鈦合金自由鍛造設(shè)備的選擇：鍛錘的使用。目前，考慮到環(huán)保、節(jié)能的要求，鍛造產(chǎn)品的品質(zhì)及尺寸精度的要求，機(jī)械錘和蒸汽-空氣錘在鈦合金的鍛造中已經(jīng)基本被淘汰，主要使用的鍛錘設(shè)備為空氣錘和液壓錘。其中3t錘以下基本未配備操作機(jī)械手，主要靠人使用手鉗來完成鍛造，這種噸位的鍛錘主要生產(chǎn)單重較小，東莞環(huán)鍛生產(chǎn)線哪家好，利用人工操作的靈活性來鍛造形狀復(fù)雜的環(huán)件、階梯軸件、異形件等。另外大于3t的鍛錘一般都配備有機(jī)械手，可以完成單重較小坯料的鐓拔及一般產(chǎn)品的拔長，東莞環(huán)鍛生產(chǎn)線哪家好、滾圓，東莞環(huán)鍛生產(chǎn)線哪家好、沖孔、擴(kuò)孔等工序。終鍛工序較后一錘的變形量尤其重要，以免產(chǎn)生不均勻的晶粒組織。東莞環(huán)鍛生產(chǎn)線哪家好

鈦合金自由鍛造設(shè)備的選擇：液壓機(jī)按照鍛造速度分為普鍛機(jī)和快鍛機(jī)。由于鈦合金的鍛造溫度區(qū)間很窄，加之隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，人們對自由鍛件的尺寸精度和生產(chǎn)效率提出了越來越高的要求，因而對液壓機(jī)的鍛造速度和壓下精度的要求也隨之提高，為了適應(yīng)這種要求，快鍛液壓機(jī)應(yīng)運(yùn)而生?？戾憴C(jī)的液壓系統(tǒng)采用具有快速反應(yīng)的電磁閥作先導(dǎo)閥，其切換頻率高達(dá)250次/min，故該閥動態(tài)響應(yīng)快、動作靈敏、啟閉迅速，能滿足壓機(jī)快速性要求。在20世紀(jì)80年代中期，由西安重型機(jī)械研究所和北京重型機(jī)械廠研制成國內(nèi)第1臺800t快鍛液壓機(jī)組，在蘭石公司投入運(yùn)行。目前，已能生產(chǎn)800t、1600t、2000t、4500t快鍛液壓機(jī)，制造水平有了很大提高，但其液壓系統(tǒng)的主要部件如泵、先導(dǎo)閥等還需國外配套。我國快鍛液壓機(jī)的總體水平與德國等發(fā)達(dá)國家的制造技術(shù)相比還有較大的差距。由于快鍛機(jī)相比普鍛機(jī)，具有自動化程度高、運(yùn)行速度快、可控制壓下量、節(jié)能節(jié)材效果明顯等特點(diǎn)，使工作效率更高，提高了鍛件外觀質(zhì)量和組織性能、減少了操作人員。因此目前鈦合金的自由鍛造設(shè)備主要使用快鍛機(jī)。東莞環(huán)鍛生產(chǎn)線哪家好鍛造設(shè)備在使用的時(shí)候一定要注意其易損部位的保養(yǎng)。

鈦合金自由鍛造設(shè)備的選擇：對于鍛錘鍛造鈦合金，主要優(yōu)點(diǎn)有鍛造靈活、可以生產(chǎn)各類異形件，鍛件表面良好。缺點(diǎn)主要有鍛造力不足，只能生產(chǎn)一些單重較小的坯料；另外由于擊打頻率過快容易引起坯料心部的溫升，導(dǎo)致鍛件過燒而報(bào)廢。一般情況下，對于組織要求比較高的鈦合金棒材及鍛件不建議采用鍛錘鍛造。液壓機(jī)。隨著鈦合金在海洋、化工、航空航天領(lǐng)域的快速發(fā)展，鍛件大型化趨勢日益明顯；加之熔煉技術(shù)的快速發(fā)展，目前西部鈦業(yè)和寶鈦均能生產(chǎn)出直徑超過1000mm，單重超過10t的鈦合金鑄錠。因此，鍛錘已不能滿足鈦合金鍛造發(fā)展的需求，使用鍛造力更大的液壓機(jī)鍛造，金屬在靜壓力下變形，其特點(diǎn)是變形速度低，金屬變形熱小，容易獲得均勻組織，適于鍛造各種鍛件。液壓機(jī)與鍛錘相比主要有以下優(yōu)點(diǎn)：動作平穩(wěn)、噪聲較小、自動化程度高、鍛造力更大。

