二、張力

1、張力對(duì)織物光澤的影響

   棉織物用濃堿處理時(shí)，只有加上適當(dāng)?shù)膹埩?，上海供?yīng)液氨絲光棉，才能顯示出良好的光澤，從張力對(duì)棉紗絲光后性能的影響可以看出：張力大，光澤好。

2、張力對(duì)織物機(jī)械性能和吸附性能的影響

   即在無力條件下，棉紗線的強(qiáng)力已獲得提高，如果施加適當(dāng)?shù)膹埩Γ虾９?yīng)液氨絲光棉，上海供應(yīng)液氨絲光棉，其強(qiáng)力還可以進(jìn)一步提高，但光澤增加的并不多，且斷裂延伸度和吸附性能卻有所下降。

3、張力對(duì)織物縮水率的影響

   絲光時(shí)，經(jīng)緯向張力對(duì)織物縮水率有極為重要作用。

   實(shí)際生產(chǎn)中，各種規(guī)格的織物經(jīng)緯向縮水率是不平衡的。卡其、府調(diào)等經(jīng)密較高的織物，經(jīng)向縮水率**超過緯向縮水率，所以優(yōu)先考慮經(jīng)向張力；而平布等一類薄織物則正好相反。 上海便宜的液氨絲光棉供應(yīng)商。上海供應(yīng)液氨絲光棉

天然纖維都含有雜質(zhì),在紡織加工過程中又加入了各漿料、油劑和沾染的污物等,這些雜質(zhì)的存在，既妨礙染整加工的順利進(jìn)行，也影響織物的服裝使用性能。

練漂的目的是應(yīng)用化學(xué)作用，除去織物上的雜質(zhì)，使織物潔白、柔軟,具有良好的滲透性能，并為染色、整理做準(zhǔn)備。

1.連續(xù)化前處理設(shè)備介紹

進(jìn)布堆布裝置→刷毛箱- +燒毛機(jī)+水洗箱- +化藥槽(化藥自動(dòng)控制系統(tǒng))-→汽蒸箱- +水洗箱- +烘干裝置→出布堆布裝置+卷布裝置-→絲光機(jī)- +熱定型機(jī)(如圖*供參考，各工廠可根據(jù)自己的需求在兩個(gè)蒸箱前后添加水洗箱以滿足自己生產(chǎn)的需求)。

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三、熱堿絲光

常規(guī)絲光工藝是室溫絲光(18～20℃)，堿液較粘稠，不易滲透，易造成“表面絲光”，厚重緊密織物要獲得均勻透徹的效果，困難更大。熱堿滲透性好，但膨化較差。因此采用先熱堿，后冷堿的絲光工藝。熱堿的先期滲入，有利于冷堿液的繼續(xù)滲入，使織物帶有較多的堿量，產(chǎn)生均勻而有效的膨化。

程序如下：織物松馳浸軋濃堿(沸點(diǎn),5S以上)→熱拉伸→冷卻→張力下去堿→去堿箱→平洗槽

主要優(yōu)點(diǎn)

(1)絲光作用均勻，效果良好；

(2)光澤、強(qiáng)力、尺寸穩(wěn)定性都較常規(guī)絲光優(yōu)越；

(3)可與煮練工序合并，縮短工藝路線，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益(在冷卻前，使浸熱堿的織物汽蒸10′，常壓)

2.5.1漂白工藝

2.5.2工藝注意事項(xiàng)

102C汽蒸25分鐘水洗進(jìn)入烘干、打卷I序(此處的水洗溢流水可以回收利用到煮練后的水洗過程上，節(jié)能減排)。

化學(xué)品濃度控制同樣需要**控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn);生產(chǎn)過程中要抽查各個(gè)工序的化學(xué)品濃度，檢查機(jī)器設(shè)定與人工滴定的誤差已達(dá)到工藝的要求，可以在生產(chǎn)前進(jìn)行化學(xué)藥品調(diào)配,按照每半小時(shí)一-次的頻率檢查濃度變化，以掌握機(jī)器控制的規(guī)律。打卷時(shí)必須要取樣檢查布料的吸水性是否含有PVA、PH、白度、強(qiáng)力等。

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4.熱定型

熱定型是深綸和滌/棉混紡織物染整加工中的重要I序,其主要目的是消除織物上已有的折痕，提高織物尺寸的熱穩(wěn)定性、形態(tài)穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品在使用和后續(xù)加工中不易產(chǎn)生難以消除的皺痕。熱定型在一定程度上還能夠改善或改變織物的手感、強(qiáng)力、起毛起球和染色性能等。

滌綸屬熱塑性纖維，在有張力作用下熱處理時(shí),大分子鏈段熱運(yùn)動(dòng)加劇，并在作用力的方向上重排，使纖維內(nèi)部完整性差的較小結(jié)晶體熔化，形成較大尺寸的結(jié)晶，從而使完整性和取向度提高,因而獲得結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在張力-定的條件下，滌綸的定型效果主要受溫度和時(shí)間的影響。

滌綸和滌/棉混紡織物經(jīng)熱定型后，尺寸熱穩(wěn)定性提高。通過測(cè)定在一定受熱條件 下織物的收縮率，可反應(yīng)纖維的定形效果。純棉織物為了減少褶皺，也可以通過濕拉幅來進(jìn)行定性，棉強(qiáng)力受溫度影響很大，所以拉幅定型的溫度控制在140~160C為宜，時(shí)間30s。 因?yàn)椴煌S定型機(jī)烘箱數(shù)量不同(有8組的有10組的)，以**終布料完全干燥時(shí)間為準(zhǔn)。

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二、濕布絲光

濕布絲光主要優(yōu)點(diǎn)：

①fibre膨化足，吸堿均勻，產(chǎn)品質(zhì)量均勻；②勻染性好；③落布門幅寬；④省去前烘燥設(shè)備；⑤加速半制品周轉(zhuǎn)。

應(yīng)注意問題：①布上含水率大小及均勻程度，要求浸堿前經(jīng)均勻軋車浸軋一次，軋液率＜60%；

②堿濃的穩(wěn)定，將***堿槽分為前后兩格，300g/l的濃堿于后格，經(jīng)溢流管倒流到第二堿槽，再倒流到***槽前檐，這樣，堿槽容量小，液體交換快，便于平衡。同時(shí)織物先接觸淡堿，再接觸濃堿，有利于堿液滲入纖維內(nèi)部，并充分均勻地膨化，使絲光效果得到保證。 上海供應(yīng)液氨絲光棉

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