng)當(dāng)可以對(duì)離散點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量；6.考慮掃描測(cè)頭與觸發(fā)測(cè)頭的互換性（一般用通用測(cè)座來達(dá)到）；7.易變形零件、精度不高零件、要求超大量數(shù)據(jù)零件的測(cè)量，可以考慮采用非接觸式測(cè)頭；8.要考慮軟件、附加硬件（如測(cè)頭控制器、電纜）的配套。掃描測(cè)頭的優(yōu)勢(shì)及劣勢(shì)：優(yōu)勢(shì)：1、適于形狀及輪廓測(cè)量；2、采點(diǎn)率高。

    過去，如果您的制程注重于確保加工循環(huán)時(shí)間**短，那么在自動(dòng)機(jī)內(nèi)測(cè)頭測(cè)量帶來的益處和增加的整體加工時(shí)長(zhǎng)之間，您可能面臨兩難的抉擇。現(xiàn)在，有了SupaScanQuickPoint宏程序，測(cè)頭測(cè)量速度變得如此之快，做出這一抉擇也變得簡(jiǎn)單多了；即使是那些對(duì)加工用時(shí)要求極為嚴(yán)格的應(yīng)用，部署機(jī)內(nèi)測(cè)頭測(cè)量也同樣可行。超快速Q(mào)uickPoint宏程序縮短檢測(cè)循環(huán)時(shí)間QuickPoint宏循環(huán)為SupaScan軟件所獨(dú)有，SupaScan是雷尼紹用于工件找正的超快速機(jī)內(nèi)測(cè)頭測(cè)量解決方案，二者結(jié)合實(shí)現(xiàn)后的測(cè)量速度在市場(chǎng)同類產(chǎn)品中遙遙**。與一般的觸發(fā)式循環(huán)不同，QuickPoint循環(huán)使用OSP60測(cè)頭的模擬偏折進(jìn)行測(cè)量，而OSP60測(cè)頭是雷尼紹推出的創(chuàng)新機(jī)床模擬測(cè)頭，能夠進(jìn)行掃描和觸發(fā)式測(cè)量。由于無需等待機(jī)床的觸發(fā)響應(yīng)，因此使用QuickPoint宏程序可以加快點(diǎn)測(cè)量速度。所有點(diǎn)測(cè)量完成后，測(cè)量結(jié)果就會(huì)保存在機(jī)床變量中。隨后，這些結(jié)果可用于加工前的工件找正（過程設(shè)定），加工中的工件測(cè)量（序中控制），以及加工后的工件檢測(cè)（序后監(jiān)控）。這個(gè)宏程序提供了替代其他雷尼紹觸發(fā)式循環(huán)的有力方案—用戶可以輕松升級(jí)其現(xiàn)有的觸發(fā)測(cè)量循環(huán)。佶致測(cè)控的測(cè)頭排名靠前嗎？

