所以透明外面罩必須具備優(yōu)異的耐光性能，不變黃，不龜裂，同時(shí)還要保持良好的透光度，且耐刮擦。PC材料雖具有一定程度的耐光性能，但是若要求長時(shí)間的戶外使用，其耐候性仍然不能滿足使用要求；另外，其表面硬度較低，鉛筆硬度只有1～2H等級，在使用過程中容易擦傷，刮花，從而影響透光效果，因此在汽車外部燈具外面罩使用傳統(tǒng)透明PC材料時(shí)，必須在PC外面罩上噴UV漆后才能滿足該產(chǎn)品的相應(yīng)要求。但傳統(tǒng)PC面罩外噴UV漆這種工藝，存在以下問題。存在問題1、對于可直接噴涂UV漆的面罩，噴涂會導(dǎo)致燈具材料成本的增加以及生產(chǎn)線投資，宿遷化工原料PC韓國LG、維護(hù)成本及人工成本的增加；2、對于透明PC材料和其他材料雙色注塑成型這種設(shè)計(jì)，若只在面罩的PC部分噴涂UV漆，UV漆邊界難以控制（特別是對于大尺寸、易變形的零件），影響外觀效果，且會導(dǎo)致廢品率增加；非噴涂部位需遮擋掛具，且對掛具精度要求較高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加；若面罩和其他部分全部噴涂UV漆，因不同的材料特性，會導(dǎo)致零件的不同材料區(qū)域外觀、性能差異/缺陷，尤其是長時(shí)間使用后差異/缺陷更明顯；對其再進(jìn)行其他工藝處理時(shí)，會導(dǎo)致處理后面罩的質(zhì)量下降，甚至因UV漆的存在，無法實(shí)現(xiàn)其他工藝處理，比如對多組份面罩噴涂UV漆后。PC 日本出光，光學(xué)級，照明燈具，透明，抗紫外線，宿遷化工原料PC韓國LG，耐老化，宿遷化工原料PC韓國LG，高流動，LCD應(yīng)用，發(fā)光二極管，。宿遷化工原料PC韓國LG

    是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易應(yīng)力開裂，受熱時(shí)易水解，加工前應(yīng)充分干燥。聚碳酸酯的制法有酯交換法。（1）酯交換法原理與生產(chǎn)滌綸聚酯的酯交換法相似。雙酚A與碳酸二苯酯熔融縮聚，進(jìn)行酯交換，在高溫減壓條件下不斷排除***，提高反應(yīng)程度和分子量。酯交換法需用催化劑，分兩個(gè)階段進(jìn)行：***階段，溫度180—200℃，壓力270—400Pa，反應(yīng)1—3h，轉(zhuǎn)化率為80%—90%；第二階段，290—300℃，130Pa以下，加深反應(yīng)程度。起始碳酸二苯酯應(yīng)過量，經(jīng)酯交換反應(yīng)，排出***，由***排出量來調(diào)節(jié)兩基團(tuán)數(shù)比，控制分子量。***沸點(diǎn)高，從高粘熔體中脫除并不容易。與滌綸聚酯相比，聚碳酸酯的熔體粘度要高得多，例如分子量3萬，300℃時(shí)的粘度達(dá)600Pa·s，對反應(yīng)設(shè)備的攪拌混合和傳熱有著更高的要求。因此，酯交換法聚碳酸酯的分子量受到了限制，多不超出3萬。（2）直接法屬于酰氯，活性高，可以與羥基化合物直接酯化。合成聚碳酸酯多采用界面縮聚技術(shù)。雙酚A和***配成雙酚鈉水溶液作為水相，有機(jī)溶液（如***）為另一相，以胺類（如四丁基***化銨）作催化劑，在50℃下反應(yīng)。反應(yīng)主要在水相一側(cè)，反應(yīng)器內(nèi)的攪拌要保證有機(jī)相中及時(shí)地?cái)U(kuò)散至界面，以供反應(yīng)。直接法比酯交換法經(jīng)濟(jì)。宿遷化工原料PC韓國LGPC 中國臺灣出光，光學(xué)級，LCD燈應(yīng)用。

    年需用聚碳酸酯7萬噸左右，到2005年達(dá)到14萬噸。汽車制造業(yè)聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的***杠等。根據(jù)發(fā)達(dá)***數(shù)據(jù)，聚碳酸酯在電子電氣、汽車制造業(yè)中使用比例在40%～50%，中國在該領(lǐng)域的使用比例只占10%左右，電子電氣和汽車制造業(yè)是中國迅速發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，未來這些領(lǐng)域?qū)厶妓狨サ男枨罅繉⑹蔷薮蟮?。中國汽車總量多，需求量大，因而聚碳酸酯在這一領(lǐng)域的應(yīng)用是極有拓展?jié)摿Φ摹?**級PC料制作成的***器***級PC料制作成的***器***器械由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發(fā)生變黃和物理性能下降，因而被***應(yīng)用于人工腎血液透析設(shè)備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的***設(shè)備中。如生產(chǎn)高壓***器、******面罩、一次性***用具、血液分離器等。航空航天隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展，對飛9機(jī)和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領(lǐng)域的應(yīng)用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計(jì)，*一架波音型飛機(jī)上所用聚碳酸酯部件就達(dá)2500個(gè)，單機(jī)耗用聚碳酸酯約2噸。