鈦合金自由鍛造設(shè)備的選擇：空氣錘是中小型鍛造車間使用較普遍的設(shè)備。工作介質(zhì)也是壓縮空氣，但它的壓縮空氣是由設(shè)備本身的傳動機(jī)構(gòu)帶動壓縮活塞，將壓縮空氣傳遞到工作活塞（錘桿）上進(jìn)行動作的。常用的規(guī)格有250kg、400kg、560kg和750kg?？諝忮N與其他類型錘相比：投入成本低、無污染，具有使用靈活，操作方便，控制性能可靠等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣大用戶的認(rèn)可。液壓錘是以液壓油為工作介質(zhì)，利用液壓傳動來帶動錘頭做上下運(yùn)動，完成鍛壓工藝的鍛造設(shè)備。優(yōu)點(diǎn)是抬錘快，打擊快，打擊頻次高。通電即可工作，節(jié)省了輔助動力設(shè)備投資，安裝方便、占地小，便于車間生產(chǎn)管理。近幾十年來，隨著現(xiàn)代液壓技術(shù)和電控技術(shù)的高速發(fā)展，液壓錘因其高效、節(jié)能、環(huán)保、操作方便、動作靈活可靠等優(yōu)勢，已經(jīng)逐步成為鍛錘中的主力**作行程長，適于實(shí)現(xiàn)在一次行程中完成一個(gè)大變形量的鍛造工序，如擠壓和鐓粗。

常用自由鍛造設(shè)備：水壓機(jī)。水壓機(jī)水壓機(jī)的噸位一般為5-150MN，用所能產(chǎn)生的較大壓力來表示。是以靜壓力使金屬變形的。水壓機(jī)鍛錘錘頭速度可達(dá)7-8m/s，有利于改善材料的可鍛性，并容易達(dá)到較大的鍛透深度；靠靜壓力工作，無振動，變形速度低（水壓機(jī)行砧速度約為0.1-0.3m/s）。水壓機(jī)壓下速度較慢，以無沖擊的靜壓力作用于坯料，因而不需要笨重的砧座。其噸位用產(chǎn)生的較大壓力來表示。工作時(shí)震動和噪音小，由于靜壓力作用時(shí)間廠，再結(jié)晶時(shí)間充分，易于將坯料鍛透，因而整個(gè)金屬斷面的阻止均勻，致密，鍛件的力學(xué)性能高。鍛壓設(shè)備行業(yè)節(jié)能減排應(yīng)從兩個(gè)方面理解：一個(gè)是直接的節(jié)能；另一個(gè)是間接節(jié)能。無錫兩輥式楔橫軋機(jī)直銷

鍛壓設(shè)備批量生產(chǎn)后，其成本低。東莞環(huán)鍛生產(chǎn)線哪家好

鍛壓設(shè)備的產(chǎn)量與進(jìn)出口情況：近年來，我國鍛壓設(shè)備(包括體積成形機(jī)床和板材成形機(jī)床)迅速發(fā)展，中小型鍛壓設(shè)備品種齊全、數(shù)量增長，整體水平和數(shù)控化程度明顯提高。據(jù)行業(yè)統(tǒng)計(jì)，2010年，我國生產(chǎn)鍛壓機(jī)床26萬臺，同比增長18%，鍛壓機(jī)床總產(chǎn)值407億元人民幣，同比增長42%(其中體積成形機(jī)床產(chǎn)值約40億元，占10%，其余為板材成形機(jī)床)，鍛壓機(jī)床產(chǎn)值約占整個(gè)機(jī)床行業(yè)總產(chǎn)值1250億元的30%。2010年，我國鍛壓機(jī)床出口5.7億美元(主要是板材成形機(jī)床)，同比增長25%；鍛壓機(jī)床進(jìn)口19億美元(其中大部分也是板材成形機(jī)床，體積成形機(jī)床占15%)，同比增長42%。從進(jìn)出口情況可知，對于大型、高精、數(shù)控鍛壓機(jī)床的進(jìn)口依賴度大，體積成形機(jī)床尤其如此（進(jìn)口∶出口大于15∶1）。東莞環(huán)鍛生產(chǎn)線哪家好

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