滾鍍適用于受形狀、大小等因素影響無法或不宜裝掛的小零件的電鍍，它與早期小零件電鍍采用掛鍍或籃筐鍍的方式相比，節(jié)省了勞動力，提高了勞動生產(chǎn)效率，而且鍍件表面質(zhì)量也提高。所以，滾鍍的發(fā)明與應(yīng)用在小零件電鍍領(lǐng)域無疑有著非常積極的意義。滾鍍早在20世紀(jì)20年代就已經(jīng)在工業(yè)上得到應(yīng)用。國內(nèi)滾鍍**早于20世紀(jì)50年代中后期出現(xiàn)在上海，機(jī)械化連續(xù)滾鍍設(shè)備在20世紀(jì)60年代左右開始使用，但當(dāng)時(shí)的設(shè)備**能夠手動控制，而大型全自動滾鍍生產(chǎn)線大概從20世紀(jì)90年代開始才有較為的應(yīng)用。目前，滾鍍的產(chǎn)量約占整個(gè)電鍍加工的50%左右，并涉及到鍍鋅、銅、鎳，整體滾鍍設(shè)備值得信賴、錫、鉻、金，整體滾鍍設(shè)備值得信賴，整體滾鍍設(shè)備值得信賴、銀及合金等幾十個(gè)鍍種。滾鍍已成為應(yīng)用非常普遍且?guī)缀跖c掛鍍并駕齊驅(qū)的一種電鍍加工方式。 滑動軸承按照材料分為非金屬滑動軸承和金屬滑動軸承。整體滾鍍設(shè)備值得信賴

(4)裝配過程中零件不得磕碰、切傷，不得損傷零件表面，或使零件明顯彎、扭、變形，零件的配合表面不得有損傷。

(5)相對運(yùn)動的零件，裝配時(shí)接觸面間應(yīng)加潤滑油（脂）。

(6)相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確。

(7)裝配時(shí)，零件、工具應(yīng)有專門的擺放設(shè)施，原則上零件、工具不允許擺放在機(jī)器上或直接放在地上，如果需要的話，應(yīng)在擺放處鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯。

(8)裝配時(shí)原則上不允許機(jī)械，如果需要作業(yè)，必須在機(jī)械上鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯，重要部件及非金屬強(qiáng)度較低部位嚴(yán)禁。 遼寧***滾鍍設(shè)備多孔質(zhì)金屬材料：多孔質(zhì)金屬是一種粉末材料，它具有多孔。

(1)機(jī)械裝配應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)部提供的裝配圖紙及工藝要求進(jìn)行裝配，嚴(yán)禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以非正常的方式更改零件。

(2)裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗(yàn)收合格的零件，裝配過程中若發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零件，應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

(3)裝配環(huán)境要求清潔，不得有粉塵或其它污染，零件應(yīng)存放在干燥、無塵、有防護(hù)墊的場所。

(4)裝配過程中零件不得磕碰、切傷，不得損傷零件表面，或使零件明顯彎、扭、變形，零件的配合表面不得有損傷。

(5)相對運(yùn)動的零件，裝配時(shí)接觸面間應(yīng)加潤滑油（脂）。

1 概述

科學(xué)地劃分滾鍍的種類，應(yīng)以滾鍍所使用的滾筒的形狀和軸向?yàn)橹饕罁?jù)。滾筒形狀是指滾筒的外形類似于何種器物，滾筒軸向是指滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)動軸方向與水平面呈現(xiàn)什么關(guān)系。根據(jù)滾筒這兩個(gè)方面的不同，將電鍍生產(chǎn)中常見的滾鍍方式劃分為臥式滾鍍、傾斜式滾鍍和振動電鍍等三大類。

2 臥式滾鍍

臥式滾鍍的滾筒形狀為“竹筒”或“柱”狀，使用時(shí)臥式放置。滾筒軸向?yàn)樗椒较颍耘P式滾鍍也叫水平臥式滾鍍。生產(chǎn)中常見的六角形滾筒、鍍鉻滾筒、桿狀(或輻條)滾筒、縫衣針滾筒等都屬于臥式滾鍍的范疇。其中以六角形滾筒應(yīng)用**普遍。 為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)，常在其內(nèi)徑面上澆鑄一兩層減摩材料，所以軸瓦又有雙金屬軸瓦和三金屬軸瓦。

