SV型的雷諾數(shù)Reε和磨擦系數(shù)f的關(guān)系SV型的雷諾數(shù)Reε和磨擦系數(shù)f的關(guān)系

產(chǎn)品型號

產(chǎn)品用途

適用于≤102厘泊的液—液、液—氣、氣—氣的混合、乳化、反應(yīng)、吸收、萃取、強化傳熱等過程。

應(yīng)用領(lǐng)域

(1)汽油 (2)柴油 (3)油品調(diào)和 (4)鹽水中和 (5)酸堿中和 (6)煤氣混合

產(chǎn)品簡介

SK型靜態(tài)混合器適用于化工、石油、制藥、食品、精細化工、塑料、環(huán)保、合成纖維、礦冶等部門的混合、反應(yīng)，溫州SK型靜態(tài)混合器批發(fā)、萃取、吸收，溫州SK型靜態(tài)混合器批發(fā)、注塑、配色，溫州SK型靜態(tài)混合器批發(fā)、傳熱等過程，并對較小流量并伴有雜質(zhì)或粘度≤106cp的高粘性介質(zhì)尤為適用。 詳細介紹

管道混合器的工作原理。溫州SK型靜態(tài)混合器批發(fā)

管式靜態(tài)混合器(管道混合器)主體在混合管內(nèi)安設(shè)一毓特殊設(shè)計的螺旋狀混合單體，每兩個相鄰的開頭相同的單體，方向相反 地交叉固定在管道內(nèi)，運行中單體本身不發(fā)生旋轉(zhuǎn)運動，混合器內(nèi)也無任何轉(zhuǎn)動部件，而是以水流的動能作為混合的能量 ，流體在混合單體內(nèi)流動時，每一單體將水流一分為二，混合器總分流數(shù)將單體的數(shù)量 成幾何級數(shù)遞增，這種混合稱為成對分流混合，而由于相鄰的混合單體方向相反，使水流不斷產(chǎn)生方向相反的旋紊流狀態(tài)下，在每個單體的兩端產(chǎn)生旋渦，這種旋渦、反旋渦更增強了混合效率，在混合器內(nèi)時發(fā)生三種混合作用，從而使得本體具有傳質(zhì)速度快，能完成不同液介質(zhì)在瞬時內(nèi)的有效混合。

管式靜態(tài)混合器直銷了解下靜態(tài)混合器的工作機理。

靜態(tài)混合器是一種沒有運動部件的***混合設(shè)備，其基本工作機理是利用固定在管內(nèi)的混合單元體改變流體在管內(nèi)的流動狀態(tài)，以達到不同流體之間良好分散和充分混合的目的。 靜態(tài)混合器的工作原理：兩股或多股流體在通過管內(nèi)混合單元內(nèi)件的流動過程中，經(jīng)受多次分割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新匯合，便實現(xiàn)了流體之間的充分混合。靜態(tài)混合器的流體混合機理在層流與湍流時有較大的差別。層流時，靜態(tài)混合器依靠流體的通路，使流體分割、移位，然后重新匯合。

看完整篇文章，你對靜態(tài)混合器的優(yōu)勢有一定了解了嗎？如在靜態(tài)混合器方面還有疑問歡迎咨詢本公司。

簡介編輯

對于兩種介質(zhì)的混合時間短，擴散效果達90%以上?？晒?jié)省藥劑用量約20～30%。而且結(jié)構(gòu)簡單占，地面積小。采用玻璃鋼材質(zhì)具有加工方便，堅固耐用耐腐蝕等優(yōu)點。

結(jié)構(gòu)編輯

管式靜態(tài)混合器一般為三節(jié)組成（也可根據(jù)混合介質(zhì)的性能增加節(jié)數(shù)） [1]  。每節(jié)混合器有一個180°扭曲的固定螺旋葉片，分左旋和右旋兩種。相鄰兩節(jié)中的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向相反，并相錯90°。 詳解下靜態(tài)混合器的工作原理。

產(chǎn)品的壓力降計算

產(chǎn)品的壓力降計算是以水力直徑為基準,并考慮空隙率和摩擦系數(shù)的影響。

SV型靜態(tài)混合器的本身是沒有運動部件，依靠單元的特殊結(jié)構(gòu)和流體運動，使互不相溶的流體各自分散，彼此混合，達到良好的混合效果。

結(jié)構(gòu)特點及混合原理

SV型靜態(tài)混合器的混合過程是靠固定在管內(nèi)的混合元件進行的，由于混合元件的作用，使流體時而左旋時而右旋，不斷改變流動方向，不*將中心液流推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同進，流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰元件連接處的界面上亦會發(fā)生。這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使流體在管子截面上的溫度梯度、速度梯度和質(zhì)量梯度明顯減少。

靜態(tài)混合器的發(fā)展得益于其本身的優(yōu)良性能。管式靜態(tài)混合器直銷

靜態(tài)混合器訂貨須知 。溫州SK型靜態(tài)混合器批發(fā)

混合器的螺旋葉片不動，*是被混合的物料或介質(zhì)的運動，流體通過它除產(chǎn)生降壓外，它不用外部能源。主要是流動分割、徑向混合、反向旋轉(zhuǎn)，兩種介質(zhì)不斷激烈摻混擴散，達到混合目的

1. 混合器管徑按經(jīng)濟流速進行選擇，一般按0.9～1.2m/s計算，管徑大于500mm的比較大流速可達1.5m/s。有條件時，將管徑放大50～100mm，可以減少水頭損失。

2. 混合器節(jié)數(shù)基本組合按三節(jié)考慮，水頭損失約0.4～0.6m，也可根據(jù)混合介質(zhì)的情況增減節(jié)數(shù)。

3. 混合器管內(nèi)水壓按1.0kg/cm2考慮，也可根據(jù)實際壓力進行設(shè)備加工。

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