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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:天津?qū)I(yè)對(duì)刀儀,對(duì)刀儀
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根據(jù)對(duì)刀儀的工作原理及實(shí)際特點(diǎn),按照對(duì)刀的操作規(guī)程,用戶可以方便地對(duì)普通車床進(jìn)行對(duì)刀;應(yīng)給出對(duì)刀過(guò)程的注意事項(xiàng),天津?qū)I(yè)對(duì)刀儀,以免錯(cuò)誤操作,天津?qū)I(yè)對(duì)刀儀,影響加工生產(chǎn)。接觸對(duì)刀儀的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)工作完成之后,要對(duì)其進(jìn)行多方位的誤差與精度分析,分析產(chǎn)生誤差所有可能的來(lái)源并對(duì)精度作出分析,校驗(yàn)其可行性。一、刀具位置偏差原因分析因?yàn)閷?duì)刀儀是建立在車床自身系統(tǒng)測(cè)量的基礎(chǔ)之上的,普通車床的加工是由程序控制完成的,所以坐標(biāo)系的確定與使用非常重要。根據(jù)IS0841標(biāo)準(zhǔn),普通車床坐標(biāo)系用右手笛卡兒坐標(biāo)系作為標(biāo)準(zhǔn)確定。普通車床平行于主軸方向即縱向?yàn)閆軸,垂直于主軸方向即橫向?yàn)閄軸,刀具遠(yuǎn)離工件方向?yàn)檎颉?.普通車床坐標(biāo)系與普通車床參考點(diǎn)普通車床坐標(biāo)系是指以機(jī)床原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)所建立的坐標(biāo)系,普通車床的機(jī)床原點(diǎn)通常取在卡盤前端面與主軸中心線交點(diǎn)處,天津?qū)I(yè)對(duì)刀儀,一般機(jī)床原點(diǎn)在普通車床出廠前由生產(chǎn)廠家已經(jīng)調(diào)整好,不允許用戶隨意變動(dòng)。普通車床參考點(diǎn)是指刀架上某一固定點(diǎn),即對(duì)刀參考點(diǎn)退離距機(jī)床原點(diǎn)O**遠(yuǎn)的一個(gè)固定點(diǎn)R點(diǎn),該R點(diǎn)在機(jī)床出廠時(shí)也由生產(chǎn)廠家調(diào)試好,并將數(shù)據(jù)輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。因此機(jī)床參考點(diǎn)R對(duì)機(jī)床原點(diǎn)O的坐標(biāo)是一個(gè)已知數(shù),一個(gè)固定值。一般對(duì)刀之前。哪家的對(duì)刀儀比較好一些?天津?qū)I(yè)對(duì)刀儀
但在雕刻頭結(jié)構(gòu)圖中可以看到雕刻頭體與中間高速轉(zhuǎn)軸在做高速旋轉(zhuǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)??梢哉f(shuō),這兩個(gè)導(dǎo)體之間的接觸不是100%可靠的,所以在檢測(cè)刀尖電信號(hào)時(shí)會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,這種結(jié)構(gòu)能使切削率提高1%~5%,嚴(yán)重影響性能。為了提高檢測(cè)的可靠性,在雕刻頭的上端增加了一個(gè)緊湊的石墨碳刷裝置。石墨碳刷通過(guò)彈簧壓力靠近高速主軸。使用此結(jié)構(gòu)后,實(shí)際綁定率不超過(guò)。目前客戶使用中沒(méi)有約束性報(bào)告。(2)高速主軸電機(jī)采用直流無(wú)刷電機(jī)。一方面,直流無(wú)刷電機(jī)的轉(zhuǎn)速可達(dá)10000R/min,與相同轉(zhuǎn)速的交流相比,目前的主軸價(jià)格便宜很多。此外,與普通直流電動(dòng)機(jī)相比,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,無(wú)電磁干擾,也**降低了扎刀的概率。四、結(jié)語(yǔ)多工位數(shù)控雕刻機(jī)已成功應(yīng)用于全自動(dòng)數(shù)控五軸雕刻機(jī),并取得了良好的效果。生產(chǎn)效率提高了6~7倍。該技術(shù)可應(yīng)用于數(shù)控雕刻機(jī)的精密雕刻,如各種儀器儀表的校準(zhǔn)、***瞄準(zhǔn)鏡的校準(zhǔn)等,也可廣泛應(yīng)用于數(shù)控銑床、加工中心等多工位加工系統(tǒng)中,配備對(duì)刀儀可實(shí)現(xiàn)更好的加工。甘肅對(duì)刀儀批發(fā)價(jià)格哪家對(duì)刀儀質(zhì)量好、性價(jià)比高?
