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所在地:江蘇省
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產品關鍵詞:江蘇4N氧化鋁粉推板窯生產廠家,推板窯
***更新:2021-01-15 02:15:03
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詳細說明
推板窯主要用途加工工藝及工作流程:推板窯的主要用途加工工藝,推板窯主要用途:用以發(fā)光粉在維護氛圍中的燒制。窯內氛圍:氡氣或氨溶解汽體。放料方法:將產品工件裝于推板窯中,再將推板爐放在推板以上,隨推板挪動。額定值溫度:1650℃,鉗鍋尺寸:φ80×80(可定制),原材料表觀密度:1.0-1.3g/cm3(可定制)。推板窯的工作流程:查驗氣動閥門是不是充裕,氨溶解設備運作是不是正常,冷卻循環(huán)水是不是接通。開啟推板窯頂端各排氣閥,用總流量為1米3/h的氮氣充洗爐內,關掉氮氣向爐膛內進入氨溶解汽體,總流量為1米3/h,江蘇4N氧化鋁粉推板窯生產廠家。過一段時間引燃推板爐排氣管,江蘇4N氧化鋁粉推板窯生產廠家,江蘇4N氧化鋁粉推板窯生產廠家,如打不著之后點一下,直至引燃已經。推板窯的工作流程:查驗氣動閥門是不是充裕,氨溶解設備運作是不是正常,冷卻循環(huán)水是不是接通。江蘇4N氧化鋁粉推板窯生產廠家
推板窯送電:氛圍推板爐爐料進到火爐后,送電前要對爐蓋、電極、機械傳動系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、電氣設備等查驗,如果發(fā)現故障必須妥善處理,要不然在冶煉過程中導致停工;應查驗爐料與井式爐爐口或水冷系統(tǒng)是不是觸碰,若有觸碰要馬上去除,防止送電后被穿透。電極不足長時,在送電前拆換,如連接頭部位松脫,有利于一次穿井取得成功,要先擰緊,降低冶煉過程中導致停工狀況。作為推板窯爐十分重要的一部分,電熱元件在電爐一切正常運作中的重要越來越大,可是在長期不斷的使用后,難免會發(fā)覺電熱元件產生故障,此刻大家就需要對其進行更換,以確保工業(yè)電爐的一切正常運行。宜興5N高純氧化鋁推板窯制造商推板窯根據地腳螺栓與爐體相接。
推板窯共設計9個溫區(qū),為保證爐膛內的截面達到小于等于正負5度的溫差,均采用上下兩點單獨控溫。設計保溫功率為約65千瓦。在進排氣系統(tǒng)方面,升溫區(qū)3路進風,降溫區(qū)設3路進風,共6路,加熱區(qū)排氣3路、降溫區(qū)排氣3路,共6路排氣。在控制系統(tǒng)方面采用SCR可控硅移相觸發(fā)。推板窯爐,具有悠久的高性能窯爐設計制造歷史及經驗,設計制造過多條電子粉體燒料推板電窯,電窯溫區(qū)優(yōu)化設計,達到生產優(yōu)越產品的工藝條件。采用優(yōu)越耐火保溫材料及爐襯設計結構,窯爐節(jié)能、耐腐蝕。
因發(fā)熱元件廈溫控元件引發(fā)的問題:對于燒結95瓷的高溫推板窯來說,硅鉬棒極易損壞;廢棒及塞磚碎塊很難從高溫窯內清理干凈,它們一旦鉤住推板和匣缽就會引發(fā)頂窯。因此,首先得選擇高質量的塞磚和硅鉬棒,不要讓硅鉬棒在相應的溫度下超負荷工作。其次,硅鋁棒與塞磚孔之問要留有間隙(千萬別用保溫棉塞住)以利窯爐內腐蝕性氣體排出;再者保持連續(xù)鋁鉬棒冷端接觸良好以免形成氧化膜而燒斷冷端。做到這幾點就可以大限度地延長硅鉬棒的使用壽命。至于溫控熱電偶引發(fā)頂窯,主要因剛玉砂管斷落卡住匣缽所致。推板窯氣氛由氡氣或氨溶解汽體構成。
待推板窯排氣管能平穩(wěn)點燃后按加熱爐加工工藝規(guī)定設置溫度開展提溫(經加熱爐后),在推板窯爐長方位鋪滿推板的狀況下,先要開啟進料門取下產品工件,隨后開啟推板爐入料門放進產品工件,進、進料門不可另外開啟。鍋爐吹管,關掉推板爐加溫區(qū)開關電源,爐內再次通氨溶解汽體,待溫度控制降至300℃下列關掉氨溶解汽體另外進入氮氣直至長嗚火滅掉。推板窯的熱處理工藝工作中關鍵由淬火、淬火、熱處理、淬火四個層面構成,包含加溫、隔熱保溫、制冷三個全過程,這種全過程緊密聯系,缺一不可。加熱元件選用等直徑電阻絲棒(較高溫度1050℃)。安徽隧道式電窯
推板窯推動系統(tǒng)采用經典滾珠絲杠推動,西門子PLC邏輯性系統(tǒng)控制,無極直流變頻變速。江蘇4N氧化鋁粉推板窯生產廠家
推板窯低溫排水區(qū)采用耐腐蝕優(yōu)良的高能石英加熱管設計,爐頂不易掉落冷凝水,高溫加熱區(qū)采用水平上下直插硅碳棒加熱結構。爐側排水汽煙囪,防止爐頂煙囪結構產生的冷凝水滴落在產品上。制造精細,電窯美觀氣派?,F代窯爐機電一體化設計理念。具有可靠的質量保證能力。推板窯:產品應用:主要適用于特種陶瓷、結構陶瓷、電子陶瓷、功能陶瓷等領域,具有質量穩(wěn)定可靠,爐溫均勻,得到客戶認可,特別是節(jié)約能源做了大量工作。設備由爐體、推進裝置、電控柜等組成。江蘇4N氧化鋁粉推板窯生產廠家
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2849987.html
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