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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:電纜爽滑劑廠商,潤滑劑
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潤滑劑用以降低摩擦的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質(zhì)。潤滑劑對(duì)摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。為了改善潤滑性能,在某些潤滑劑中可加入合適的添加劑。選用潤滑劑時(shí),一般須考慮摩擦副的運(yùn)動(dòng)情況、材料、表面粗糙度、工作環(huán)境和工作條件,以及潤滑劑的性能等多方面因素。在機(jī)械設(shè)備中,潤滑劑大多通過潤滑系統(tǒng)輸配給各需要潤滑的部位。潤滑劑用以潤滑、冷卻和密封機(jī)械的摩擦部分的物質(zhì)。根據(jù)來源有礦物性潤滑劑(如機(jī)械油)、植物性潤滑劑(如蓖麻油)和動(dòng)物性潤滑劑(如牛脂)。此外,還有合成潤滑劑,如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸等。常用的固體潤滑劑有石墨,電纜爽滑劑廠商,電纜爽滑劑廠商、二硫化鉬,電纜爽滑劑廠商、聚四氟乙烯、尼龍、氮化硼和氟化石墨等。電纜爽滑劑廠商
芥酸酰胺或油酸酰胺的重要用途是作聚乙烯和聚丙烯的抗粘結(jié)劑,脫模劑,潤滑劑和抗靜電劑。加用0.05-0.2%的芥酸酰胺或油酸酰胺可以使聚乙烯,聚丙烯膜之間的動(dòng),靜摩擦系數(shù)降低50%以下。在注塑或成型之前,按重量的0.01-0.5%將芥酸酰胺或油酸酰胺加到尼龍,苯乙烯,乙烯,或丁酯樹脂中,較后得到的產(chǎn)品有很好的抗靜電性能和抗粘接效果。聚丙烯,聚乙烯制造的一次性醫(yī)用注射器,對(duì)透明度,強(qiáng)度,彈性及表面爽滑性要求特別高,必須添加芥酸酰胺或油酸酰胺作為爽滑劑,脫模劑;用作透明硬質(zhì)PVC(薄膜,瓶子,片材),高密度聚乙烯(HDPE)包裝膜的爽滑劑和開口劑;用作聚乙烯和聚丙烯等色母粒的高效分散劑;添加量為0.05—0.2%。在聚乙烯電纜料和全塑通訊電纜料中添加芥酸酰胺或油酸酰胺0.05%,摩擦系數(shù)可從0.7降至0.13;同時(shí)還能改變其著色性,以及炭黑等分散性,實(shí)現(xiàn)電纜粒料高速擠出,改善電纜護(hù)套管的內(nèi)壁光滑度。pvc爽滑劑潤滑劑對(duì)摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。
TAF作為耐高溫潤滑分散劑,在改性工程塑料中,能有效改善玻纖增強(qiáng)材料外觀質(zhì)量,提高復(fù)合材料的加工流動(dòng)性,與硅酮具有良好的性價(jià)比。因此,這種極性潤滑劑具有很好的應(yīng)用前景。1.潤滑劑TAF主要應(yīng)用于GF增強(qiáng)產(chǎn)品為主(阻燃增強(qiáng)、增韌增強(qiáng)、增強(qiáng)、阻燃產(chǎn)品)。具有提高產(chǎn)品MFR,防止玻纖外露,提高制品外觀,降**品加工溫度,降低機(jī)械設(shè)備磨損的作用。較EBS、芥酸酰胺有更優(yōu)異的性能?!?.潤滑劑TAF適用樹脂:PP、ABS、PA6、PA66、PBT、PET、PC、AS、PPO等樹脂。
在塑料油墨(表印油墨)中添加使用油酸酰胺或芥酸酰胺,能提高油墨表面的爽滑度和光潔度,還可改善油墨在印刷晶表面的附屬性、抗粘性、抗刮傷性和抗透印性,使得印跡清晰,色澤鮮艷。目前,塑料包裝材料已超過我國塑料總耗量的30%,包裝材料表面的靜、動(dòng)摩擦因數(shù)(即爽滑性和開口性),是適應(yīng)各種機(jī)械化和自動(dòng)化包裝工藝中較重要的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo),也是影響包裝作業(yè)效率較關(guān)鍵的質(zhì)量特性,一般要求控制在0.35以內(nèi),只有加入爽滑劑,才能使塑料包裝制品的摩擦因數(shù)達(dá)到此要求,防止薄膜自相粘接或與被包裝物粘接。鑒于包裝和印刷用塑料的快速增長,高效爽滑劑的市場需求也將會(huì)飛速增長。固體潤滑劑:用于減小兩相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面上摩擦和磨損的固體粉末或薄膜。
爽滑劑的作用是在光滑的塑料薄膜的表面再“鋪”上一層潤滑油,使其表面的摩擦系數(shù)下降到需要的程度或數(shù)值。爽滑劑通常都是有機(jī)物。如何改善潤滑劑的缺點(diǎn)?由于有機(jī)的爽滑劑受溫度影響較明顯,因此,單純地在薄膜中添加爽滑劑顯然是有問題的,所以,筆者建議在配方中適當(dāng)?shù)厥褂脽o機(jī)的開口劑!理由很簡單:回復(fù)“開口劑”查看更多1、無機(jī)的開口劑受溫度的影響比較??;2、使用了無機(jī)的開口劑之后,可使復(fù)合包裝材料與自動(dòng)包裝機(jī)的不銹鋼制的自動(dòng)成型裝置間的實(shí)際接觸面積大幅度減少!(無機(jī)的開口劑使包裝材料表面凹凸不平)這樣一來,實(shí)測的包裝材料的內(nèi)面/金屬面的靜摩擦系數(shù)可能會(huì)大于原來的包裝材料的內(nèi)面/內(nèi)面的靜摩擦系數(shù),但實(shí)際的爽滑性可能會(huì)明顯提高。外爽滑劑則是與聚合物基團(tuán)相容性差的極性有機(jī)化學(xué)品。高效潤滑劑報(bào)價(jià)
內(nèi)潤滑劑有相對(duì)低分子量的PE、PTFE、PP等。電纜爽滑劑廠商
要使復(fù)合膜(如透明PP復(fù)合膜和PP珠光膜等)的摩擦因數(shù)低于0.4,必須加入爽滑劑(油酸酰胺或芥酸酰胺),一般應(yīng)加入芯層(中間層),使其遷移到表面。BOPP作為一種新型的包裝材料,在工業(yè)中獲得了普遍的應(yīng)用,為了適應(yīng)速度高達(dá)每分鐘500~800包的包裝機(jī)的要求,其摩擦因數(shù)必須≤0.2,只有添加芥酸酰胺(0.12%左右),才能得如此低的靜、動(dòng)摩擦因數(shù)。PP吹脹膜對(duì)爽滑性的要求很高,因此,爽滑劑的選擇很重要,在實(shí)際生產(chǎn)工藝中采用芥酸酰胺和油酸酰胺混合共同使用,才能達(dá)到理想效果。電纜爽滑劑廠商
翔矽新材料(上海)有限公司主要經(jīng)營范圍是化工,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下硅酮母粒,耐磨劑,耐刮傷劑,橡膠助劑深受客戶的喜愛。公司從事化工多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2848519.html
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