維氏硬度計(jì)原理應(yīng)用以及優(yōu)缺點(diǎn)維氏硬度計(jì)（GB/—1999）相關(guān)硬度計(jì)介紹:HV-5型數(shù)顯小負(fù)荷維氏硬度計(jì)維氏硬度計(jì)原理采用正四棱錐體金剛石壓頭，在試驗(yàn)力作用下壓入試樣表面，保持規(guī)定時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度。試驗(yàn)力除以壓痕表面積的商就是維氏硬度值，錘擊式硬度機(jī)技術(shù)參數(shù)。維氏硬度值按式（３－１）計(jì)算：HV=常數(shù)×試驗(yàn)力/壓痕表面積≈F／d2…………（3－1）式中：HV————維氏硬度符號(hào)；F――――試驗(yàn)力，N；d————壓痕兩對(duì)角線d1、d2的算術(shù)平均值，錘擊式硬度機(jī)技術(shù)參數(shù)，mm實(shí)用中是根據(jù)對(duì)角線長(zhǎng)度d通過(guò)查表得到維氏硬度值。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定維氏硬度壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度范圍為～維氏硬度的表示方法維氏硬度表示為HV，維氏硬度符號(hào)HV前面的數(shù)值為硬度值，后面為試驗(yàn)力值。標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)保持時(shí)間為10～15S。如果選用的時(shí)間超出這一范圍，在力值后面還要注上保持時(shí)間。例如：600HV30—表示采用（30kg）的試驗(yàn)力，保持時(shí)間10～15S時(shí)得到的硬度值為600。600HV30/20—表示采用（30kg）的試驗(yàn)力，保持時(shí)間20S時(shí)得到的硬度值為600，錘擊式硬度機(jī)技術(shù)參數(shù)。維氏硬度試驗(yàn)的分類和試驗(yàn)力選擇維氏硬度試驗(yàn)按試驗(yàn)力大小的不同，細(xì)分為三種試驗(yàn)，即：維氏硬度試驗(yàn)、小負(fù)荷維氏硬度試驗(yàn)和顯微維氏硬度試驗(yàn)。加載完畢加載手柄應(yīng)放在卸載位置，以免儀器長(zhǎng)期處于負(fù)荷狀態(tài)，發(fā)生塑性變形，影響測(cè)量精確度。錘擊式硬度機(jī)技術(shù)參數(shù)

    偏析程度隨鋼材直徑增加而嚴(yán)重CR12MOV模具鋼材供貨狀態(tài)編輯供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲退?態(tài),硬度255~207HBW,壓痕直徑~。[1]CR12MOV模具鋼材適用范圍編輯用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板Cr12Mov厚板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。CR12MOV模具鋼材化學(xué)成份編輯碳C：～CR12MOV模具鋼材硅Si：≤鉻Cr：～鎳Ni：允許殘余含量≤銅Cu：允許殘余含量≤釩V：～鉬Mo：～CR12MOV模具鋼材硬度編輯退火,255～207HB,壓痕直徑～,≥58HRC熱處理1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火CR12MOV模具鋼材深冷處理編輯CR12MOV模具鋼材經(jīng)深冷處理，深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物，隨后進(jìn)行200℃低溫回火后，這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)樘蓟?。未?jīng)深冷處理的馬氏體，在低溫周火后，*在某些局部區(qū)域析出有少量的碳化物。CR12MOV模具鋼材采用低溫化學(xué)熱處理方法,在保持CR12MOV模具鋼材高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用。錘擊式硬度機(jī)技術(shù)參數(shù)對(duì)圓試件一般要放在V形槽中測(cè)試。