測(cè)量柱7內(nèi)部采用四邊形設(shè)計(jì),尾部開(kāi)設(shè)有V型槽,與V型導(dǎo)向塊13配合,起到垂直導(dǎo)向作用。測(cè)量柱7端面露出部分為圓柱形,并采用端蓋6限位固定,端蓋6采用固定螺釘8與基座本體4固定在一起。測(cè)量柱7內(nèi)部另一端側(cè)面與側(cè)面端蓋10貼合,側(cè)面端蓋10采用側(cè)面固定螺釘11與基座本體4固定在一起。側(cè)面端蓋10開(kāi)口處設(shè)計(jì)有外刻度c,測(cè)量柱7內(nèi)部側(cè)面處設(shè)計(jì)有內(nèi)刻度d,與側(cè)面端蓋10上的外刻度c對(duì)應(yīng),讀數(shù)方法與高度方向機(jī)械對(duì)刀儀相同。基座本體4高度方向與端面方向比值設(shè)計(jì)為4:1(即高度設(shè)計(jì)為100mm時(shí),則端面比較大尺寸為25mm)。2實(shí)施方式組合式機(jī)械對(duì)刀儀由高度方向機(jī)械對(duì)刀儀和端面方向?qū)Φ秲x組成,二者使用方法大致相同,應(yīng)用場(chǎng)合不同,以下對(duì)2種對(duì)刀儀實(shí)施方式分別進(jìn)行說(shuō)明。01高度方向機(jī)械對(duì)刀儀定位原理和實(shí)施方式(a)開(kāi)始對(duì)刀的狀態(tài)(b)完成對(duì)刀的狀態(tài)圖2高度方向機(jī)械對(duì)刀儀使用原理高度方向機(jī)械對(duì)刀儀使用時(shí),將高度方向機(jī)械對(duì)刀儀放在零件凹槽基準(zhǔn)面上,如圖2(a)所示,開(kāi)始對(duì)刀時(shí),移動(dòng)刀具到測(cè)量柱1的頂面上端處,旋轉(zhuǎn)數(shù)控機(jī)床手輪Z軸,使刀具向下移動(dòng)并接觸測(cè)量柱1頂面,繼續(xù)向下緩慢移動(dòng),通過(guò)手輪Z軸的微調(diào)。
X向退出車刀,記下CRT動(dòng)態(tài)坐標(biāo)值Z;第二步:將車刀刀尖與棒料外圓輕輕接觸對(duì)刀,然后X向不動(dòng),Z向退出車刀,記下CRT動(dòng)態(tài)坐標(biāo)值X;第三步:計(jì)算刀補(bǔ)值(Ll,L2)。代入公式計(jì)算即可計(jì)算出L2,L1的值。**后,將刀補(bǔ)值(Ll,L2)輸入CNC系統(tǒng)中。刀具補(bǔ)償值輸入數(shù)控系統(tǒng)后,刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡便會(huì)自動(dòng)校正。試切法也可用于多刀加工,其它各刀的對(duì)刀過(guò)程一樣,將各刀的刀補(bǔ)值分別輸入相應(yīng)刀偏寄存器中供數(shù)控系統(tǒng)補(bǔ)償使用。也可以以***把刀的刀位點(diǎn)作為基點(diǎn),將其余各刀的刀位點(diǎn)相對(duì)***把刀的偏差值作為補(bǔ)償值。用上述方法對(duì)刀,實(shí)質(zhì)上是使每把刀的刀尖與工件外圓母線與端面的交點(diǎn)接觸,利用這一交點(diǎn)為基準(zhǔn),算出各把刀的刀偏量。采用試切法對(duì)刀時(shí),精確對(duì)刀的方法是:手動(dòng)對(duì)刀時(shí),將工件試件端面、外圓車1刀,并仔細(xì)測(cè)量試件伸出卡盤長(zhǎng)度L、試切外圓直徑D。降低進(jìn)給速度,并使每把刀對(duì)刀接觸工件的程度盡可能統(tǒng)一,可有效提高試切對(duì)刀的精度。采用試切法對(duì)刀優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需特殊對(duì)刀工具,操作者只需按常規(guī)操作,簡(jiǎn)便快速,而且較為正確有效。2.其它刀具的對(duì)刀方法對(duì)于裝有多把刀具的普通車床而言,每把刀之間也存在著位置偏差,如果逐個(gè)去用試切法確定刀補(bǔ)值,勢(shì)必會(huì)造成精度下降。哪家公司的對(duì)刀儀品質(zhì)比較好?
