工業(yè)爐應(yīng)用分類： 在鑄造車間，有熔煉金屬的沖天爐，江西電熱工業(yè)爐公司、感應(yīng)爐、電阻爐、電弧爐、真空爐、平爐、坩堝爐等；有烘烤砂型的砂型干燥爐、鐵合金烘爐和鑄件退火爐等；在鍛壓車間，有對鋼錠或鋼坯進(jìn)行鍛前加熱的各種加熱爐，和鍛后消除應(yīng)力的熱處理爐；在金屬熱處理車間，有改善工件機(jī)械性能的各種退火、正火、淬火和回火的熱處理爐；在焊接車間，有焊件的焊前預(yù)熱爐和焊后回火爐；在粉末冶金車間有燒結(jié)金屬的加熱爐等。 應(yīng)用其他工業(yè)，如冶金工業(yè)的金屬熔煉爐，江西電熱工業(yè)爐公司、礦石燒結(jié)爐和煉焦?fàn)t；石油工業(yè)的蒸餾爐和裂化爐；煤氣工業(yè)的發(fā)生爐；硅酸鹽工業(yè)的水泥窯和玻璃熔化，江西電熱工業(yè)爐公司、玻璃退火爐；食品工業(yè)的烘烤爐等。工業(yè)爐的操作方便程度，以及安全性指標(biāo)等。江西電熱工業(yè)爐公司

調(diào)整燃料結(jié)構(gòu)： 盡管煤炭在相當(dāng)階段內(nèi)仍是我國的主力能源，但其既污染嚴(yán)重，又不利實施高溫空氣燃燒技術(shù)。所以用油、氣取代煤等固體燃料，是我國工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的戰(zhàn)略性方向。 進(jìn)一步開發(fā)、完善先進(jìn)的燃燒技術(shù)： 大力完善和推廣高溫空氣燃燒技術(shù)仍是今后工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的方向。在保證高溫、高效火焰的基礎(chǔ)上提高爐膛溫度的技術(shù)，使?fàn)t膛溫度均勻分布的技術(shù)，以及N0x控制技術(shù)，是推動富氧燃燒的中心技術(shù)，也是未來的發(fā)展方向。同時C02的減排和封存問題將成為重要的研究熱點，余熱回收及充分利用低熱值燃料是工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的重點。江西電熱工業(yè)爐公司工業(yè)爐采用耐火澆注料整體澆注的加熱爐具有強(qiáng)度高、整體性、氣密性好、壽命長等優(yōu)點。

工業(yè)爐是較為重要的加熱設(shè)備之一，工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)和性能特點，一般都是按照客戶要求，為客戶設(shè)計制造的，那么工業(yè)爐在設(shè)計開發(fā)時需要考慮哪些方面的因素呢？下面就和我一起來探討一下吧！ 1、根據(jù)工業(yè)爐用途設(shè)計，根據(jù)不同的用途設(shè)計相適應(yīng)的工業(yè)爐。比如加熱物料的不同需要相應(yīng)的設(shè)計，還比如對溫度，加熱速度，出料速度，生產(chǎn)效率的要求等。 2、根據(jù)工業(yè)爐的加熱原料設(shè)計，比如是采用電加熱、燃?xì)饧訜?、煤炭加熱、燃油加熱等。根?jù)不通過的燃料設(shè)計相應(yīng)的工業(yè)爐。 3、工業(yè)爐的生產(chǎn)產(chǎn)量，就是根據(jù)可以要求，為客戶設(shè)計相適宜的尺寸，滿足客戶的正常生產(chǎn)需要。 4、加熱物流的形狀、數(shù)量和規(guī)格等特點設(shè)計工業(yè)爐的外形。 5、考慮廠房的問題，根據(jù)廠房的情況還需要對工業(yè)爐外形進(jìn)行調(diào)整，比如工業(yè)爐的有效占地**，工業(yè)爐與廠房是否有足夠的散熱空間。該地方的環(huán)境情況，比如全年平均氣溫、較高氣溫、大氣壓力、風(fēng)向、空氣濕度等。都需要考慮進(jìn)去。 6、工業(yè)爐的環(huán)保等級是否滿足國家的需要，如果不滿足估計的需要，是不能審核通過的。 7、工業(yè)爐的操作方便程度，以及安全性指標(biāo)等。