    將其壓入材料表面，通過(guò)觀察其表面凹坑的大小，來(lái)得到其主要參數(shù)(kgf/mm2)。雖然表達(dá)材料硬度的種類有多種，而且每種材料的檢測(cè)方式不同，但是其實(shí)各種硬度之間是可以進(jìn)行相互換算的，具體如下：洛氏硬度與維氏硬度的換算(1)洛氏硬度與維氏硬度的換算公式是通過(guò)對(duì)Hans·Qvarnstorm提出的TheQvarnstorm總結(jié)得到的：而且，此公式用我國(guó)公布的黑色金屬硬度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行換算，其HRC誤差大約保持在±HRC范圍內(nèi)，而且就算差別很大也就士。(2)通過(guò)使用大小不一的力擠壓被測(cè)材料，然后通過(guò)對(duì)洛氏硬度與維氏硬度壓痕深度關(guān)系曲線的分析得出換算公式。本公式與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)換算值對(duì)照,通過(guò)這種方式得到的換算值之誤差竟只有±。洛氏硬度與布氏硬度的換算(1)對(duì)布氏壓痕和洛氏壓痕深度關(guān)系進(jìn)行分析，通過(guò)壓頭的應(yīng)力得出換算公式計(jì)算結(jié)果與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)值對(duì)照，且換算誤差為±。(2)根據(jù)實(shí)際實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)用線性回歸法得到公式，且其公式誤差偏大，正常情況下，可以通過(guò)范圍偏小，不過(guò)，這種方法一般使用在精度要求不高的情況下可以使用。

    熱噴涂層表面硬度檢測(cè)當(dāng)熱噴涂層厚度較薄時(shí)，如噴涂層厚度在，可參照金屬覆蓋層及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努普顯微硬度檢測(cè)（見(jiàn)GB9790—88）。當(dāng)熱噴涂層厚度在，根據(jù)噴涂層的硬度不同分別采用表面洛氏硬度N和T標(biāo)尺進(jìn)行硬度檢測(cè)。試樣硬度相當(dāng)于20HRC～65HRC范圍內(nèi)應(yīng)選用N標(biāo)尺；相當(dāng)于99HRB～32HRB范圍內(nèi)應(yīng)選用T標(biāo)尺。，N標(biāo)尺和T標(biāo)尺要求噴涂層**小厚度參見(jiàn)表1和表2。表1洛氏N標(biāo)尺檢測(cè)噴涂層**小厚度噴涂層厚度不小于/mmHR15N相當(dāng)于HRCHR30N相當(dāng)于HRCHR45N相當(dāng)于HRC表2洛氏T標(biāo)尺檢測(cè)噴涂層**小厚度噴涂層厚度不小于/mmHR15T相當(dāng)于HRBHR30T相當(dāng)于HRBHR45T相當(dāng)于HRB845322.試樣試樣噴涂層面應(yīng)經(jīng)過(guò)精細(xì)拋光處理，勿使受溫度和制樣過(guò)程造成變形影響。3.檢測(cè)總檢測(cè)力F的保持時(shí)間推薦為：加檢測(cè)力后不隨時(shí)間繼續(xù)變形的試樣，保持時(shí)間不小于2s。加檢測(cè)力后隨時(shí)間繼續(xù)變形的試樣，保持時(shí)間為6～8s。對(duì)加檢測(cè)力后有明顯變形的試樣，應(yīng)保持20～25s。兩壓痕中心間距或壓痕中心距試樣邊緣距離不小于3mm。4.結(jié)果硬度值精確到。每個(gè)試樣應(yīng)給出連續(xù)5個(gè)點(diǎn)的硬度值。同時(shí)給出這連續(xù)5個(gè)點(diǎn)的算術(shù)平均值，還要給出其中低和高值。HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。

