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    金華沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置原理 服務為先 浙江盼達環(huán)保供應

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    產(chǎn)品關鍵詞:金華沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置原理,沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置

    ***更新:2021-01-15 00:16:06

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    寧波盼達環(huán)保科技有限公司

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    催化燃燒裝置都包括什么?都是多少價位的???

    催化燃燒過程有兩種來:分建式和組合式。在單獨施工過程中,預熱器、熱交換器和混響器分別作為**設備設置,并與相應的管道相連接,一般用于處理大風量場合。

    該組合工藝在同一設備中安裝預熱,熱交換和混響的組合,即所謂的催化燃燒爐,其具有緊湊的工藝和小的占地面積,并且通常用于氣體體積小的場合。在中國,有這種裝置的定型產(chǎn)品,可根據(jù)氣體的大小進行選擇。催化床中氣體的溫度必須達到所用催化劑的起燃溫度,金華沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置原理,催化反應進行。因此,對于低于起燃溫度的進氣,金華沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置原理,必須對其進行預熱以達到起自燃溫度。特別是在行駛時,必須對冷氣進行預熱,因此催化燃燒方法適用于連續(xù)排氣的凈化。在驅(qū)動后預熱進zd氣后,催化燃燒裝置的燃燒廢氣的熱量可用于預熱進氣口,金華沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置原理。加油站。如果廢氣間歇地排出,則每次車輛行駛時都需要預熱進口的冷空氣,并且經(jīng)常啟動預熱器以增加能量消耗。可以通過加熱絲或道氣加熱氣體的預熱方法,并且當前的應用是更多的電加熱。


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    催化燃燒設備技術特點

    吸附凈化效率高,處理效果穩(wěn)定,確保廢氣達標排放。

    具有手動和自動脫附功能,選用貴金屬催化劑,通過催化燃燒反應將有機物轉(zhuǎn)化,催化效率高,性能穩(wěn)定。

    采用PLC控制,配套可操作觸摸屏,使用操作方便,維護管理簡單。

    具備多重安全措施,主反應器配有泄爆裝置,設置多點溫度探測,具有故障警報及應急處置能力等。

    操作方便,設備工作時,實現(xiàn)自動控制,可靠。

    設備啟動,*需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能*為風機功率,濃度較低時自動補償。

    采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高。

    余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。

    使用壽命長,催化劑一般兩年換,并且載體可循環(huán)使用。

    不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物;

    可靠性高、凈化效率高達99%以上;

    熱量回收率,熱回收效率≥95%。 金華沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置原理沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置怎么維護?

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    熱力燃燒式熱氧化器。熱力燃燒式熱氧化器一般指的是氣體焚燒爐。它由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室組成。助燃劑(氣、石油等)作為輔助燃料,燃燒產(chǎn)生的熱在混合區(qū)對VOC廢氣進行預熱,燃燒室為預熱后的廢氣提供足夠大的空間和足夠長的時間以完成終的氧化反應。在供氧充足的前提條件下,氧化反應的程度(影響終的VOC去處率)取決于“三T條件”:反應溫度(Temperature)、駐留時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是互相聯(lián)系的,在范圍內(nèi) 一個條件可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的一個缺點是輔助燃料價格太高,致使裝置的操作費用很高。

    蓄熱式熱氧化器。蓄熱式熱氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,以下簡稱RTO),是在熱氧化裝置中加入蓄熱式熱交換器,預熱VOC廢氣,再進行氧化反應。隨著蓄熱材料的發(fā)展,目前蓄熱式熱交換器的熱回收率已能達到95%以上,而且占用空間越來越小。這樣輔助燃料的消耗很少(甚至不用輔助燃料,且當VOC的濃度達到值以上時,還可從RTO輸出熱量)。同時,由于目前的蓄熱材料都選用陶瓷填料,所以可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC廢氣。


    催化劑的老化主要是由于熱穩(wěn)定性與機械穩(wěn)定性決定的,例如低熔點活性組分的流失或升華,會降低催化劑的活性。催化劑的工作溫度對催化劑的老化影響很大,溫度選擇和控制不好,會使催化劑半熔或燒結(jié),從而導致催化劑表面積的下降而降低活性。另外,內(nèi)部雜質(zhì)向表面的遷移,冷熱應力交替所造成的機械性粉末被氣流帶走。所有這些,都會加速催化劑的老化,而其中**主要的是溫度的影響,工作溫度越高,老化速度越快。因此,在催化劑的活性溫度范圍內(nèi)選擇合適的反應溫度將有助于延長催化劑的壽命。但是,過低的反應溫度也是不可取的,會降低反應速率。 為了提高催化劑的熱穩(wěn)定性,常常選擇合適的耐高溫的載體來提高活性組分的分散度,可防止其顆粒變大而燒結(jié),例如以純銅作催化劑時,在200℃即失去活性,但如果采用共沉積法將Cu載于Cr2O3載體上,就能在較高的溫度下保持其活性。 寧波盼達環(huán)??萍加邢薰痉惺擂D(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置口碑怎么樣?

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    催化燃燒用催化劑 由于有機物催化燃燒的催化劑分為貴金屬(以鉑、鈀為主)和賤金屬催化劑。貴金屬為活性組分的催化劑分為全金屬催化劑和以氧化鋁為載體的催化劑。全金屬催化劑是以鎳或鎳鉻合金為載體,將載體做成帶、片、丸、絲等形狀,采用化學鍍或電鍍的方法,將鉑、鈀等貴金屬沉積其上,然后做成便于裝卸的催化劑構(gòu)件。由氧化鋁作載體的貴金屬催化劑,一般是以陶瓷結(jié)構(gòu)作為支架,在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂覆一層*有0.13mm的α-氧化鋁薄層,而活性組分鉑、鈀就以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中。 寧波盼達環(huán)??萍加邢薰痉惺擂D(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置不錯的選擇。金華沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置原理

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    換熱器:將有機氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進行冷熱交換,置換熱能,提高廢氣源的溫度。當廢氣濃度達到一定值時,通過熱交換器的作用,可以保證設備在無運行功率的狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn),是催化凈化裝置中對廢氣源進行次溫度提升裝置,也是設備中節(jié)能設施之一;通過熱交換器內(nèi)部對氣流的合理控制,使交換器的效率保證在60%以上。結(jié)構(gòu)采用冷軋鋼板制,合理的布置,使冷熱氣流接觸進行能量置換;全部制作按照國家《鋼制壓力容器制作標準》進行制作和驗收。 金華沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置原理


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