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產(chǎn)品關鍵詞:臺州鍍膜玻璃刀夾加工制造,刀夾
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詳細說明
隨著數(shù)控機床的迅速發(fā)展,其功能部件數(shù)控刀架也要同步發(fā)展。目前,數(shù)控刀架的重要零部件刀盤的加工和裝配方式還是沿用舊方式,刀盤與刀架之間不能實現(xiàn)互換。而沈陽機床公司在這方面專門進行了工藝研究和攻關,**終實現(xiàn)了刀盤裝配后不需要進行自鏜加工,同時滿足刀盤精度要求,實現(xiàn)了刀盤與刀架光機之間的任意互換,臺州鍍膜玻璃刀夾加工制造。數(shù)控刀架是數(shù)控車床的主要功能部件,直接影響機床的加工精度和加工效率。近幾年國內(nèi)外數(shù)控刀架發(fā)展迅猛,從**初的單純電動刀架、液壓刀架發(fā)展至現(xiàn)在的液壓伺服刀架。然而,數(shù)控刀架刀盤的加工和裝配在國內(nèi)還因加工精度無法保證(刀盤的每個工位徑向重復定位精度要求)未實行互換?,F(xiàn)行的刀盤加工精度不高,裝配后按照每個工位的要求進行后面的精加工,來彌補以刀盤為主的各個零件精度不足的誤差。因此,解決落后的加工和裝配方式成為攻關內(nèi)容,通過相關設計工藝技術人員研究,終于實現(xiàn)了刀盤與刀架的互換,可以兼顧精度和效率。1.問題分析縱觀整個過程,分別從兩方面進行研究:①從提高刀架自身精度和刀盤精度著手。②從裝配方面進行保證,臺州鍍膜玻璃刀夾加工制造,**終實現(xiàn)刀盤裝配后不必再進行后面的加工(見圖1)。圖1裝配后刀盤在主機的精度要求(1)刀盤與刀架定位精度優(yōu)化調(diào)整。芯板上設有變形槽,臺州鍍膜玻璃刀夾加工制造,調(diào)節(jié)螺釘運動,帶動芯板上的刀片運動,變形槽保證芯板的彈性變形力矩。臺州鍍膜玻璃刀夾加工制造
通常稱低于3 μm精度的加工為普通精度,而高于此值的加工則你之為超精度加工。 在高精度訓工的范疇內(nèi),根據(jù)精度水平的不同,分為三個檔次: 精度為3~O.3 μm,粗糙度為O.3~O·03μm的叫精密加工; 精度為0.3~0.03 μm,粗糙度為0.03~0.005 μm的叫超精密加工,或亞微米加工; 精度為0.03 μm(30納米),粗糙度優(yōu)于0.005 μm以上的則稱為納米(nm)加工。 精密模具的加工精度一般只有幾個微米,其精細程度是一根頭發(fā)絲的1%。以模具制造的平面度為例,行業(yè)標準要求模具的平面度應是材料厚度的10%,瑞強精密可以做到8%;加工精度行業(yè)標準是正負0.01毫米,瑞強精密可以做到正負0.003個毫米,也就是3個微米。臺州鍍膜玻璃刀夾代加工工裝裝卡誤差; 、測量誤差等;
所述的緩沖氣缸上設有由其活塞桿驅(qū)動的固定板二,在緩沖氣缸的作用下所述的固定板二沿卡盤中軸線的垂直方向運動,所述的固定板二上設有用于固定傳感器與百分表的固定結(jié)構,所述的傳感器和百分表通過固定結(jié)構固定在固定板二上。在上述的數(shù)控車床在線檢測裝置中,所述的固定板一位于連接桿遠離連接底板的一端,所述的固定板一與連接桿垂直設置且通過螺釘固定在連接桿上。在上述的數(shù)控車床在線檢測裝置中,所述的固定結(jié)構包括固定在固定板二上的中部具有通孔的鎖緊塊一、鎖緊塊二、鎖緊塊三和鎖緊塊四,所述的鎖緊塊一、鎖緊塊二、鎖緊塊三和鎖緊塊四平行設置且各通孔同軸設置,所述百分表的測量探針穿設在鎖緊塊一的通孔內(nèi),所述百分表的測試指壓端穿設在鎖緊塊二的通孔內(nèi)且通過螺栓固連,所述傳感器的一端穿設在鎖緊塊三的通孔內(nèi)且通過螺栓固連,所述傳感器的另一端穿設在鎖緊塊四的通孔內(nèi)且通過螺栓固連。在上述的數(shù)控車床在線檢測裝置中,所述的底座內(nèi)設有與卡盤的中軸線平行的安裝孔,所述的連接桿與安裝孔配合設置且所述的連接桿穿設在安裝孔內(nèi),所述底座的側(cè)部具有若干與安裝孔連通的螺紋孔,所述的螺紋孔內(nèi)連接有鎖緊螺釘,所述鎖緊螺釘?shù)膬?nèi)端抵靠在連接桿的側(cè)壁。
