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SMC模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):SMC模具結(jié)構(gòu)總體來(lái)說(shuō),垂直分型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確保成型壓力有效地施加于制品上,從而使制品獲得良好表面,金華SMC模具定制哪家好,并又有足夠間隙使空氣逸出,金華SMC模具定制哪家好。溢料間隙的平行段長(zhǎng)度均可變化,其尺寸取決于特定制品的大小與形狀。小制品溢料間隙為0.08mm,而大制品則溢料間隙應(yīng)增大,較大約為0.18mm,金華SMC模具定制哪家好。溢料間隙過(guò)小,空氣逸出困難;過(guò)大則會(huì)助長(zhǎng)在該方向的流動(dòng)而導(dǎo)致纖維取向,產(chǎn)生波紋,削弱制品強(qiáng)度。溢料區(qū)平行段的長(zhǎng)短,根據(jù)模具內(nèi)的要求的不溢性程度而確定。一般來(lái)說(shuō),平行段越長(zhǎng),不溢性程度越高,有利于SMC進(jìn)入筋與槽等位置,制品表面質(zhì)量好。但平行段過(guò)長(zhǎng)、不溢性程度過(guò)高容易裹氣,在形狀復(fù)雜制品中造成表面氣孔。SMC模壓成型工藝的優(yōu)點(diǎn):制品的收縮率小且重復(fù)性較好。金華SMC模具定制哪家好
我國(guó)SMC模具高科技化發(fā)展之路:雖然和發(fā)達(dá)國(guó)家還存在一定的差距,但是按照目前國(guó)內(nèi)行業(yè)的發(fā)展提示,今后幾年,國(guó)內(nèi)SMC模具行業(yè)必將實(shí)現(xiàn)趕超,成為推動(dòng)國(guó)內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展的中堅(jiān)力量,提升行業(yè)整體技術(shù)水平向更高層次發(fā)展。模具行業(yè)進(jìn)一步提升技術(shù)和工藝水平,將大幅提升國(guó)內(nèi)企業(yè)把握市場(chǎng)的能力,從而在今后的五到十年之內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平的雙重質(zhì)變。國(guó)內(nèi)五金SMC模具業(yè)布局調(diào)整,是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的自然趨勢(shì),東部地區(qū)經(jīng)過(guò)這些年的技術(shù)、人才和資金積累,將逐漸轉(zhuǎn)型為較高產(chǎn)品生產(chǎn)基地,而新興聚集地將承接部分中低檔次的生產(chǎn)。這樣的分工比較合理,打破了過(guò)去產(chǎn)品單一、區(qū)域同質(zhì)化嚴(yán)重的局面,也為我國(guó)模具業(yè)提供了階梯發(fā)展的空間。金華SMC模具定制哪家好SMC模壓成型工藝的缺點(diǎn):模壓成型的不足之處在于模具制造復(fù)雜,投資較大。
關(guān)于SMC模具,那又是什么樣模具呢?模壓成型模具通常使用液壓機(jī),模具上下兩部分固定在壓機(jī)上。模具包括型腔型芯,這點(diǎn)和注塑模具相知同。試模材料放在打開(kāi)的模具上,然后關(guān)閉壓機(jī)。設(shè)定好的溫度和壓機(jī)產(chǎn)生的壓力使原材料融化到模具的型腔。這類(lèi)模具的試模材料通常為SMC,BMC,GMT. 因此我們道也常常稱(chēng)此類(lèi)模具為SMC模具,BMC模具,GMT模具。SMC 為片狀增強(qiáng)型熱塑性材料,通常用于大的制品,而此類(lèi)制品需要較大的強(qiáng)度。BMC材料為團(tuán)狀,富含短纖維,有著優(yōu)越的機(jī)械性能,低收縮,并且顏色穩(wěn)定。GMT 材料為玻璃纖維增強(qiáng)型熱塑性塑料,可普遍應(yīng)用于汽車(chē)車(chē)身專(zhuān)各部位,可替代傳統(tǒng)的金屬部件,減輕重量,降低成本,與注塑模具不同的是,SMC模具需要加熱而不是冷卻。通常的加熱方法有蒸汽,油,電力,和高壓水。
