不談很特殊的情況。反激的有點成本低，調(diào)試容易（相對于半橋，全橋），主要是磁芯單向勵磁，功率由局限性，效率也不高，主要是硬開關(guān)，漏感大等等原因。全電壓范圍（85V-264V）效率一般在80%以下，單電壓達到80%很容易。正激特點：功率適中，可做中小功率，功率一般在200W以下，當然可以做很大功率，只是不常常這么做，原因是正激和反激一樣單向勵磁，做大功率磁芯體積要求大，當然采用2個變壓器串并聯(lián)的也有，注意只談一般情形，不誤導新人。正激有點，成本適中，當然比反激高，優(yōu)點效率比反激高，尤其采用有源箝位做原邊吸收，將漏感能量重新利用。半橋：目前比較火的是LLC諧振半橋，中小功率，大功率通吃型。（一般大于100W小于3KW）。特點成本比反激正激高，因為多用了1個MOS管（雙向勵磁）和1個整流管，控制IC也貴，環(huán)路設計業(yè)復雜（一般采用運放，尤其還要做電流環(huán)）。優(yōu)點:采用軟開關(guān)，EMC好，效率極高，比正激高，我做過960WLLC,效率可達96%以上（全電壓）（當然PFC是采用無橋方式）。其它半橋我不推薦，至少我不會去用，比較老的不對稱橋，很難做到軟開關(guān)，LLC成熟以前用的多，韶關(guān)X7000冷光源更換燈泡，現(xiàn)在很少用，韶關(guān)X7000冷光源更換燈泡，至少艾默生等大公司都傾向于LLC，韶關(guān)X7000冷光源更換燈泡，跟著主流走一般都不會錯。維修過程中應格外小心注意。有時靜電破壞的后果不是即刻顯示，可在日后表現(xiàn)為故障。韶關(guān)X7000冷光源更換燈泡

    非常經(jīng)典的22個開關(guān)電源設計問題！問題一我們小功率用到多的反激電源，為什么我們常常選擇65K或者100K（這些頻率段附近）作為開關(guān)頻率？有哪些原因制約了？或者哪些情況下我們可以增大開關(guān)頻率？或者減小開關(guān)頻率？開關(guān)電源為什么常常選擇65K或者100K左右范圍作為開關(guān)頻率，有的人會說IC廠家都是生產(chǎn)這樣的IC，當然這也有原因。每個電源的開關(guān)頻率會決定什么？應該從這里去思考原因。還會有人說頻率高了EMC不好過，一般來說是這樣，但這不是必然，EMC與頻率有關(guān)系，但不是必然。想象我們的電源開關(guān)頻率提高了，直接帶來的影響是什么?當然是MOS開關(guān)損耗增大，因為單位時間開關(guān)次數(shù)增多了。如果頻率減小了會帶來什么？開關(guān)損耗是減小了，但是我們的儲能器件單周期提供的能量就要增多，勢必需要的變壓器磁性要更大，儲能電感要更大了。選取在65K到100K左右就是一個比較合適的經(jīng)驗折中，電源就是在折中合理化折中進行。假如在特殊情形下，輸入電壓比較低，開關(guān)損耗已經(jīng)很小了，不在乎這點開關(guān)損耗嗎，那我們就可以提高開關(guān)頻率，起到減小磁性器件體積的目的。本問關(guān)鍵：如何選擇合適IC的開關(guān)頻率？主流IC的開關(guān)頻率為什么是大概是這么一些范圍？開關(guān)頻率和什么有關(guān)。韶關(guān)X7000冷光源更換燈泡使用時應注意：一要局部；二要適當，以免損壞正常元件。

    觀點二保護升壓管D1說法，有一定的道理，因為D1是快速恢復二極管，承受浪涌電流的能力較弱，減小反向恢復電流和提高浪涌電壓承載力是相互牽制的，而D1所采用的普通整流二極管承受浪涌電流的能力很強，如1N5407的額定電流3A，浪涌電流可達200A。不過由于升壓二極管D1有串接的PFC電感L的限流作用，筆者認為保護二極管D2的主要作用還不**是保護升壓管D1。一些資料也有說明并聯(lián)二極管D2是減少開機過程的浪涌電壓，這個總體的說法沒錯，但我認為該保護二極管D2表面降低的是對PFC電感和升壓二極管的浪涌沖擊，但實際上還有一個重要的作用：保護PFC開關(guān)管。在開機的瞬間，濾波電容的電壓尚未建立，由于要對大電容充電，通過PFC電感的電流相對比較大，有可能在電源開關(guān)接通的瞬間是在正弦波的大值，在對電容充電的過程中PFC電感L有可能會出現(xiàn)磁飽和的情況，如果此時PFC電路工作，就麻煩了，流過PFC開關(guān)管的電流就會失去限制，燒壞開關(guān)管。為防止悲劇發(fā)生，一種方法是對PFC電路的工作時序加以控制，即當對大電容的充電完成以后，再啟動PFC電路；另一種比較簡單的辦法就是并接在PFC線圈和升壓二極管上一個旁路二極管，啟動瞬間給大電容的充電提供另一個支路。

