電氣檢查方法： 1．測量電壓法測量電壓法是根據(jù)電器的供電方式，測量各點的電壓值與電流值并與正常值比較。具體可分為分階測量法、分段測量法和點測法。 2．測電阻法可分為分階測量法和分段測量法。這兩種方法適用于開關(guān)、電器分布距離較大的電氣設(shè)備，江蘇機電電氣更換廠家。 3．對比、置換元件、逐步開路（或接入）法 （1）對比法：把檢測數(shù)據(jù)與圖紙資料及平時記錄的正常參數(shù)相比較來判定故障。對無資料又無平時記錄的電器，可與同型號的完好電器相比較。電路中的電器元件屬于同樣控制性質(zhì)或多個元件共同控制同一設(shè)備時，可以利用其他相似的或同一電源的元件動作情況來判定故障。 （2）置轉(zhuǎn)換元件法：某些電路的故障原因不易確定或檢查時間過長時，但是為了保證電氣設(shè)備的利用率，可轉(zhuǎn)換同一相性能良好的元器件實驗，以證實故障是否由此電器引起。運用轉(zhuǎn)換元件法檢查時應(yīng)注重，當(dāng)把原電器拆下后，要認真檢查是否已經(jīng)損壞，江蘇機電電氣更換廠家，江蘇機電電氣更換廠家，只有肯定是由于該電器本身因素造成損壞時，才能換上新電器，以免新?lián)Q元件再次損壞。電氣維護的安全要求：保護接零。江蘇機電電氣更換廠家

高溫主要是設(shè)備本身發(fā)熱和現(xiàn)場環(huán)境溫度高造成的。在設(shè)備的使用過程中要確保不能超過其額定負荷，雖然在初始設(shè)計時已經(jīng)通過計算制定了合理的功率，不過在使用過程中由于機械設(shè)備的老化也會導(dǎo)致電氣設(shè)備的過負荷。這就需要與機械設(shè)備緊密配合。雖然一些熱保護裝置、過流保護裝置的普遍使用使得在發(fā)生過負荷的時候能及時停止，但是畢竟設(shè)備也受到了高電流的沖擊，久而久之造成設(shè)備的劣化。這就需要把日常觀測到的電流、溫度實時記錄下來，便于分析，找出電流大（相對于額定值）、溫度高的設(shè)備，在停機時對其重點檢查。對于電機、電抗器類來說，在每次設(shè)備停機時對上述設(shè)備和一些關(guān)鍵設(shè)備的電阻、絕緣阻值進行測量。江蘇機電電氣更換廠家電氣維護的安全要求：設(shè)置漏電保護器。

電氣維修常識： 1．先動口再動手 對于有故障的電氣設(shè)備，不應(yīng)急于動手，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與四周其他器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。 2．先外部后內(nèi)部 應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內(nèi)進行檢查。拆前應(yīng)排隊周邊的故障因素，確定為機內(nèi)故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設(shè)備越修越壞。 3．先機械后電氣 只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關(guān)系，以免誤判。

在確定故障點以后，無論是修復(fù)還是更換，排除故障相對電氣維修人員來說，一般比查找故障要簡單得多。但在排除故障中一般不可能只用單一的方法，往往多種方法綜合運用。 1.在排除故障的過程中，應(yīng)先動腦、后動手，正確分析可以起到事半功倍的效果。具體應(yīng)遵循先外部后內(nèi)部、先機械后電氣、先靜后動、先公用后**、先簡單后復(fù)雜、先一般后特殊的原則。需要注意的是，不要一遇到故障，拿起表就測，拿起工具就拆。要養(yǎng)成良好的分析、判斷習(xí)慣，要做到每次測量均有明確的目的，即測量的結(jié)果能說明什么。在找出有故障點的組件后，應(yīng)該進一步確定引起故障的根本原因。例如:當(dāng)電路板內(nèi)的一只晶體管被燒壞，單純地更換一個晶體管是不夠的，重要的是要查出被燒壞的原因，并采取補救和預(yù)防的措施。 2.一般情況下，以設(shè)備的動作順序為排除時分析、檢測的次序。以此為前提，先檢查電源，再檢查線路和負載;先檢查公共回路再檢查各分支回路;先檢查主電路再檢查控制電路;先檢查容易檢測的部分(如各控制柜)，再檢查不易檢測的部分(如某一設(shè)備的控制器件)。把檢測數(shù)據(jù)與圖紙資料及平時記錄的正常參數(shù)相比較來判定故障。

常用的電氣設(shè)備修理的方法主要有以下一些： （1）標準修理法，又稱強制修理法，是指根據(jù)電氣設(shè)備零件的使用壽命，預(yù)先編制具體的修理計劃，明確規(guī)定電氣設(shè)備的修理日期、類別和內(nèi)容。電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)到規(guī)定的期限，不管其技術(shù)狀況好壞，任務(wù)輕重，都必須按照規(guī)定的作業(yè)范圍和要求進行修理。此方法有利于做好修理前準備工作，有效保證電氣設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，但有時會造成過度修理，增加了修理費用。 （2）定期修理法，是指根據(jù)零件的使用壽命、生產(chǎn)類型、工件條件和有關(guān)定額資料，事先規(guī)定出各類計劃修理的固定順序、計劃修理間隔期及其修理工作量。在修理前通常根據(jù)電氣設(shè)備狀態(tài)來確定修理內(nèi)容。此方法有利于做好修理前準備工作，有利于采用先進修理技術(shù)，減少修理費用。 （3）檢查后修理法，是指根據(jù)電氣設(shè)備零部件的磨損資料，事先只規(guī)定檢查次數(shù)和時間，而每次修理的具體期限、類別和內(nèi)容均由檢查后的結(jié)果來決定。這種方法簡單易行，但由于修理計劃性較差，檢查時有可能由于對電氣設(shè)備狀況的主觀判斷誤差引起零件的過度磨損或故障。電氣設(shè)備各類用電人員應(yīng)做到：并檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好。江蘇機電電氣更換廠家

電工的等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)，初級電工不允許進行中、高級電工的作業(yè)。江蘇機電電氣更換廠家

掌握電氣故障排除的方法： (一)儀器測試法 借助各種儀器儀表測量各種參數(shù)，如用示波器觀察波形及參數(shù)的變化，以便分析故障的原因，多用于弱電線路中。 (二)常規(guī)檢查法 依靠人的感覺(如:有的電氣設(shè)備在使用中有燒焦的糊味，打火、放電的現(xiàn)象等)并借助于~些簡單的儀器(如:萬用表)來尋找故障原因。這種方法在維修中較常用，也是首先采用的。 (三)更換原配件法 即在懷疑某個器件或電路板有故障，但不能確定，且有代用件時，可替換試驗，看故障是否消失，恢復(fù)正常。 (四)直接檢查法 對在了解故障原因或根據(jù)經(jīng)驗，判斷出現(xiàn)故障的位置，可以直接檢查所懷疑的故障點。 (五)逐步排除法 如有短路故障出現(xiàn)時，可逐步切除部分線路以確定故障范圍和故障點。江蘇機電電氣更換廠家

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