    PC增材制造燈具已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)盛禧奧放棄出售德國PC業(yè)務(wù)支持向更產(chǎn)業(yè)銷售增長SABIC推出可涂裝PC化合物JSW（日鋼）PC注塑仿玻璃手機(jī)外殼（現(xiàn)場視頻）高性能PC薄膜供不應(yīng)求，科思創(chuàng)再投1億歐元擴(kuò)充產(chǎn)能PC注塑外殼大潮將至，三景|通達(dá)|碩貝德等加工企業(yè)大盤點(diǎn)Sabic聚碳酸酯又宣布漲價(jià)！！國產(chǎn)PC三劍客都有誰？中國在產(chǎn)PC項(xiàng)目一覽，帝人、科思創(chuàng)、浙鐵大風(fēng)、中石化、三菱······2018年1月8日起，SABIC的PC、PC/ABS等暴漲500美金！2017，帝人、科思創(chuàng)、住友化學(xué)、SABIC在汽車領(lǐng)域都推出了哪些PC新品？科思創(chuàng)：創(chuàng)新PC材料在汽車行業(yè)中掀起一波巨浪，開啟外飾新世界從帝人看PC、PC/ABS熱點(diǎn)發(fā)展方向帝人公司開發(fā)全球模壓成型聚碳酸酯（PC）無A柱汽車前窗聚焦：科思創(chuàng)彈性體漲價(jià)|寧煤推出紡絲級POM|曉星欲在伊朗設(shè)PP廠【精彩回顧】金發(fā)科技高層解讀PP產(chǎn)業(yè)鏈，不可錯(cuò)過的行業(yè)資料！超高折射率及耐熱PC——帝人新一輪“鏡片”狂潮LG化學(xué)推出含硅的共聚PC，超耐低溫！奧迪、大眾等車內(nèi)門把手為何選用電鍍級PC/ABS？原創(chuàng)金發(fā)科技高層解讀PP產(chǎn)業(yè)鏈，非常棒的資料新聞資訊調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)神馬股份擬投資。PC 中國臺灣奇美, 照明燈具，高流動。 高剛性，薄壁制品，汽車配件，高光澤。

    ABS則能改進(jìn)可成型性，表觀質(zhì)量，降低密度。聚碳酸酯的性能以及成型參數(shù)見表：（*供參考）密度一、原料的干燥1、原料烘干：普通烘干箱溫度110—130，時(shí)間2—4小時(shí)，機(jī)頂料斗烘干箱溫度100—120，要求水分含量低于。2、判斷水含量是否合格：看空***的料條情況，物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應(yīng)是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細(xì)條；否則則是烘干不徹底。二、***工藝1、注塑機(jī)調(diào)整成型參數(shù)（視原料分子量高低調(diào)整）：料筒溫度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。噴嘴溫度：比后部低10。模具溫度：70—120。***壓力：70—140MPa。螺桿轉(zhuǎn)速：30—120r/min。成型周期：***1—25s，冷卻5—40s。三、注意事項(xiàng)1、***溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機(jī)的類型而相應(yīng)調(diào)整。2、***速度**好采取多級***，采用慢-快-慢的方法。3、***壓力視制品的形狀和尺寸而定，柱塞式注塑機(jī)一般為100—160MPa，螺桿式注塑機(jī)為70—140MPa。4、成型周期視制品壁厚和***量而定，一般情況下充模時(shí)間較短，保壓時(shí)間較長，冷卻時(shí)間以脫模時(shí)不引起制品變形為原則。5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定，適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模，提高產(chǎn)品質(zhì)量。PC 韓國LG，1201-15,1201-08，透明級，耐高溫，阻燃V0，高抗沖，食品級，耐熱，電子電器，薄膜級。宿遷化工原料PC韓國LG

PC 韓國樂天，PC-1100U,耐候，抗紫外線，透明，高剛性，高抗沖，**度。宿遷化工原料PC韓國LG

    3、在模具設(shè)計(jì)上應(yīng)注意的問題（包括產(chǎn)品的設(shè)計(jì)）為了防止出現(xiàn)回流不暢，或冷卻不均造成塑料成型不良，產(chǎn)生表面缺陷和變質(zhì)，一般在模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a）壁厚應(yīng)盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大；b）過渡部分應(yīng)逐步、圓滑過渡，防止有尖角、銳邊產(chǎn)生，特別是針對PC產(chǎn)品的模具一定不要有缺口；c）澆口、流道盡可能寬大、粗短，且應(yīng)根據(jù)收縮冷凝過程設(shè)置澆口位置，必要時(shí)應(yīng)加冷料阱；d）模具表面應(yīng)光潔，粗糙度低（**好低于）；e）排氣孔、槽必須足夠，以及時(shí)排出空氣和熔體中的氣體；f）除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。4、注塑工藝方面應(yīng)注意的問題（包括注塑機(jī)的要求）為了減少內(nèi)應(yīng)力和表面質(zhì)量缺陷，在注塑工藝方面應(yīng)注意以下幾方面的問題。a）應(yīng)選用**螺桿、帶單獨(dú)溫控射嘴的注塑機(jī)；b）注射溫度：在塑料樹脂不分解的前提下，宜用較高注射溫度；c）注射壓力：一般較高，以克服熔料粘度大的缺陷，但壓力太高會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造成脫模因難和變形；d）注射速度：在滿足充模的情況下，一般宜低，**好能采用慢-快-慢多級注射；e）保壓時(shí)間和成型周期：在滿足產(chǎn)品充模，不產(chǎn)生凹陷、氣泡的情況下，宜盡量短，以盡量減低熔料在機(jī)筒的停留時(shí)間。宿遷化工原料PC韓國LG

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