SLS是目前研究較多的碳化物和氮化物的3D打印方法。SLS使用的碳化物、氮化物的材料主要包含無機粉體和有機粘結(jié)劑，無機粉體可以是碳化物、氮化物本身(可含助燒劑)或者能夠通過化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為目標(biāo)陶瓷材料的前驅(qū)體。在制得素坯后，通過一定的后處理得到所需的碳化物，上海非金屬材料3D打印設(shè)計服務(wù)、氮化物陶瓷零件。例如SiC陶瓷可以通過兩種方式獲得：一是通過SLS技術(shù)成形出以Si和SiC為主的骨架，之后向骨架中浸滲樹脂、熱解后生成多孔碳，后面通過滲硅得到SiC陶瓷；二是通過成形高分子骨架，熱解之后得到C骨架，然后通過滲硅得到SiC陶瓷。然而這兩種方式都不能確保反應(yīng)完全進行得到純SiC相，上海非金屬材料3D打印設(shè)計服務(wù)，上海非金屬材料3D打印設(shè)計服務(wù)，其中的殘Si或者殘C都會對SiC陶瓷的性能產(chǎn)生負(fù)面影響。鐵基合金是3D打印金屬材料中研究較早、較深入的一類合金。上海非金屬材料3D打印設(shè)計服務(wù)

PCL是一種無毒、低熔點的熱塑性塑料，PCL絲材主要作為兒童使用的3D打印筆的耗材，因成形溫度較低(80~100°C)而有較高的安全性。值得一提的是，PCL具有優(yōu)異的生物相容性和降解性，可以作為生物醫(yī)療中組織工程支架的材料，通過摻雜納米羥基磷灰石等材料還能夠改善力學(xué)性能及生物相容性。此外PCL材料還具有一定的形狀記憶效應(yīng)，在4D打印方面有一定的潛力。TPU是一種具有良好彈性的熱塑性聚合物，其硬度范圍寬且可調(diào)，有一定的耐磨性、耐油性，適用于鞋材、個人消費品、工業(yè)零件等的制造。結(jié)合3D打印技術(shù)可以制造出傳統(tǒng)成形工藝難以制造的復(fù)雜多孔結(jié)構(gòu)，使得制件擁有獨特且可調(diào)控的力學(xué)性能。采用SLS工藝打印的多孔結(jié)構(gòu)TPU鞋墊的彈性性能和使用強度已達(dá)到市場使用標(biāo)準(zhǔn)。杭州3D打印工廠3D打印中使用的光敏樹脂以自由基聚合體系為主。

3D打印又稱增材制造，與傳統(tǒng)材料去除加工方法不同，其是基于三維數(shù)據(jù)模型、采用逐層制造方式將材料結(jié)合成任何三維實體的制造工藝。近些年，3D打印不斷刷新著人們對于現(xiàn)代工業(yè)制造技術(shù)的認(rèn)知。3D打印技術(shù)快速發(fā)展的同時，其對現(xiàn)行法律制度提出了非常嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。目前學(xué)界關(guān)于3D打印對現(xiàn)行法律制度的沖擊之探討主要是結(jié)合我國傳統(tǒng)意義上的知識產(chǎn)權(quán)法律制度展開，較少涉及對3D打印與反向工程之間的關(guān)系進行深入探討。然而，“在掃描愈發(fā)精確、打印愈發(fā)快捷的未來，人們對還原的樂趣及需求勢必會大舉催化反向工程行為”。與此同時，依靠3D打印進行反向工程的難度也大幅降低。這在很大程度上打破了反向工程制度所賴以存在的價值平衡，而價值失衡不可避免將腐蝕甚至是動搖反向工程制度原本賴以存在的基礎(chǔ)性前提。

