鈦合金自由鍛造設(shè)備的選擇：液壓機按照鍛造速度分為普鍛機和快鍛機。由于鈦合金的鍛造溫度區(qū)間很窄，加之隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，人們對自由鍛件的尺寸精度和生產(chǎn)效率提出了越來越高的要求，因而對液壓機的鍛造速度和壓下精度的要求也隨之提高，為了適應(yīng)這種要求，快鍛液壓機應(yīng)運而生。快鍛機的液壓系統(tǒng)采用具有快速反應(yīng)的電磁閥作先導(dǎo)閥，其切換頻率高達(dá)250次/min，故該閥動態(tài)響應(yīng)快、動作靈敏、啟閉迅速，能滿足壓機快速性要求。在20世紀(jì)80年代中期，由西安重型機械研究所和北京重型機械廠研制成國內(nèi)第1臺800t快鍛液壓機組，在蘭石公司投入運行。目前，已能生產(chǎn)800t、1600t、2000t、4500t快鍛液壓機，制造水平有了很大提高，但其液壓系統(tǒng)的主要部件如泵、先導(dǎo)閥等還需國外配套。我國快鍛液壓機的總體水平與德國等發(fā)達(dá)國家的制造技術(shù)相比還有較大的差距。由于快鍛機相比普鍛機，具有自動化程度高、運行速度快、可控制壓下量，無錫驅(qū)動輪生產(chǎn)線、節(jié)能節(jié)材效果明顯等特點，使工作效率更高，無錫驅(qū)動輪生產(chǎn)線，提高了鍛件外觀質(zhì)量和組織性能、減少了操作人員，無錫驅(qū)動輪生產(chǎn)線。因此目前鈦合金的自由鍛造設(shè)備主要使用快鍛機。世界上超萬噸級的熱鍛模鍛壓力機、大型模鍛自動生產(chǎn)線已經(jīng)普遍可見。無錫驅(qū)動輪生產(chǎn)線

鍛造設(shè)備的技術(shù)發(fā)展情況：熱模鍛壓力機。我國熱模鍛壓力機的技術(shù)主要來源于德國，20世紀(jì)80年代初我國引進(jìn)了當(dāng)時處于世界優(yōu)先水平的德國奧姆科公司12個系列、42種規(guī)格的熱模鍛壓力機的全套設(shè)計圖紙和技術(shù)資料。北京機電研究所是該引進(jìn)項目的技術(shù)負(fù)責(zé)單位，進(jìn)行了較全的、系統(tǒng)的消化吸收與轉(zhuǎn)化。熱模鍛壓力機的特點是：剛度高、抗偏載能力強(偏心軸—雙點支撐連桿—偏心銷結(jié)構(gòu))，特別適合多工位鍛造(可以安排4～6個工位)，易于實現(xiàn)自動化和大批量生產(chǎn)，其鍛件精度可以達(dá)到精密級。無錫驅(qū)動輪生產(chǎn)線鍛造設(shè)備是主電機驅(qū)動滑塊通過傳動裝置，形成上下交替運動，沖壓過程依次完成。

鍛造設(shè)備的選擇原則：在整個工作行程中設(shè)備不斷供給能量，使加載速度基本保持不變，特別適合于模鍛對變形速度敏感的特種合金；工作行程長，適于實現(xiàn)在一次行程中完成一個大變形量的鍛造工序，如擠壓和鐓粗。但模鍛液壓機的工作行程長使加載時間長，對模具磨損大和鍛件易于激冷，又為其缺點。中小型的模鍛液壓機主要用于模鍛鋁合金、鎂合金和銅合金鍛件。萬噸級以上的大型模鍛液壓機主要用于模鍛大型特種合金結(jié)構(gòu)件，例如，飛機的大型鋁合金結(jié)構(gòu)件、飛機的鈦合金隔框、接頭和梁以及高溫合金和鈦合金的發(fā)動機壓氣機盤和渦輪盤等。