c)外卡旋鈕圖1數(shù)控機(jī)床組合式機(jī)械對(duì)刀儀結(jié)構(gòu)1.測(cè)量柱2.圓環(huán)封蓋3.彈簧4.基座本體5.彈簧6.端蓋7.測(cè)量柱8.固定螺釘9.導(dǎo)向銷10.側(cè)面端蓋11.側(cè)面固定螺釘12.外卡旋鈕a.內(nèi)刻度b.外刻度c.外刻度d.內(nèi)刻度數(shù)控機(jī)床組合式機(jī)械對(duì)刀儀由13個(gè)部分組成,如圖1所示,組合式機(jī)械對(duì)刀儀由2組機(jī)械對(duì)刀儀組成,即高度方向機(jī)械對(duì)刀儀和端面方向?qū)Φ秲x。高度方向機(jī)械對(duì)刀儀結(jié)構(gòu)為:測(cè)量柱1嵌入基座本體4內(nèi)部,采用間隙配合,彈簧3安裝在測(cè)量柱1的底面凹槽內(nèi),在外力和彈簧3的作用下,測(cè)量柱1在基座本體4型腔內(nèi)可實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng),與基座本體4的底面基準(zhǔn)面之間垂直;測(cè)量柱1頂部接觸面與基座本體4的底面基準(zhǔn)面之間保持平行,測(cè)量柱1在基座本體4型腔內(nèi)重復(fù)移動(dòng)精度可控制在。導(dǎo)向銷9水平安裝在基座本體4兩側(cè)內(nèi),并與測(cè)量柱1導(dǎo)向槽貼合,使測(cè)量柱1只能垂直上下移動(dòng)。圓形封蓋2與基座本體4螺紋連接,并與測(cè)量柱1階梯面接觸,可調(diào)節(jié)測(cè)量柱1的伸縮量,同時(shí)也起到密封的作用?;倔w4側(cè)面設(shè)置開(kāi)口槽,兩側(cè)標(biāo)注有外刻度b。測(cè)量柱1的柱面設(shè)計(jì)有內(nèi)刻度a,與基座本體4開(kāi)口槽兩側(cè)的外刻度b對(duì)應(yīng)讀數(shù),二者之間的讀數(shù)設(shè)計(jì)誤差為。端面方向?qū)Φ秲x結(jié)構(gòu)為:端面方向由水平放置測(cè)量柱7嵌入基座本體4內(nèi)部。哪家公司對(duì)刀儀有廠家現(xiàn)貨?甘肅對(duì)刀儀批發(fā)價(jià)格
哪家公司對(duì)刀儀銷量比較高?天津?qū)I(yè)對(duì)刀儀
對(duì)刀儀除了對(duì)刀功能外,還可以檢測(cè)刀具是否破損,保護(hù)后續(xù)刀具不被損壞。這個(gè)方案的優(yōu)點(diǎn)是:成本低,效果好。缺點(diǎn)是:占用了加工時(shí)間。目前市場(chǎng)上比較先進(jìn)的斷刀檢測(cè)方案是紅外線檢測(cè),特點(diǎn)是精度高,而且是對(duì)刀庫(kù)中的刀具做檢測(cè),所以不會(huì)占用加工時(shí)間。但是缺點(diǎn)也很明顯,就是太貴了。很多中小型公司出于成本考慮,不會(huì)采用這種方案。在這種情況下,采用對(duì)刀儀達(dá)到同樣的效果,就比較優(yōu)勢(shì)了。在實(shí)際加工中,對(duì)刀儀是很常用的一種測(cè)量工具。使用對(duì)刀儀測(cè)量可以自動(dòng)地計(jì)算每把刀的刀長(zhǎng)與刀寬的差值,并將其存入系統(tǒng)中;在試加工零件時(shí),一般只需要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)刀,這樣就**節(jié)約了時(shí)間。除此之外,也可免去人手測(cè)量時(shí)產(chǎn)生的誤差,提高對(duì)刀精度。一般來(lái)說(shuō),對(duì)刀儀需要梯形圖和宏程序才能使用。對(duì)于原來(lái)的老設(shè)備可能不支持這方面的功能。天津?qū)I(yè)對(duì)刀儀
佶致測(cè)控技術(shù)(蘇州)有限公司位于蘇州俞巷里路8號(hào)2號(hào)樓3樓,擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建佶致產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值,希望通過(guò)我們的專業(yè)水平和不懈努力,將測(cè)量科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓;研發(fā)、生產(chǎn)、銷售:數(shù)控機(jī)床;工控設(shè)備的維修;通訊工程的設(shè)計(jì)及施工;銷售:機(jī)械設(shè)備、通訊設(shè)備、照明設(shè)備、電子產(chǎn)品、計(jì)算機(jī)軟硬件及輔助設(shè)備;從事上述商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)) 等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。自公司成立以來(lái),一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn),為客戶提供良好的刀具測(cè)頭,工件測(cè)頭,測(cè)針,從而使公司不斷發(fā)展壯大。
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