智能壓漿臺車技術(shù)參數(shù)：

高速攪拌機構(gòu)：

電機：5.5kw

容量：800L

攪拌容量：200-400kg

計量精度：±1％kg

轉(zhuǎn)速：1000r/min

低速攪拌機構(gòu)：

電機：4kw

容量：400L

轉(zhuǎn)速：70r/min

容量：400L

自動上料機構(gòu)：

工作形式：螺桿傳送

電機功率：2，桂林智能壓漿設(shè)備哪里有賣.2kw/3kw

螺桿長度：2.3-2.5m

電控機構(gòu)：微電腦計量系統(tǒng)

拖動機構(gòu)：輪胎：500-14

拖行速度：不大于20000m/h

尺寸：2900x1600x2400mm

智能壓漿設(shè)備壓漿機部分：為連續(xù)式工作方式，壓力無波動，泵送漿體無氣泡，理論工作量4.5立方米/小時，并具備電控自動和人工手動（保壓罐）兩種保壓功能，保壓范圍可自由調(diào)整，且壓力表指示穩(wěn)定，指針不跳動。壓力表總量程為1.6Mpa ，**小分度值小于0，桂林智能壓漿設(shè)備哪里有賣.1 Mpa壓漿時的實際壓力恰好位于壓力表量程的25%~75%之間，桂林智能壓漿設(shè)備哪里有賣，計量更為精確。

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高速攪拌部分：

（1）、攪拌速度：1140轉(zhuǎn)/分鐘

（2）、攪拌質(zhì)量：250公斤/次

（3）、電機功率：5.5Kw

（4）、計量精度：+0.1Kg

（5）、計量總質(zhì)量：250Kg

低速攪拌部分：

（1）、攪拌速度：70轉(zhuǎn)/分鐘

（2）、容量：500Kg

（3）、電機功率：2.2 Kw

自動上料系統(tǒng)

（1）、上料方式：螺旋輸送

（2）、電機功率：2.2 Kw*2

單活塞灰漿泵

（1）、出漿量：8.85㎡/h

（2）、電機功率：4.0Kw

（3）、工作壓力：2.6MPa

（4）、垂直輸送距離：80米

（5）、水平輸送距離：160米

電控系統(tǒng)

（1）、輸入電壓：三相四線制電源（3P+N）

（2）、輸入功率：<15KW

（3）、顯示方式：微電腦液晶顯示，能克服太陽下工作看不清的缺點。

總功率：18Kw

拖車車架部分

（1）、拖車速度：<10Km/小時

（2）、輪胎規(guī)格：250mm

（3）、輪胎個數(shù)：4

（4）、外形尺寸：長2.9M、寬1.4M、高2.2M 桂林智能壓漿設(shè)備哪里有賣福橋機械智能壓漿設(shè)備質(zhì)量好。

系統(tǒng)構(gòu)成     設(shè)備主要由智能壓漿設(shè)備自動配料攪拌部分、智能壓漿設(shè)備真空泵部分、智能壓漿設(shè)備壓漿機部分等部分組成。 ● 自動配料攪拌機(選配) 自動上料、自動計量、自動保壓、液晶屏顯示，攪拌轉(zhuǎn)速為1020轉(zhuǎn)/分鐘，漿葉線速度15米/秒，稱量準確度達到±0.4%以內(nèi)，大大優(yōu)于要求的±1%?？捎涗浢看蔚臄嚢钄?shù)據(jù)，并可隨時調(diào)取歷史攪拌數(shù)據(jù)。 ● 真空泵 真空度可達-0.097至-0.1，優(yōu)于所規(guī)定的-0.092； ● 壓漿機 為連續(xù)式工作方式，壓力無波動，泵送漿體無氣泡，理論工作量4.5立方米/小時，并具備電控自動和人工手動（保壓罐）兩種保壓功能，保壓范圍可自由調(diào)整，且壓力表指示穩(wěn)定，指針不跳動。壓力表總量程為1.6Mpa ，**小分度值小于0.1 Mpa，壓漿時的實際壓力恰好位于壓力表量程的25%~75%之間，計量更為精確。 ● 自動控制 通過監(jiān)測進出漿口壓力差的變化趨勢判斷管道灌漿是否充盈，并用流量進行校核； 通過壓漿實時監(jiān)測管道壓力損失，以出漿口滿足規(guī)范壓力值為原則設(shè)置進漿壓力值。當進出口壓力差趨于穩(wěn)定時，判定管道壓漿充盈。同時監(jiān)測進出口漿液流量，用流量變化進行校核； 監(jiān)測漿液的水膠比、灌漿壓力、穩(wěn)壓時間、流量及充盈度各個指標； 自動記錄壓漿數(shù)據(jù)，并打印報表。

