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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:濟(jì)南廂式壓濾機(jī)生產(chǎn)公司,壓濾機(jī)
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污水處理壓濾機(jī)使用保養(yǎng)注意事項(xiàng):1,濟(jì)南廂式壓濾機(jī)生產(chǎn)公司、壓濾機(jī)在壓濾初期,濾波較混濁,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。2、移動(dòng)濾板時(shí),用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,性能下降,為此需作定期檢查,濟(jì)南廂式壓濾機(jī)生產(chǎn)公司,若發(fā)現(xiàn)有變更影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,無(wú)法恢復(fù)則及時(shí)更換,濟(jì)南廂式壓濾機(jī)生產(chǎn)公司。3、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,必須按操作程序啟用,不能同時(shí)啟用,隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。壓濾機(jī)必須按操作程序啟用,不能同時(shí)啟用,隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。濟(jì)南廂式壓濾機(jī)生產(chǎn)公司
壓濾機(jī)沖洗裝置工作過(guò)程:物料在進(jìn)行過(guò)濾時(shí),濾布容易對(duì)濾餅產(chǎn)生影響,如果濾布透氣性較差,會(huì)造成堵塞問(wèn)題,導(dǎo)致濾液排出受到影響,對(duì)整體過(guò)濾效果的發(fā)揮產(chǎn)生阻礙作用。而沖洗裝置為重要的配套設(shè)施,其重要的作用是對(duì)其中的濾布進(jìn)行有效沖洗。所以,在升降架的位置可以安裝多個(gè)噴管,并采用一次性沖洗多塊濾布的方式提高工作效率。在板框的上部位置可以安裝沖洗裝置,在沖洗裝置當(dāng)中可以設(shè)置2個(gè),通過(guò)移動(dòng)方式使電機(jī)減速,保證其可以同步運(yùn)行,與PLC技術(shù)相結(jié)合,從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)行的自動(dòng)控制的全自動(dòng)壓濾機(jī)。深圳帶式濃縮壓濾機(jī)廠家壓濾機(jī)按使用說(shuō)明書要求,掌握好壓濾過(guò)程的幾個(gè)工作壓力。
壓濾機(jī)保養(yǎng)事項(xiàng):1、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要對(duì)整機(jī)作較全檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次較全清洗,液壓站工作壓力小于油缸較高工作壓力,但較小不能低于過(guò)濾壓力允許值,過(guò)小會(huì)引起較大滲漏,過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開(kāi)機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾,過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏,過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。
壓濾機(jī)液壓壓緊:液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí),由液壓站供高壓油,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí),壓緊板緩慢地壓緊濾板,當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時(shí),濾板、濾框(板框式)或?yàn)V板(廂式)被壓緊,溢流閥開(kāi)始卸荷,這時(shí),切斷電機(jī)電源,壓緊動(dòng)作完成,退回時(shí),換向閥換向,壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí),壓緊板開(kāi)始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí),壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時(shí),電源切斷,油泵停止供電,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí),電源接通,油泵開(kāi)始供油,壓力達(dá)到上限時(shí),電源切斷,油泵停止供油,這樣循環(huán)以達(dá)到過(guò)濾物料的過(guò)程中保證壓緊力的效果。壓濾機(jī)不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈。
板框壓濾機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法:濾板閉合壓緊壓力小板框壓濾機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中如果出現(xiàn)液壓站油箱液位低,可能是液壓管路存在泄漏點(diǎn)所導(dǎo)致,此時(shí)造成液壓站壓力損失;濾板限位檢測(cè)裝置安裝中存在較大的位置誤差,使濾板位移控制系統(tǒng)提起動(dòng)作,同時(shí)控制液壓泵過(guò)早的停止工作;濾板閉合壓力設(shè)置過(guò)小,也會(huì)導(dǎo)致濾板壓緊完成壓力小。處理方式:對(duì)壓濾機(jī)各個(gè)運(yùn)行部件進(jìn)行定期檢查,一旦發(fā)現(xiàn)液壓油液位過(guò)低要及時(shí)補(bǔ)向液壓站油箱內(nèi)充液壓油,保障其符合正常運(yùn)行的要求;同時(shí),檢查液壓管路接頭密封性以及液壓管路完整性,一旦發(fā)現(xiàn)接頭處泄漏或油缸密封圈磨損應(yīng)該更換O型圈或者密封圈,如果油路泄漏及時(shí)檢修油路以此充分保障液壓管路完好性。濾板到位檢測(cè)裝置安裝靠前,油泵提前停止工作需重新調(diào)整濾板到位裝置的位置,確保閉合壓力符合要求。壓濾機(jī)液壓缸閉合完成壓力參數(shù)設(shè)定值小,液壓油泵提前進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài),針對(duì)這種情況,必須要對(duì)閉合完成壓力參數(shù)進(jìn)行重新設(shè)置,保證其符合閉合完成壓力標(biāo)準(zhǔn)要求。壓濾機(jī)是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。深圳帶式濃縮壓濾機(jī)廠家
壓濾機(jī)檢查控制箱、通訊、照明是否完好,按鈕是否靈活可靠。濟(jì)南廂式壓濾機(jī)生產(chǎn)公司
壓濾機(jī)全自動(dòng)濾布沖洗裝置:壓濾機(jī)是通過(guò)濾布的透氣扯將濾液排出,將濾餅卸除時(shí),濾液可能黏掛在濾布之上,使濾布的毛細(xì)孔堵塞,使得透氣量減小,所以需要將濾布經(jīng)過(guò)沖洗裝置沖洗之后才能進(jìn)行過(guò)濾。在板壓濾布自動(dòng)沖洗裝置中,自動(dòng)沖洗裝置具有清洗效果好、沖洗速度快及整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn),維護(hù)比較方便,在各系列板框的壓濾機(jī)當(dāng)中都具有實(shí)用性,并且制作成本也比較低。選煤廠在生產(chǎn)前,需要員工每天利用高壓水槍對(duì)濾布進(jìn)行清洗工作,從而使預(yù)期生產(chǎn)需求達(dá)到目標(biāo)。但是每天沖洗工作大、不衛(wèi)生、浪費(fèi)水,并且沖洗的效果也不是很穩(wěn)定。而利用自動(dòng)沖洗裝置,可以在40 min對(duì)500 m2 的壓濾機(jī)進(jìn)行沖洗,不需要專人進(jìn)行看管,較大提高了沖洗效果,減少了人工勞動(dòng)力的使用量,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。濟(jì)南廂式壓濾機(jī)生產(chǎn)公司
上海億劍環(huán)保設(shè)備有限公司位于中春路8633弄15號(hào)312室。公司業(yè)務(wù)分為壓濾機(jī),壓濾機(jī)配件,壓濾機(jī)濾布,壓濾機(jī)濾板等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事環(huán)保多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。億劍環(huán)保立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。
文章來(lái)源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2857834.html
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