技術(shù)特征：

1.一種抽真空硫化機，包括硫化機主體(1)，其特征在于：所述硫化機主體(1)底部設(shè)有底座(2)，所述底座(2)與所述硫化機主體(1)固定連接，所述硫化機主體(1)頂端設(shè)有液壓缸活塞(4)，所述液壓缸活塞(4)與所述硫化機主體(1)活動連接，所述液壓缸活塞(4)一側(cè)設(shè)有滑柱(3)，所述滑柱(3)的頂端設(shè)有滑柱固定螺鈕(6)，所述滑柱(3)的側(cè)面設(shè)有抽真空設(shè)備(5)，所述硫化機主體(1)一側(cè)設(shè)有連接器(8)，所述連接器(8)一側(cè)設(shè)有電器控制設(shè)備主體(11)，所述電器控制設(shè)備主體(11)與所述連接器(8)活動連接，所述電器控制設(shè)備主體(11)底端設(shè)有集線箱(10)，所述電器控制設(shè)備主體(11)頂端設(shè)有PLC控制機箱(14)，蘇州平板抽真空硫化機，所述PLC控制機箱(14)一側(cè)設(shè)有功能面板(12)，所述功能面板(12)內(nèi)部設(shè)有操作鍵(13)，蘇州平板抽真空硫化機，所述PLC控制機箱(14)內(nèi)部設(shè)有PLC控制機(15)，蘇州平板抽真空硫化機，所述PLC控制機箱(14)與所述電器控制設(shè)備主體(11)固定連接。

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    檢驗方法可用下列兩種方法之一：用觸針式表面粗糙度測量儀進行測量；用表面粗糙度比較樣塊進行a——其值等于熱板厚度才A-兩液壓缸中心距；B-從熱板邊緣到***組液壓缸中心距離,L熱板長度;h-液壓缸組數(shù)觸針式表面粗糙度測量儀；表面粗糙度比較樣塊8…?…其值等于熱板厚度；O-測點序號檢測項目及對應(yīng)GB/T條款檢測方法檢測簡圖檢測工具，使熱板處于完全閉合的位置。按下“開啟”按鈕，同時用秒表計時，當(dāng)熱板開至**大開啟位置并終止運行時，停止計時，記錄其時間并用鋼尺測量其開啟距離。在熱板廄于**大開啟位置時.按下“閉合”按鈕，同時用秒表計時，當(dāng)熱板完成閉合并終止運行時，停止計時，并記錄其時間。連續(xù)重復(fù)測定三次，分別計算，取其小值為熱板的開啟、閉合速度秒表、鋼尺，應(yīng)按下列四種確認(rèn)方法予以判定。當(dāng)某一安全要求具有多種方法可判定時，幾種方法判定的結(jié)果均應(yīng)相符。a）確認(rèn)方法1直觀檢查：通過對規(guī)定部件的目視測定，檢査是否達(dá)到必須具備的要求和性能。直觀檢查包括檢査或?qū)彇藱C器的使用信息。b）確認(rèn)方法2功能檢測:通過安全功能試驗檢查規(guī)定部件的功能是否滿足要求。功能檢測包括根據(jù)下列要求檢測防護和安全裝置的功能和有效性：一使用說明中特性描述。蘇州150噸真空硫化機南京銷售真空硫化機廠家。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種抽真空硫化機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種抽真空硫化機，包括硫化機主體，所述硫化機主體底部設(shè)有底座，所述底座與所述硫化機主體固定連接，所述硫化機主體頂端設(shè)有液壓缸活塞，所述液壓缸活塞與所述硫化機主體活動連接，所述液壓缸活塞一側(cè)設(shè)有滑柱，所述滑柱的頂端設(shè)有滑柱固定螺鈕，所述滑柱的側(cè)面設(shè)有抽真空設(shè)備，所述硫化機主體一側(cè)設(shè)有連接器，所述連接器一側(cè)設(shè)有電器控制設(shè)備主體，所述電器控制設(shè)備主體與所述連接器活動連接，所述電器控制設(shè)備主體底端設(shè)有集線箱，所述電器控制設(shè)備主體頂端設(shè)有PLC控制機箱，所述PLC控制機箱一側(cè)設(shè)有功能面板，所述功能面板內(nèi)部設(shè)有操作鍵，所述PLC控制機箱內(nèi)部設(shè)有PLC控制機，所述PLC控制機箱與所述電器控制設(shè)備主體固定連接。