PEEK是一種半晶態(tài)聚合物，具有高熔點(343°C)和優(yōu)異的力學(xué)性能，生物相容性也十分出色，是目前研究較熱的3D打印材料。純PEEK的楊氏模量為3.86±0.72GPa，經(jīng)碳纖維增強后可達(dá)21.1±2.3GPa，與人骨的楊氏模量較為接近，可以有效避免植入人體后與人骨產(chǎn)生的應(yīng)力遮擋以及松動現(xiàn)象，是一種理想的骨科植入物材料。采用3D打印技術(shù)制造的PEEK植入體能夠很好地滿足不同患者不同病情的個性化植入物定制需求，目前國內(nèi)3D打印PEEK植入物已經(jīng)在臨床上取得了較好的效果。水凝膠是一種具有交聯(lián)三維網(wǎng)絡(luò)的高分子結(jié)構(gòu)，能夠吸收并保持大量的水分(可達(dá)99%)。根據(jù)聚合物來源的不同，可分為天然水凝膠與合成水凝膠。前者如明膠、瓊脂、海藻酸鈉等具有較高的溶脹性，機械性能相對較差，限制了其應(yīng)用范圍。后者由于水凝膠的成分、結(jié)構(gòu)、交聯(lián)度可調(diào)，使得合成水凝膠的各項性能可以在較大范圍內(nèi)進行調(diào)控；同時，合成水凝膠重復(fù)性好，能夠進行大規(guī)模的生產(chǎn)制造，因此得到國內(nèi)外研究人員的普遍關(guān)注。瞄準(zhǔn)微米級3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)微米、亞微米級精度的金屬、介質(zhì)、光波導(dǎo)等材料的3D打印。

DIW使用的耗材為適合于擠出的陶瓷膏體，多用于羥基磷灰石、磷酸鈣、生物玻璃等生物陶瓷的組織工程支架制造。將經(jīng)過親水處理的納米石英粉末、四乙二醇二甲醚和PDMS混合制得適合打印的陶瓷墨水，通過DIW打印、干燥和燒結(jié)后，可制造出高透明度的石英玻璃。陶瓷的SLA技術(shù)較早是從陶瓷的流延成形和凝膠注模技術(shù)發(fā)展而來，制件精度高、表面質(zhì)量和性能好，是目**D打印技術(shù)中發(fā)展和推廣較快的技術(shù)，一些公司已經(jīng)推出了商業(yè)化的3D打印設(shè)備及配套耗材。SLA陶瓷材料以高固含量陶瓷光敏漿料/膏體為主，常用材料有氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、羥基磷灰石、磷酸鈣、鋯鈦酸鉛等。雖然適用于SLA的氧化物陶瓷種類比較豐富，但如何使用SLA技術(shù)制造出復(fù)雜形狀的透明陶瓷一直是一個難題。德國卡爾斯魯厄理工學(xué)院以高純度納米熔融石英和光敏樹脂的混合物作為原料，利用SLA技術(shù)制造出素坯，經(jīng)過1300°C燒結(jié)制得具有高透光性的透明熔融石英玻璃制品。設(shè)計軟件和打印機之間協(xié)作的標(biāo)準(zhǔn)文件格式是STL文件格式。上海非金屬材料3D打印設(shè)計服務(wù)

3D打印即快速成型技術(shù)的一種，又稱增材制造。上海非金屬材料3D打印設(shè)計服務(wù)

針對3D打印技術(shù)和傳統(tǒng)加工技術(shù)存在的不足和優(yōu)勢，讓他們相容互補時目**D打印技術(shù)發(fā)展的方向。企業(yè)在開發(fā)新產(chǎn)品時，可以用3D打印技術(shù)制造樣品，傳統(tǒng)制造技術(shù)進行批量生產(chǎn)。因為這樣不僅可以去除傳統(tǒng)模具制造先做模具，通過模具制造出樣品，再進行多次修改，后面制作出滿意的樣品的步驟，還可以讓傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)彌補3D打印速度慢、制作終端產(chǎn)品成本高的劣勢，從而加快了產(chǎn)品上市的時間，提高了經(jīng)濟效率。3D打印材料的研發(fā)，也應(yīng)該分析工業(yè)材料生產(chǎn)方法并結(jié)合傳統(tǒng)制造中速溶連接技術(shù)，開發(fā)出用于工業(yè)生產(chǎn)和3D打印的很好廉價材料； 加工機械上的結(jié)合，3D打印機和數(shù)控機床的結(jié)合，制造出更高科技含量的機械，聚合更多的優(yōu)勢。上海非金屬材料3D打印設(shè)計服務(wù)

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