定位管18的一內(nèi)側(cè)設有一名鎖塊20,一名導向管19內(nèi)套裝有一名調(diào)節(jié)軸21,一名調(diào)節(jié)軸21的外端為自由端,定位管18的另一側(cè)設有第二導向管22,定位管18的一內(nèi)側(cè)設有第二鎖塊23,第二導向管22內(nèi)套裝有第二調(diào)節(jié)軸24,第二調(diào)節(jié)軸24的外端為自由端,第二調(diào)節(jié)軸24的內(nèi)端與第二鎖塊23連接;機架11的頂部上設有輸液機26,輸液機26的下部設有輸液管27,輸液管27的下部設有輸液殼28,輸液殼28的下部設有若干噴液孔29;輸液殼28的下部一側(cè)設有一名限位片30,輸液殼28的下部另一側(cè)設有第二限位片31,輸液管27上設有控制泵32與控制開關33;機架11的內(nèi)側(cè)壁位置設有輸氣箱38,輸氣箱38的前部設有吹氣管39,吹氣管39的一端與輸氣箱38之間設有氣泵40,吹氣管39的另一端設置在第二限位片31位置;機架11的外側(cè)壁位置設有電熱管41,電熱管41的外側(cè)壁位置設有溫控器42,溫控器42安裝在機架11的外側(cè)壁位置;機架11的底部設有底板43,底板43上設有底座44,底座44上設有定位管45與緊固管46,緊固管46安裝在定位管45的底部,電熱管41設置在定位管45的上方;機架11的內(nèi)底部上設有回收車47,回收車47的底部設有車板48,車板48的底部設有若干移動輪25,回收車47設置在輸液殼28的下方。 以銷固定方式前點支撐在固定殼體上,在調(diào)整螺釘?shù)腻F面擠推下。
精密機械與制造技術是專門用來制造精密機械和精密儀器的。精密機械加工,并不是什么材料都可以進行精密加工的,比如一些硬度太大的材料如果超過了加工機件的硬度,有些特殊材料是不適宜精密精密加工的。 首先是對材料硬度的要求,對有些場合來說,材料是硬度越高越好,只是限于加工機件的硬度要求,加工的材料不能太硬,如果比機件還硬是無法加工的。 其次,材質(zhì)軟硬適中,至少要比機件硬度低一個檔次,同時還要看加工的器件的作用是做什么用,對機件合理選材。槽刀片的刀夾均能裝夾于同一刀桿上。因切削力并未作用于夾緊螺釘上。臺州鍍膜玻璃刀夾定制貼牌
不同材質(zhì)的機械零件也配套不同的切削液。臺州鍍膜玻璃刀夾加工制造
傳感器4的另一端穿設在鎖緊塊四14的通孔內(nèi)且通過螺栓固連。如圖1所示,底座2內(nèi)設有與卡盤的中軸線平行的安裝孔9,連接桿3與安裝孔9配合設置且連接桿3穿設在安裝孔9內(nèi),底座2的側(cè)部具有若干與安裝孔9連通的螺紋孔,螺紋孔內(nèi)連接有鎖緊螺釘,鎖緊螺釘?shù)膬?nèi)端抵靠在連接桿3的側(cè)壁。其操作步驟如下:將連接桿3安裝在卡盤的左下方;將緩沖氣缸7安裝在固定板一6上;將位移傳感器4安裝在由緩沖氣缸7驅(qū)動的固定板二8上,并連接設備的PLC電器系統(tǒng);數(shù)控車床在開始加工產(chǎn)品時,位移傳感器4檢測桿自動伸出,對工件裝夾精度進行檢測;數(shù)控車床根據(jù)位移傳感器4的檢測結(jié)果,由宏程序控制數(shù)控車床加工或停止。本文中所描述的具體實施例**是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。臺州鍍膜玻璃刀夾加工制造
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