生產(chǎn)線系統(tǒng)運(yùn)行有全自動、手動兩種狀態(tài)。當(dāng)全自動狀態(tài)出現(xiàn)故障時(shí)，可選用手動控制，故障排除后，可恢復(fù)自動運(yùn)行，不會因某一工位出現(xiàn)故障而影響全線，造成停產(chǎn)。生產(chǎn)線在操作面設(shè)有手動操作箱，可實(shí)現(xiàn)手動/自動轉(zhuǎn)換，系統(tǒng)啟動/急停及平移、提升操作;行車運(yùn)行程序時(shí)，有自診斷功能。防止行車越限平移、越限升降及電機(jī)過熱等故障發(fā)生。

   提高電鍍設(shè)備自動化控制程度，不*可以有效提高生產(chǎn)效率，減輕工人勞動強(qiáng)度，還可以根據(jù)產(chǎn)品特性，進(jìn)行傳統(tǒng)手工操作生產(chǎn)無法實(shí)現(xiàn)的針對性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量。比如，針對滾鍍生產(chǎn)線，進(jìn)行自動開關(guān)滾桶門和擺動式滾桶的全自動運(yùn)行設(shè)計(jì)。在生產(chǎn)過程中，當(dāng)滾桶旋轉(zhuǎn)到滾桶門面對陽極時(shí)，滾桶門打開，這樣滾桶內(nèi)的溶液就能得到時(shí)及時(shí)更新;而且由于沒有滾桶門的屏蔽，電力線保持相對通暢，在保持恒壓狀態(tài)下，電鍍時(shí)的電流密度相應(yīng)增大，從而可以加快鍍層沉積速度，并且有效避免了工件出現(xiàn)“桶印”的問題。 5、塑料軸承在運(yùn)行中沒有任何噪音，具有一定的吸振功能。整體滾鍍設(shè)備值得信賴

3、塑料軸承質(zhì)量比金屬輕，這更適合現(xiàn)代化的輕量型設(shè)計(jì)趨勢。整體滾鍍設(shè)備值得信賴

2輔助設(shè)施自動化控制

   電鍍生產(chǎn)線的電源設(shè)備、熱交換系統(tǒng)等輔助設(shè)施自動控制系統(tǒng)的日臻完善，自動線的自動化程度將進(jìn)一步向智能化方向發(fā)展。

   2.1整流器控制特點(diǎn)：

   生產(chǎn)線配套整流器通常包括高頻開關(guān)電源、可控硅整流器、單脈沖電源及雙脈沖電源等。具有以下特點(diǎn)：

   (1)、具有輸入電流缺相、過電壓、風(fēng)機(jī)過熱、主變壓器超溫、啟動和運(yùn)行電流過大、逆相序保護(hù)、輸出端過流截止、短路、超溫及輸人電源等多種自動保護(hù)功能，且具有定時(shí)關(guān)機(jī)和故障報(bào)警并自動保護(hù)功能。整流器在自動工作狀態(tài)下，電流或電壓輸出值、爬升時(shí)間、平穩(wěn)時(shí)間、工作模式等參數(shù)由人機(jī)界面設(shè)定參數(shù)后，計(jì)算機(jī)與PLC構(gòu)成閉環(huán)控制，由計(jì)算機(jī)進(jìn)行全自動控制; 整體滾鍍設(shè)備值得信賴

余姚市琰昊機(jī)械廠致力于五金、工具，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。琰昊機(jī)械廠深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的龍門電鍍線，環(huán)形電鍍線，鋁氧化生產(chǎn)線，廢氣處理設(shè)備。琰昊機(jī)械廠致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗(yàn)。琰昊機(jī)械廠始終關(guān)注五金、工具市場，以敏銳的市場洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。

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