SMC模具行業(yè)中經(jīng)常提到的“SMC模具標(biāo)準(zhǔn)化程度”概念比較復(fù)雜,有別於機(jī)械行業(yè)中常用的“標(biāo)準(zhǔn)化程度”。後者一般可以用標(biāo)準(zhǔn)件采用率來(lái)衡量,而前者往往是指“SMC模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率”。由於中國(guó)SMC模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步較晚,SMC模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)、銷(xiāo)售、推廣和應(yīng)用工作也比較落后。因此,SMC模具標(biāo)準(zhǔn)件品種規(guī)格少、供應(yīng)不及時(shí)、配套性差等問(wèn)題長(zhǎng)期存在,從而使SMC模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率一直較低。近年來(lái)雖然由於外資企業(yè)的介入,比例已有較大提高,但總的來(lái)說(shuō)還很低。貫徹SMC模具標(biāo)準(zhǔn),采用SMC模具標(biāo)準(zhǔn)件,不但能有效提高SMC模具質(zhì)量,而且能降低SMC模具生產(chǎn)成本及較大縮短SMC模具生產(chǎn)周期。使用SMC材料制作窨井蓋系列產(chǎn)品,必須具備如下優(yōu)點(diǎn):成型工藝好,收縮率低,尺寸穩(wěn)定性好。
SMC模具成型是對(duì)形狀產(chǎn)品進(jìn)行一次成型,它實(shí)現(xiàn)了高效率、批量的生產(chǎn)方式。在SMC模具設(shè)計(jì)過(guò)程中,要根據(jù)產(chǎn)品的具體尺寸設(shè)計(jì)模具的型腔。除此之外還要根據(jù)產(chǎn)品的表面質(zhì)量要求和需求量大小選擇合適的材料。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和工藝可行性,應(yīng)合理設(shè)計(jì)模具的剪切邊、頂出系統(tǒng)等。SMC模塑料成型壓力一般在2.5-10.0MPa之間,對(duì)于轎車(chē)級(jí)SMC產(chǎn)品的成型壓力更是高達(dá)12.0-15.0MPa,因此對(duì)壓機(jī)的剛性和平行度有很高要求,它對(duì)成型產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生重大影響。尤其是大規(guī)模生產(chǎn)重復(fù)精度高的產(chǎn)品。另外壓機(jī)需要有可調(diào)的快合/開(kāi)模速度、慢合/開(kāi)模速度,以滿足不同smc成型需要,減少或消除產(chǎn)品變形和表面缺陷。在 SMC 的造型設(shè)計(jì)過(guò)程中, 模具設(shè)計(jì)尤為重要。金華SMC模具定制哪家好
SMC質(zhì)量可靠;而FRP產(chǎn)品分為多個(gè)層次,靠手糊工藝成型,受工人素質(zhì)及天氣的影響大,質(zhì)量不穩(wěn)定。金華SMC模具定制哪家好
SMC模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)——脫模斜度設(shè)計(jì):由于SMC制品冷卻后產(chǎn)生收縮,會(huì)使產(chǎn)品緊緊包住模具型芯和型腔中的凸起部分。為了便于順利取出產(chǎn)品,防止在脫模時(shí)撞傷或擦傷產(chǎn)品,設(shè)計(jì)SMC制品時(shí),其內(nèi)外表面沿脫模方向均應(yīng)具有足夠的脫模斜度。在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)注意以下兩個(gè)方面:①模壓成型較大的SMC制品時(shí),要求內(nèi)表面的脫模斜度大于外表面的脫模斜度;②常用脫模斜度值為1~15度,也可小到05度。SMC模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)——圓角設(shè)計(jì):模塑料制品除了使用上述要求采用尖角處之外,其余所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)盡可以有圓弧過(guò)渡。產(chǎn)品尖角處易產(chǎn)生應(yīng)力集中,在受力或沖擊振動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)生破裂,甚至在脫模過(guò)程中由于壓制內(nèi)應(yīng)力而容易裂開(kāi),影響產(chǎn)品強(qiáng)度。一般情況下,采用圓角半徑為05mm就能使產(chǎn)品強(qiáng)度較大增加。采用圓角的優(yōu)點(diǎn)主要有兩方面:①避免應(yīng)力集中,提高了產(chǎn)品強(qiáng)度及美觀;②模具在淬火和使用時(shí)不致因應(yīng)力集中而開(kāi)裂。金華SMC模具定制哪家好
臺(tái)州辰麟塑模有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋注塑模具,玻璃鋼模具,SMC模具,BMC模具等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。辰麟塑模立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。
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