催化燃燒CO與蓄熱式催化燃燒RCO區(qū)別

   RCO就是指蓄熱式催化燃燒法，也就是我們通常所說的蓄熱式熱氧化技術(shù)。通過區(qū)別對比，催化燃燒CO在費(fèi)用方面適用于低成本，CO催化燃燒的溫度大約在200度到350度。催化劑要求比較低。

  RCO催化燃燒在費(fèi)用方面適用于高成本，RCO催化爐的溫度大約在800-850℃,催化劑的要求比較高。

蓄熱式催化燃燒RCO原理

  1、加熱的方式同樣可以電加熱或者燃?xì)饧訜岬葍煞N加熱方式。

  2、運(yùn)行費(fèi)用對比CO來說會高一些，但是其優(yōu)點(diǎn)在于其運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

  3、適用于各種VOCs廢氣處理。

   催化燃燒RCO工藝可被應(yīng)用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類，臨沂RCO設(shè)備價格，臨沂RCO設(shè)備價格、酯類、醇類，臨沂RCO設(shè)備價格、醚類和烷烴類等。

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海澤環(huán)保的廢氣處理工程——有機(jī)廢氣吸附濃縮+催化燃燒技術(shù)

    概述

    催化技術(shù)為污染物的治理提供了獨(dú)特的經(jīng)濟(jì)解決辦法,有機(jī)廢氣采用催化技術(shù)處理具有凈化效率高、能耗低、產(chǎn)物為無害的二氧化碳和水，無二次污染。催化凈化的效率-般可達(dá)97%以 上。是高濃度.小流量有機(jī)廢氣的首要選擇技術(shù)。

    催化燃燒凈化法與直接燃燒凈化法--樣,均屬于熱力破壞法,其機(jī)理都是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機(jī)成分,分解為無害的二氧化碳和水。但但對處理高濃度的有機(jī)廢氣,通常認(rèn)為催化分解是**理想的方法。其原因是催化燃燒的溫度要比熱焚燒的溫度低得多,而且效率高、能耗低、壓降小所需設(shè)備體積小造價低,不產(chǎn)生氮氧化物。催化燃燒凈化設(shè)備可寬泛應(yīng)用于各行業(yè)中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理,可處理的有機(jī)物種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類、烷基類等。

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RTO廢氣處理設(shè)備原理的優(yōu)點(diǎn)

  1、設(shè)備操作費(fèi)用低，**燃料費(fèi)。

  2、有機(jī)廢氣凈化率高，，三床式RTO凈化率可達(dá)99.5%以上。

  3、可實現(xiàn)全自動化控制，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠性高。

  4、蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級增加，加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更佳，爐膛容積小，降低了設(shè)備的造價。

  5、采用分級燃燒技術(shù)，延緩燃燒下釋出熱能，爐內(nèi)升溫均勻，燒損低，加熱效果好，不存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑止了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，防止二次污染。

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    工作原理

    靜電等離子體被稱為物質(zhì)第4形態(tài),由電子、離子、自由基和中性粒子組成。靜電等離子體有機(jī)氣體凈化器是利用靜電等離子體以每秒300萬次至5000萬次的速度反復(fù)轟擊異味氣體的分子,去激發(fā)、電離、裂解廢氣中的各種成份,從而發(fā)生氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),再經(jīng)過多級凈化,將有害物轉(zhuǎn)化為潔凈的空氣釋放至大自然。靜電有機(jī)廢氣凈化器工作原理是采用高壓發(fā)生器形成低溫靜電等離子體,在平均能量約5eV的大量電子作用下，使通過凈化器的苯、甲苯、二甲苯等有機(jī)廢氣分子轉(zhuǎn)化成各種活性粒子,與空氣中的02結(jié)合生成H2O、CO2等低分子無害物質(zhì),使廢氣得到凈化。 污泥處理設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)有哪些？

RTO廢氣處理設(shè)備適用條件

   對于RTO而言，主要適用于醇類處理工作、芳烴處理工作中。且有機(jī)廢氣的濃度低于25%左右。

   RTO廢氣處理設(shè)備工作原理

   其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨氣排放到囪從而降低處理效率。

    RTO廢氣處理設(shè)備是一種有效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≥95%）、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時，還可進(jìn)行二次余熱回收，極大的降低生產(chǎn)運(yùn)營成本。海澤環(huán)保擁有專業(yè)的生產(chǎn)線，具備科技研發(fā)和生產(chǎn)制造安裝等綜合實力。結(jié)合多年實踐經(jīng)驗與環(huán)保具體實際情況，為企業(yè)提供有效節(jié)能的環(huán)保方案。
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VOC處理設(shè)備有哪些？你知道嗎？臨沂RCO設(shè)備價格

voc處理設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)介紹

   voc處理設(shè)備的原理：采用活性炭作為吸附材料，吸附飽和后的吸附材料利用熱源將吸附質(zhì)氣化，解析出的高濃度有機(jī)蒸汽被脫附介質(zhì)帶入冷凝單元，經(jīng)冷凝、分離，回收有機(jī)溶劑。依據(jù)據(jù)脫附介質(zhì)不同，有水蒸汽脫-溶劑回收附技術(shù)和熱氮?dú)饷摳?溶劑回收技術(shù)。

   voc處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：適用于低濃度的各種污染物，活性炭價格低，經(jīng)濟(jì)適用，同時脫附冷凝可回收溶劑有機(jī)物，應(yīng)用方便。活性炭具有良好的耐酸堿和耐熱性，化學(xué)穩(wěn)定性較高。

   voc處理設(shè)備的缺點(diǎn)：吸附量小，物理吸附存在吸附飽和問題，隨著吸附劑的消耗，吸附能力也變?nèi)?，使用一段時間后可能會出現(xiàn)吸附量小或失去吸附功能。不適高濃度廢氣，含水或含粒狀物的廢氣。活性炭吸附只是將有害氣體轉(zhuǎn)移，并沒有達(dá)到分解有害氣體的功效，處理不當(dāng)，可能會帶來二次污染。
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