筑工業(yè)爐材料： （1）采用耐火澆注料整體澆注的加熱爐具有強(qiáng)度高、整體性、氣密性好、壽命長等優(yōu)點。 （2）采用新型爐用材料，優(yōu)化爐襯結(jié)構(gòu)。爐襯在保證爐子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐熱度的前提下，應(yīng)盡量提高保溫能力和減少儲蓄熱。單純依靠增加爐襯厚度來降低爐外壁溫度不*會增加爐襯儲蓄熱和成本，而且相應(yīng)地減少了爐底面積的有效利用率。選用耐火纖維、巖棉等作為保溫層，用輕質(zhì)磚作為爐體的內(nèi)襯，減少爐體的蓄熱損失，增強(qiáng)爐子的隔熱保溫，減少爐墻的散熱損失。 （3）在爐圍內(nèi)壁涂高溫高輻射涂料，強(qiáng)化爐內(nèi)的輻射傳熱，有助于熱能的充分利用，其節(jié)能效果為3%～5%，是近期較先進(jìn)的節(jié)能方法。工業(yè)爐是工業(yè)生產(chǎn)中，利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設(shè)備。

工業(yè)爐脈沖燃燒控制的優(yōu)勢： 脈沖燃燒則不然，無論在何種情況下，燒嘴只有兩種工作狀態(tài)，一種是滿負(fù)荷工作，另一種是不工作，只是通過調(diào)整兩種狀態(tài)的時間比進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，所以采用脈沖燃燒可彌補(bǔ)燒嘴調(diào)節(jié)比低的缺陷，需要低溫控制時仍能保證燒嘴工作在較佳燃燒狀態(tài)。在使用高速燒嘴時，燃?xì)鈬姵鏊俣瓤?，使周圍形成?fù)壓，將大量窯內(nèi)煙氣吸人主燃?xì)鈨?nèi)，進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?，延長了煙氣在窯內(nèi)的滯流時間，增加了煙氣與制品的接觸時間，從而提高了對流傳熱效率，另外，窯內(nèi)煙氣與燃?xì)獬浞謹(jǐn)嚢杌旌?，使燃?xì)鉁囟扰c窯內(nèi)煙氣溫度接近，提高窯內(nèi)溫度場的均勻性，減少高溫燃?xì)鈱Ρ患訜狍w的直接熱沖擊。工業(yè)爐的能耗受許多方面因素的影響。江西電熱工業(yè)爐公司

工業(yè)爐節(jié)能除了從設(shè)備和技術(shù)方面挖掘潛力外，還應(yīng)從能源管理方面人手。江西電熱工業(yè)爐公司

工業(yè)爐氣體燃料燃燒裝置： 通常稱燒嘴，它的主要作用是按一定比例和一定的混合條件將煤氣和空氣送到爐內(nèi)燃燒（也有在燒嘴內(nèi)部燃燒的），并滿足爐內(nèi)加熱過程對火焰的要求。根據(jù)煤氣和空氣在燒嘴內(nèi)的混合情況，分為有焰和無焰燒嘴。 有焰燒嘴的特點是：煤氣和空氣在燒嘴內(nèi)不進(jìn)行混合或*部分混合，噴到爐內(nèi)后再邊混合邊燃燒，因而火焰較長并有明顯的輪廓。采用有焰燒嘴時，強(qiáng)化燃燒和組織火焰的主要手段是改變煤氣和空氣的混合條件，如將煤氣和空氣分成許多細(xì)流，使煤氣流和空氣流按一定角度相交，或利用旋流裝置促使氣流加速混合等。圖1就是一種帶單管式煤氣燒嘴。 無焰燒嘴的特點是：煤氣和空氣在燒嘴內(nèi)部即達(dá)到均勻混合，噴出燒嘴后能立即著火燃燒，火焰很短，沒有明顯的火焰輪廓。工業(yè)爐中常用的無焰燒嘴是噴射式燒嘴（圖2）, 它是靠煤氣的噴射作用直接從大氣中按比例吸入所需要的助燃空氣，在混合管內(nèi)混合均勻后再在耐火材料制成的燃燒道中完成燃燒反應(yīng)。江西電熱工業(yè)爐公司

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