    該電路在比較高工作電壓下的比較大均分電流*，甚至低于限幅型均壓電路的比較大工作電流，當電壓低于工作電壓時均分電流隨之下降。這樣的特性同樣導致了超級電容器在大電流充電過程中出現(xiàn)個別單體電壓的過電壓，而且電壓的均分過程長于限幅型均壓電路。圖2電路還存在著瑕疵，也就是只要單體存在差異電路就會動作，并且消耗超級電容器的儲能，降低超級電容器的能量利用率，因此這種電路的應用受到限制。由于上述種種原因，在超級電容器組的充電過程中導致了以下單體超級電容器的過電壓，而過電壓是超級電容器壽命及據(jù)縮短的主要因素，在頻繁高電流充放電的應用中超級電容器的壽命甚至不到1年。這嚴重背離了超級電容器的高倍率充放電和高充放電循環(huán)壽命以及產(chǎn)壽命的特性。需要采取措施改進。2．解決超級電容器組的單體電壓均分的方法加大均壓電路的均壓電流可以有效控制充電過程單體電壓的偏差針對上述問題，可以通過加大均壓電流的方法加以改善。對于限幅型均壓電路，可以采用圖3電路，將比較大工作電流擴展到4A，而電路成本卻增加不多，這將是超級電容器均壓電路的比較實用的解決方案。從圖中可以看到，圖3電路實際上是在圖1電流基礎(chǔ)上增加了3路輸出級。有條件的在"防靜電工作臺"上操作。

    問題二問題三問題四問題五電源的傳導是怎么形成的？傳導的途徑有哪些？常用的手段？電源的輻射受哪些東西影響？怎么做大功率的EMC。電源傳導測量方式是通過接收輸入端口L,N,PE來自電源內(nèi)部的高頻干擾（一般150K到30M）。解決傳導必須弄清楚通過哪些途徑減弱端口接收到的干擾。如圖：一般有二種模式：L,N差模成分，以及通過PE地回路的共模成分。有些頻率是差共模均有。通過濾波的方式：一般采用二級共模搭配Y電容來濾去，選擇的方式技巧也很重要，布板影響也很大。一般靠近端口放置低U電感，好是鎳鋅材質(zhì)，專門針對高頻，繞線方式采用雙線并繞，減少差模成分。后級一般放置感量較大，在4MH到10MH附近，只是經(jīng)驗值，具體需要與Y電容搭配。X電容濾差模也需要靠近端口，一般放在二級共模中間。放置Y電容，電容布板時走線需要加粗，不可**，否則效果很差。（這些只是輸入濾波網(wǎng)絡上做文章）當然也可以從源頭上下手，傳導是輻射耦合到線路中的結(jié)果，減弱了開關(guān)輻射也能對傳導帶來好處。影響輻射的幾處一般有MOS管開通速度，整流管導通關(guān)斷，變壓器，以及PFC電感等等。這些電路上的設計需要與其他方面折中不做詳述。一些經(jīng)驗技巧：針對大功率的EMC一般需要增加屏蔽，立竿見影。所有連接電纜線、連接線、有底座集成電路，在拆卸后重裝時須準確。韶關(guān)X7000冷光源更換燈泡

拿電路線時，手把持在邊緣不導電部分，焊接時，烙鐵功率要適當，它的外殼比較好接地。韶關(guān)X7000冷光源更換燈泡

    二、移動通信手持機鋰電池的安全要求和試驗方法一般要求本標準對電池的電路和結(jié)構(gòu)設計提出了一些建議，希望生產(chǎn)廠家在電池的設計環(huán)節(jié)能充分考慮到電池的安全性。絕緣與配線常見的電池外殼都是非金屬的，但有的電池也采用金屬外殼，后種情況下電池的電極終端與電池的金屬外殼之間的絕緣電阻在500V直流電壓下測量應大于5M&O1527;，除非電池的電極終端與電池的金屬外殼有連通。手機電池并非電池芯的簡單組合，電池芯之外還有保護電路和控制電路，其內(nèi)部配線及絕緣應充分滿足預計的大電流、電壓和溫度的要求，配線的排布應保證端子之間有足夠的間隙和絕緣穿透距離，內(nèi)部連接的整體性能應充分滿足可能發(fā)生誤操作時的安全要求。泄放泄放的含義即電池或電池芯內(nèi)部的過高壓力在安全閥處釋放以防止其破裂或。標準要求電池或電池芯在內(nèi)部壓力過高達到一定限值時能以一定的速率將壓力泄放以防止電池的破裂、和自燃。如果電池的電池芯被封裝在外殼內(nèi)，則該封裝的形式和封裝的方法在正常操作過程中不應引起電池過熱，也不應約束內(nèi)部壓力的泄放。溫度/電流管理電池充電過程中，電池和充電器內(nèi)部的電路都會產(chǎn)生熱量，若散熱不佳導致熱量聚**影響電池正常的化學反應過程。韶關(guān)X7000冷光源更換燈泡

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