鈍化作用：在達克羅的處理過程中，鉻酸與鋅、鋁粉和基體金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成致密的鈍化膜，這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能。陰極保護作用：鋅鋁鉻涂層主要的保護作用與鍍鋅層一樣，是對基體進行陰極保護。優(yōu)點：達克羅是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達克羅是一種“綠色電鍍”。其優(yōu)勢有以下幾點：很強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度*為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅，鎮(zhèn)江達克羅加工，鎮(zhèn)江達克羅加工、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上，鎮(zhèn)江達克羅加工。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。達克羅是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達克羅是一種“綠色電鍍”。鎮(zhèn)江達克羅加工

達克羅遇光照會迅速老化，所以達克羅的涂覆過程應(yīng)該在室內(nèi)進行，并且達克羅烘烤溫度過低、過高都會使達克羅喪失防腐能力，達克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。達克羅的使用周期很短，所以應(yīng)該盡快用完。達克羅的耐磨性能較差，在涂上達克羅之后，需要再涂以耐磨性的其他涂料。因此，在使用的過程中，需要多加注意。為什么達克羅會受到大家的歡迎，接下來小編會為大家介紹以下幾點。涂層與基體結(jié)合力、涂層與漆膜之間的結(jié)合力，在上述濕熱試驗環(huán)境下，達克羅的涂層與漆膜結(jié)合力達到國家一級和二級標準，達克羅涂層與基體結(jié)合力均為一級標準。硬度：鋅鍍層的硬度值為75～88HV0.05，銀灰色的達克羅涂層硬度值為210～232HV0.05。點焊性能：對彎角件進行了達克羅涂敷后的點焊，顯示達克羅涂層有良好的點焊的性能。從達克羅工藝來說，先點焊后達克羅的防護性優(yōu)于先達克羅后點焊。河南達克羅加工達克羅是新型的防腐涂料，國內(nèi)命名為鋅鉻涂層，達克羅早在二十世紀五十年代末就誕生了。

達克羅技術(shù)的基體材料范圍：鋼鐵制品及有色金屬如鋁、鎂及其合金，銅、鎳、鋅等及其合金。而且涂覆全過程中無污染，在金屬表面處理歷史上是一場**，是當(dāng)今世界上金屬表面處理富有標志性的高新技術(shù)。達克羅:在金屬表面形成一層耐腐蝕的致密涂層，從而保護基體金屬免受腐蝕的涂層技術(shù)。新型達克羅:是一種新型的耐腐涂鋅涂層，與傳統(tǒng)的電鍍鋅相比:涂層耐腐蝕性能極強，是鍍鋅的7--10倍，無氫脆性，特別適用于**度受力件，高耐熱性，高滲透性、高附著性、高減磨性、高耐氣候性、高耐化學(xué)品穩(wěn)定性。達克羅不用電沉積方法而將工件直接浸入達克羅處理液中，或用刷涂、靜電噴涂法使處理液粘附于工件表面，然后經(jīng)燒結(jié)而成的含鋅、鋁及鉻元素的無機轉(zhuǎn)化膜。在工業(yè)發(fā)達國家，該技術(shù)已作為替代污染嚴重的電鍍鋅、熱浸鍍鋅、電鍍鎘、鋅基合金鍍層、磷化等多種傳統(tǒng)L藝的防腐蝕處理工藝，這是一種從根本上減少環(huán)境污染的新工藝。

無污染和公害：作為“綠色電鍍”工藝，達克羅工藝采用了閉路循環(huán)的方式，所以幾乎無污染危害。涂層與基體結(jié)合力、涂層與漆膜之間結(jié)合力：在濕熱試驗環(huán)境下，達克羅涂層與漆膜結(jié)合力達到國家一級、二級標準，達克羅涂層與基體結(jié)合力均為一級標準。點焊性能：對彎角件進行達克羅涂敷后點焊，顯示達克羅涂層有良好的點焊性能。從達克羅工藝來說，先點焊后達克羅的防護性優(yōu)于先達克羅后點焊。防止對鋁的電化學(xué)腐蝕：達克羅涂層的防腐蝕是建立在鉻酸的鈍化作用和鋅的受控**保護作用之上的，所以壓制了鋅的消耗，提高了防腐蝕性能。目前使用達克羅技術(shù)成本是要比電鍍成本高一些，但是深入地進行一下經(jīng)濟分析還是合算。

近五、六年國內(nèi)陸續(xù)有22條生產(chǎn)線被引進，使達克羅涂層技術(shù)得到推廣，呈燎原之勢。引進達克羅涂層技術(shù)的目的，提高產(chǎn)品質(zhì)量達克羅涂層技術(shù)與鍍鋅技術(shù)比較，是一項耐蝕性好、無氫脆、無污梁的綠色工藝，1987年10月美國軍方頒布了以《浸入鋅片/鉻酸鹽分散涂層》冠名的軍標《MIL-C-87115A》。使此項技術(shù)在陸、海、空軍裝備上普遍應(yīng)用。然而，產(chǎn)品銹蝕卻是長期困擾國內(nèi)很多企業(yè)的難題。產(chǎn)品尚未出廠，經(jīng)過淋雨試驗后螺釘就銹得不像樣，必須換新后才能出廠。即便后來改成不銹鋼螺釘也沒從根本上解決問題。達克羅烘烤溫度過低、過高都會使達克羅喪失防腐能力。海門表面達克羅廠家

達克羅則可以進入復(fù)雜工件內(nèi)部形成達克羅涂層。鎮(zhèn)江達克羅加工

達克羅優(yōu)異的耐熱腐蝕性。傳統(tǒng)鍍鋅層在高于70℃的條件下，會出現(xiàn)微小的裂紋，在200~300℃的條件下會變色，耐腐蝕性也下降。達克羅防腐蝕膜固化溫度為300℃左右，所以表面金屬膜即使長時間置于高溫條件下，其外觀不變，耐熱腐蝕性極好。較好的表面高滲透性。經(jīng)達克羅處理的金屬件，在細微的空隙處也能形成膜，深透性良好的防腐蝕涂層。管狀零件內(nèi)外也都能均勻地涂上涂層，深涂能力遠優(yōu)于電鍍鋅。優(yōu)良涂層無氫脆性。氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝不能克服的弊病。達克羅處理過程中不進行任何的酸處理，也沒有電鍍時的滲氫問題。再加上在高溫下固化，所以達克羅涂層應(yīng)該沒有氫脆的現(xiàn)象。鎮(zhèn)江達克羅加工

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