真空平板硫化機的原理及結(jié)構(gòu)特點

一：真空平板硫化機的結(jié)構(gòu)特點：  1、與現(xiàn)有常用機型相比，該機具有以下幾個方面的特點下熱板可以升降；可更換不同厚度的硫化模具上熱板位于真空箱內(nèi)，熱板溫度均勻。  2、熱效率高真空密封條安置在真空箱閉合表面上可實現(xiàn)真空箱與下夾板緊密閉合，密封可靠。  3、不易受損，容易更換，硫化模具固定在夾板上，可自動啟模改善操作環(huán)境，減輕勞動強度；采用可編程控制器控制，自動化程度高，控制穩(wěn)定可靠，安裝調(diào)試簡單方便，放氣次數(shù)和硫化時間可任意設(shè)定。   南京生產(chǎn)真空硫化機廠家。

進一步的，所述集線箱一側(cè)設(shè)有箱門鎖，所述箱門鎖與所述集線箱活動連接。

進一步的，所述硫化機主體頂端設(shè)有橫梁，所述橫梁與所述硫化機主體固定連接。

進一步的，所述PLC控制機底端設(shè)有集線管道，所述PLC控制機與所述連接器通過所述集線管道固定連接。

進一步的，所述集線箱內(nèi)部設(shè)有集線器，所述集線器與所述集線箱固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該抽真空硫化機結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)有功能面板操作方便、設(shè)有獨特抽真空設(shè)備作業(yè)空間大，加快工作效率，真空罩與下模板對接形成密封空間，不論真空罩的開合和硫化處理過程中的放氣，密封圈都不會受損，其使用壽命長，密封效果好，電路線纜內(nèi)置，降低外界環(huán)境對設(shè)備的損害，增加設(shè)備使用壽命，該種抽真空硫化機設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、作業(yè)空間大、控制電路線纜內(nèi)置，具有廣闊的市場前景和應(yīng)用前景。

附圖說明

是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

是本實用新型的電器控制設(shè)備主體局部結(jié)構(gòu)示意圖

1-硫化機主體；2-底座；3-滑柱；4-液壓缸活塞；5-抽真空設(shè)備；6-滑柱固定螺鈕；7-橫梁；8-連接器；9-箱門鎖；10-集線箱；11-電器控制設(shè)備主體；12-功能面板；13-操作鍵；14-PLC控制機箱；15-PLC控制機；16-集線管道；17-集線器。

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3. 上下合模力均勻，不受工作溫度影響；

4. 整機重量減輕，*為機械式硫化機的1/3；

5. 由于取消了全部蝸輪減速器、大小齒輪、曲柄齒輪和連桿等運動部件和易損件，使維護保養(yǎng)工作量減少。

硫化機工作前要作好準(zhǔn)備工作硫化機開車前必須戴好皮革護手腕，混煉操作要戴口罩，***避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴(yán)禁披衣操作。仔細(xì)查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班***開車，必須拉動緊急剎車裝置，檢查制動是否靈敏可靠(空車制動后，前輥回轉(zhuǎn)不得超過四分之一周)，正常操作時嚴(yán)禁用緊急剎車裝置關(guān)車。如兩人以上共同操作時，必須相互呼應(yīng)，確認(rèn)無任何危險后，方可開車。硫化機輥筒預(yù)熱升溫要掌握溫升速度，尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差可能在120℃以上，為了安全起見，應(yīng)當(dāng)空車預(yù)熱，升溫速度直控制在I～2'C/分這一規(guī)定是十分難以貫徹的，需向操作人員突出強調(diào)。投料前對膠料也應(yīng)檢查。若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機，致使橫壓力突然加大，易造成設(shè)備損壞。

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安徽捷和精密機械有限公司位于廣德市新杭鎮(zhèn)廣德開發(fā)區(qū)杭流路以東。公司業(yè)務(wù)分為橡膠機械，橡膠射出機，立式/臥式射出成型機，注射機等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事機械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。安徽捷和精密秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。

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