鍛造設(shè)備的發(fā)展：1、我國雖是世界上發(fā)明使用鑄造技術(shù)較早的國家之一，但現(xiàn)代化的鑄造生產(chǎn)，起步晚技術(shù)水平低，國內(nèi)鑄造設(shè)備的起步則更晚。能在短時間內(nèi)獲得長足的發(fā)展，尤其能在自主創(chuàng)新方面取得如此優(yōu)異的成績，確屬不易。2、國內(nèi)的鑄造設(shè)備企業(yè)，面對擁有數(shù)十年、甚至更長發(fā)展時間的西方強勁對手，不畏艱難、頑強拼搏、求實創(chuàng)新、銳意進(jìn)取，從一窮二白到接軌世界再到現(xiàn)在的智能化帶領(lǐng)、高質(zhì)量發(fā)展，獨具匠心的產(chǎn)品不僅展示了中國鑄造轉(zhuǎn)型升級、創(chuàng)新發(fā)展的較新成果，更彰顯出中國鑄造由大向強的實力與底氣?？焖馘懺煲簤簷C（工作行程速度可達(dá)0.3m/s）一般噸位較小，主要用于特種合金鑄錠開坯和制坯。

鍛造設(shè)備是指在鍛造加工中用于成形和分離的機械設(shè)備。鍛造設(shè)備包括成形用的鍛錘、機械壓力機、液壓機、螺旋壓力機和平鍛機，以及鍛造操作機、開卷機、矯正機、剪切機、等輔助設(shè)備。鍛造設(shè)備主要用于金屬成形，所以又稱為金屬成形機床。鍛造設(shè)備是通過對金屬施加壓力使之成形的，力大是其基本特點，故多為重型設(shè)備，設(shè)備上多設(shè)有安全防護(hù)裝置，以保障設(shè)備和人身安全。鍛造設(shè)備種類很多，按照工作部分運行方式不同，鍛造設(shè)備可分為直線往復(fù)運動和相對旋轉(zhuǎn)運動兩大類。直線往復(fù)鍛造設(shè)備1、動載撞擊的鍛造設(shè)備。2、動靜載聯(lián)合的鍛造設(shè)備。3，高效能沖擊的鍛造設(shè)備。旋轉(zhuǎn)鍛造設(shè)備。這類設(shè)備運轉(zhuǎn)時，鍛模分別安裝在兩個或兩個以上相對旋轉(zhuǎn)運動的錕軸上。鍛造設(shè)備發(fā)展史：人們?yōu)榱酥圃旃ぞ?，較初是用人力、畜力轉(zhuǎn)動輪子來舉起重錘鍛打工件的，這是較古老的鍛造機械。14世紀(jì)出現(xiàn)了水力落錘。15～16世紀(jì)航海業(yè)蓬勃發(fā)展，為了鍛造鐵錨等，出現(xiàn)了水力驅(qū)動的杠桿錘。18世紀(jì)出現(xiàn)了蒸汽機和火車，因而需要更大的鍛件。動作平穩(wěn)，設(shè)備一次行程完成一個工序，故適合于模鍛對變形速度敏感的高溫合金和鈦合金。無錫驅(qū)動輪生產(chǎn)線

接頭和梁以及高溫合金和鈦合金的發(fā)動機壓氣機盤和渦輪盤等。無錫驅(qū)動輪生產(chǎn)線

鍛造設(shè)備的技術(shù)發(fā)展情況：1、采用蓄勢器蓄能方式運行，充分利用工序間的間歇時間，整機安裝功率小，節(jié)能高效，沒有使用大型電機時產(chǎn)生的電流沖擊。2、壓力機運行在中低壓范圍，采取特殊設(shè)計措施保證液壓系統(tǒng)及管道系統(tǒng)工作的可靠穩(wěn)定。采用滑塊推動螺桿，運動方式更有利于螺旋副的潤滑。由于具有上述特點（還需在技術(shù)細(xì)節(jié)上進(jìn)一步完善），這種新型的液壓螺旋壓力機作為模鍛成形設(shè)備（兩個工位）可能會有樂觀的市場前景。國產(chǎn)2500t液壓螺旋壓力機及其生產(chǎn)的鍛件。無錫驅(qū)動輪生產(chǎn)線

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