切削加工中，刀具性能對切削加工的效率、精度、表面質量有著決定性的影響。硬質合金刀具性能的兩個關鍵指標—硬度和強度之間總存著矛盾，江西抗氧化涂層廠家，硬度高的材料強度低，而提**度往往是以硬度的降低為代價。為了解決硬質合金材料中存在的這種矛盾，江西抗氧化涂層廠家，更好地提高刀具的切削性能，比較有效的一種方法是采用各種涂層技術在硬質合金基體上涂覆上一層或多層高硬度、高耐磨損性能的材料。刀具磨損機理研究表明，在高速切削時，刀刃溫度比較高可達900℃，此時刀具磨損不*是機械摩擦磨損(刀具后面磨損)，還有粘結磨損、擴散磨損、摩擦氧化磨損(刀具刀刃磨損及月牙洼磨損)和疲勞磨損，江西抗氧化涂層廠家，這5種磨損直接影響刀具的使用壽命。 金屬導線上的搪瓷到700℃！江西抗氧化涂層廠家

刀具磨損機理研究表明，在高速切削時，刀刃溫度比較高可達900℃，此時刀具磨損不*是機械摩擦磨損(刀具后面磨損)，還有粘結磨損、擴散磨損、摩擦氧化磨損(刀具刀刃磨損及月牙洼磨損)和疲勞磨損，這5種磨損直接影響刀具的使用壽命。涂層的特點是涂層薄膜與刀具基體相結合，提高刀具的耐磨性而不降低基體的韌性，從而降低刀具與工件的摩擦因素，延長刀具的使用壽命。此外，由于涂層自身的熱傳導系數(shù)比刀具基體和加工材料低的多，能有效減少摩擦所產(chǎn)生的熱量，形成熱屏障，改變熱量的散失途徑，從而降低刀具與工件、刀具與切削之間的熱沖擊和力沖擊，有效地改善刀具的使用性能。浙江陶瓷涂層費用多少涂上它，兩根電壓差很大的導線碰在一起，也不會發(fā)生擊穿現(xiàn)象。

通常所述的先進陶瓷，盡管品種繁多，按功能和用途大致可分為三大類：(1)功能陶瓷(又稱電子陶瓷)，指那些利用其電、磁、聲、光、熱、彈等性質或其藕合效應，以實現(xiàn)某種使用功能的先進陶瓷，其特點是品種多、產(chǎn)量大、價格低、應用廣、功能全、更新快?？梢悦裼脼橹?；也可用于新技術和***技術，如水聲、光電子、紅外技術等；(2)結構陶瓷(又稱工程陶瓷)，指發(fā)揮其機械、熱、化學等功能的用于各種結構部件的先進陶瓷，主要用于要求耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的部件，如機械密封、陶瓷軸承、球閥、缸套、刀具等。本世紀80年代世界陶瓷熱的興起，推動了結構陶瓷的發(fā)展；(3)生物陶瓷，指發(fā)揮其生物和化學等功能的先進陶瓷，主要用于人造骨、人工關節(jié)、固定酶載體、催化劑等，與金屬生物材料和高分子金屬材料相比，生物陶瓷具有更好的生物相容性和化學穩(wěn)定性。

刀具涂層技術通?？煞譃榛瘜W氣相沉積（CVD）技術和物***相沉積（PVD）技術兩大類，高速鋼刀具領域的成功應用引起了世界各國制造業(yè)的高度重視，人們在競相開發(fā)高性能、高可靠性涂層設備的同時，也對其應用領域的擴展尤其是在硬質合金、陶瓷類刀具中的應用進行了更加深入的研究。研究結果表明：與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度無影響；薄膜內部應力狀態(tài)為壓應力，更適于對硬質合金精密復雜刀具的涂層；PVD工藝對環(huán)境無不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。涂層（coating）是涂料一次施涂所得到的固態(tài)連續(xù)膜！

這種涂層結構具有極高的耐磨性、抗熱震性及韌性，并可通過高溫化學氣相沉積（HT-CVD）工藝在刀片表面沉積Al2O3、TiN等抗高溫氧化性能好、與被加工材料親和力小、自潤滑性能好的材料。MT-CVD涂層刀片適于在高速、高溫、大負荷、干式切削條件下使用，其壽命可比普通涂層刀片提高一倍左右。目前，CVD（包括MT-CVD）技術主要用于硬質合金車削類刀具的表面涂層，涂層刀具適用于中型、重型切削的高速粗加工及半精加工。采用CVD技術還可實現(xiàn)α-Al2O3涂層，這是PVD技術目前難以實現(xiàn)的，因此在干式切削加工中，CVD涂層技術仍占有極為重要的地位。涂布于金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。江西抗氧化涂層廠家

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抗大氣和浸漬腐蝕涂層大氣腐蝕包括工業(yè)氣氛、鹽性氣氛、田野氣氛等造成的腐蝕;浸漬腐蝕包括飲用淡水、非飲用淡水、熱淡水、鹽水、化學和食品加工等造成的腐蝕。4、電導和電阻涂層該種涂層用于電導、電阻和屏蔽。5、恢復尺寸涂層該種涂層用于鐵基(可切削與可磨削的碳鋼和耐蝕鋼)和有色金屬(鎳、鈷、銅、鋁、鈦及他們的合金)制品。6、機械部件間隙控制涂層該種涂層可磨。7、耐化學腐蝕涂層化學腐蝕包括各種酸、堿、鹽,各種無機物和各種有機化學介質的腐蝕。上述各涂層功能中,與冶金工業(yè)生產(chǎn)有密切關系的是耐磨損涂層、耐熱抗氧化涂層和耐化學腐蝕涂層。江西抗氧化涂層廠家

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