    HRC）介質(zhì)介質(zhì)溫度/℃在介質(zhì)中冷卻隨后ⅠⅡⅢⅣⅤ550~660840~860950~10001020~10401020~10401115~11301115~1130油油熔融硝鹽油熔融硝鹽20~6020~60400~55020~60400~450至室溫至油溫5~10min至油溫5~10min空冷空冷空冷空冷空冷58~6262~6362~6342~5042~50注：1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求獲得很高的力學(xué)性能及變形較小的工件，如螺紋滾子、搓絲板、形狀復(fù)雜受沖擊負(fù)荷的模具等；2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求獲得紅硬性及耐磨性的工件，但力學(xué)性能較差，尺寸變形較大，如450℃以下工作的熱沖模等；3.這種鋼對(duì)脫碳很敏感，預(yù)熱和加熱用的鹽浴必須經(jīng)過(guò)充分的脫氧后再使用；若在普通電爐中加熱可將工件裝入箱內(nèi)，填充以滲碳劑或生鐵粉（這時(shí)工件可能有少許增碳現(xiàn)象，硬度可提高HRC1~2）。表2-3-7淬火狀態(tài)的組織比例淬火方案冷卻碳化物/%馬氏體/%奧氏體/%Ⅰ、Ⅱ油、硝鹽1273~6820~23CR12MOV模具鋼材對(duì)應(yīng)牌號(hào)編輯國(guó)標(biāo)：cr12mov臺(tái)標(biāo)：skd11德標(biāo)：DIN：x165crmov12日標(biāo)：skd11韓標(biāo)：STD11意大利標(biāo)準(zhǔn)：x165crmow12ku瑞典標(biāo)準(zhǔn)：2310西班牙標(biāo)準(zhǔn)：x160crmov12美標(biāo)：x12mCR12MOV模具鋼材淬火規(guī)范編輯普通淬火、回火規(guī)范：淬火溫度1000~1050℃，淬油或淬氣，硬度≥60HRC；回火溫度160~180℃，回火時(shí)間2h。其他硬度測(cè)試法也都規(guī)定有相應(yīng)的校正標(biāo)準(zhǔn)。顯微硬度機(jī)官方授權(quán)

對(duì)形狀復(fù)雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊，固定后方可測(cè)試。錘擊式硬度機(jī)技術(shù)參數(shù)

    里氏硬度是由瑞士LEEB博士1978年***提出的全新的硬度測(cè)量方法，它的定義是：用規(guī)定質(zhì)量的沖擊體在彈力作用下以一定速度沖擊試樣表面，用沖頭在距離試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度之比計(jì)算出的數(shù)值，因LEEB博士提出而得名，故而叫里氏硬度。里氏硬度計(jì)的計(jì)算公式如下：HL=1000×Vb/Va,式中：HL————里氏硬度符號(hào)Va————球頭的沖擊速度，m/s；Vb————球頭的反彈速度，m/s?！静际嫌捕取坎际嫌捕龋˙rinellHardness）的測(cè)定原理是用一定大小的試驗(yàn)力F(N)（力的單位通常為公斤力kgf，注：1kgf=，kgf即一千克的力的意思），把直徑為D（mm）的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測(cè)金屬的表面（圖1），保持規(guī)定時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，用讀數(shù)顯微鏡測(cè)出壓痕平均直徑d(mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根據(jù)d從已備好的布氏硬度表中查出HB值。錘擊式硬度機(jī)技術(shù)參數(shù)

上海尚材試驗(yàn)機(jī)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種類型金屬、非金屬材料硬度計(jì)的公司，是ISO9001-2015國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)，是上海市****，是全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)力學(xué)分會(huì)委員單位之一，并參與了洛氏、布氏和維氏硬度試驗(yàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的修編。公司主要開(kāi)發(fā)布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計(jì)，共有30多個(gè)品種，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、功能完善，****各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國(guó)際市場(chǎng)，深受國(guó)內(nèi)外商客青睞。

公司擁有十?dāng)?shù)年穩(wěn)定研發(fā)團(tuán)隊(duì)，業(yè)內(nèi)專業(yè)顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)。20畝生產(chǎn)基地，5棟標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房，坐擁長(zhǎng)三角地理優(yōu)勢(shì)，堅(jiān)持5S管理多年。擁有完備的機(jī)加工車間，CNC、數(shù)控機(jī)床等各類加工設(shè)備逾50臺(tái)，專業(yè)技術(shù)工人近80人，制造時(shí)間和品質(zhì)掌控在手。公司高度關(guān)注“技術(shù)創(chuàng)新、市場(chǎng)營(yíng)銷、生產(chǎn)管理、企業(yè)文化”四大領(lǐng)域，將不斷推行“標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化、精細(xì)化”的現(xiàn)代管理方式，目標(biāo)將自身打造成“高品位、高效率、高質(zhì)量、優(yōu)服務(wù)”的現(xiàn)代先進(jìn)制造企業(yè)。

在“中國(guó)制造2025”強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略**下，我們立志為自己在世界硬度計(jì)行業(yè)占據(jù)一席之地盡全部力量；為振興中國(guó)民營(yíng)制造業(yè)，詮釋“MADE  IN CHINA”新概念盡到自己綿薄之力！

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