    測(cè)頭在接觸工件之前便得到一個(gè)預(yù)置的測(cè)量方向，以該方向接觸工件后，測(cè)頭發(fā)出降速信號(hào)，然后進(jìn)行微動(dòng)，待測(cè)頭過零時(shí)發(fā)出過零信號(hào)，之后測(cè)頭便轉(zhuǎn)入下一個(gè)快速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。此工作方式的特點(diǎn)是：如果被測(cè)工件的曲面事先已知，即可預(yù)置測(cè)頭的運(yùn)動(dòng)方向，此時(shí)只需很少的控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)起來比較容易和簡(jiǎn)單。但該測(cè)頭也有其弊端，當(dāng)測(cè)頭以一個(gè)方向（如X向）運(yùn)動(dòng)時(shí)，另外兩個(gè)方向（Y向和Z向）的導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)由鎖緊部件鎖住，如圖3所示，此時(shí)測(cè)頭測(cè)端接觸被測(cè)工件的運(yùn)動(dòng)方向和被測(cè)點(diǎn)的法向方向并不一致，這將引入余弦誤差；另外，在測(cè)量換向時(shí)（如X向換為Y向），緊鎖部件在鎖緊和放開各軸時(shí)將產(chǎn)生機(jī)械零位誤差，而各軸的電感傳感器在互相更換時(shí)也會(huì)產(chǎn)生電子零位誤差。德國(guó)Leitz公司生產(chǎn)的TRAX掃描測(cè)頭系統(tǒng)，如圖4所示，其彈性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)原理和Zeiss公司的掃描測(cè)頭大體相同，但測(cè)量原理完全不同。TRAX測(cè)頭采用動(dòng)態(tài)檢測(cè)技術(shù)，測(cè)頭測(cè)端接觸被測(cè)工件時(shí)，測(cè)頭三個(gè)方向的導(dǎo)軌都無需固定，測(cè)端沿法線方向讀取接觸力的同時(shí)還可以測(cè)得測(cè)力的方向，使得測(cè)頭測(cè)端的運(yùn)動(dòng)方向始終和被測(cè)點(diǎn)的法向方向一致，不*避免了余弦誤差的存在，還消除了Zeiss測(cè)頭中的機(jī)械零位誤差，使得其測(cè)量精度非常高。另外。哪家的測(cè)頭成本價(jià)比較低？河南機(jī)械測(cè)頭

哪家公司測(cè)頭口碑比較好？河南測(cè)頭加裝

    被測(cè)零部件不能隨意搬動(dòng)和翻轉(zhuǎn)。為了方便測(cè)量，通常需根據(jù)具體情況科學(xué)合理地選擇合適長(zhǎng)度、形狀的測(cè)頭（如柱形、星形和針形等）和測(cè)頭位置。為了使選擇的不同測(cè)針、測(cè)頭不同位置所測(cè)量的數(shù)值能夠直接進(jìn)行計(jì)算，需要把它們之間的相互關(guān)系先進(jìn)行測(cè)量，然后在計(jì)算時(shí)進(jìn)行數(shù)值換算。因此，為了獲得測(cè)針在不同位置與其在***個(gè)位置之間具體的數(shù)值關(guān)系，在測(cè)量的前期準(zhǔn)備工作中通常需先進(jìn)行測(cè)頭標(biāo)定。3:理論測(cè)桿長(zhǎng)度與實(shí)際測(cè)桿長(zhǎng)度的誤差坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量過程中，由于一些工件比較復(fù)雜或者孔比較深等原因，需要使用加長(zhǎng)的測(cè)量桿。測(cè)量力會(huì)使測(cè)桿產(chǎn)生很微小的形變彎曲。彎曲量的大小除了和測(cè)量力的大小有關(guān)還與測(cè)桿長(zhǎng)度有關(guān)。一些主軸可旋轉(zhuǎn)的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)還需考慮測(cè)球中心與主軸不在一條直線上所引起的偏心。所以在使用之前需要對(duì)測(cè)桿測(cè)頭進(jìn)行標(biāo)定。4:測(cè)頭旋轉(zhuǎn)角度之誤差使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量時(shí)，其**佳狀態(tài)是讓測(cè)針在豎直方向進(jìn)行測(cè)量。對(duì)于復(fù)雜型面工件需要旋轉(zhuǎn)角度采點(diǎn)測(cè)量，而測(cè)座的旋轉(zhuǎn)角度由于不符合阿貝原則會(huì)引入阿貝誤差，并且測(cè)頭在旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)引入機(jī)械誤差。二、標(biāo)準(zhǔn)球原理與標(biāo)定直徑1:標(biāo)準(zhǔn)球原理在進(jìn)行測(cè)針紅寶石球標(biāo)定時(shí)，配合標(biāo)準(zhǔn)球使用。河南測(cè)頭加裝

佶致測(cè)控技術(shù)（蘇州）有限公司位于蘇州俞巷里路8號(hào)2號(hào)樓3樓，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家生產(chǎn)型企業(yè)。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有刀具測(cè)頭，工件測(cè)頭，測(cè)針等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。佶致測(cè)控以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。

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