 原理：（1）全自動操作使用時只需設(shè)定粉料與水的配比以及需要攪拌的時間，智能壓漿臺車就會自動控制上水和上粉料的多少和攪拌時間的，并在攪拌完成后自動打開出料閥門，將高速攪拌后的水泥漿放入低速儲料桶內(nèi)備用。全自動操作可以完全避免人工操作對攪拌過程的影響，確保攪拌質(zhì)量。（2）高速攪拌。高速攪拌可使粉料與水得到充分攪合。本臺車高速攪拌桶的攪拌轉(zhuǎn)速高達1000轉(zhuǎn)/分，是目前其它攪拌機的10-20倍。（3）低速儲料防凝固。本臺車設(shè)有一個較大容量的低速攪拌桶，可將2-3次高速攪拌后的水泥漿匯集起來，滿足大容量使用的需要。（4）自帶行走系統(tǒng)。本臺車的全部設(shè)備均安裝在一個單軸車架上，可方便的使用其它車輛牽引至使用地點，整機移動方便。（5）配有泵送壓漿系統(tǒng)。臺車配有連續(xù)壓漿設(shè)備(壓漿泵)，構(gòu)成一套從基礎(chǔ)材料開始到完成壓漿的完整設(shè)備。壓漿時能根據(jù)灌漿壓力自動控制壓漿設(shè)備的啟動與停止，確保保壓期間壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)。（6）攪拌數(shù)據(jù)可追溯。控制器的數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)可記錄臺車**近8000多次的攪拌數(shù)據(jù)，包括每次攪拌的日期時間、攪拌質(zhì)量、水和粉料的重量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，需要時可與普通計算機連接讀取相關(guān)數(shù)據(jù)備查。使用注意事項：攪拌機及自動供料機。 專業(yè)的智能壓漿設(shè)備生產(chǎn)廠家有哪些？

智能壓漿設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡介

4、供水部分由電機、水泵和相關(guān)管路組成。

在微電腦的自動控制下，該系統(tǒng)可自動準確的將水直接注入到高速攪拌桶內(nèi)。 

5、壓漿系統(tǒng)（選裝，建議分列）由螺桿式壓漿機和相關(guān)管路組成。壓漿機的進漿口連接在低速攪拌桶的出料口上，進行注漿工作。 

6、拖動車架系統(tǒng)由12#槽鋼焊接而成，下面裝有600 14輪胎兩只，車架前部裝有三角牽引杠，車架的四角裝有絲杠支腿。智能壓漿系統(tǒng)工作時應將支腿支牢并保持整機水平，以防設(shè)備傾斜從而導致的計量不準確。

7、中央控制系統(tǒng)集中安裝在電器控制箱內(nèi)，在控制箱的面板上設(shè)有手動開關(guān)和微電腦自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)可自動或手動完成臺車各機構(gòu)的數(shù)據(jù)計算及運行。

智能壓漿設(shè)備哪家好？廠家直銷。桂林智能壓漿設(shè)備貨真價實

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1、接通電源

首先固定好支撐腳，接通電源線。然后打開控制柜，把空分斷路器（即總開關(guān)）推至接通位置，然后檢查控制系統(tǒng)是否處于正常工作狀態(tài)。

2、填充攪拌物料

打開水箱加水蓋，注滿水，將水泥及添加劑分別倒入料箱內(nèi)備用。

3、自動運行

當上述所有參數(shù)完成設(shè)定后，按“主頁”鍵，即可返回主界面，按下“啟動”鍵，系統(tǒng)自動進入自動運行模式，臺車即可自動上料、攪拌運行。

4、壓漿

連接好壓漿管道，待低速攪拌桶內(nèi)的漿液容量可以滿足壓漿工作時，按“壓漿”鍵開始壓漿，直至壓漿、保壓過程結(jié)束，設(shè)備停止工作。

5、清洗

壓漿完成后，一定要把攪拌和壓漿管道清理干凈。

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