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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:四川工業(yè)連續(xù)爐多少錢一臺,連續(xù)爐
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詳細說明
連續(xù)爐作為鏈條生產(chǎn)中的必要設(shè)備,其在工作過程中會排放大量的油煙,對環(huán)境污染嚴重,因此在連續(xù)爐尾氣排放前必須接入尾氣處理設(shè)備降低污染,現(xiàn)有尾氣處理設(shè)備通常采用電場除油,易出現(xiàn)短路,過濾效率低,功耗大。連續(xù)爐油煙處理設(shè)備,包括噴淋塔、與噴淋塔出口連通的初級過濾塔、與初級過濾塔出口連通的靜電除油箱,四川工業(yè)連續(xù)爐多少錢一臺、與靜電除油箱出口連通的末端過濾箱、與末端過濾箱出口連通的風機,噴淋塔包括豎直設(shè)置的噴淋箱,噴淋箱內(nèi)設(shè)有豎直的噴淋腔,噴淋腔頂部設(shè)有噴淋管,噴淋腔中部設(shè)有噴淋層,噴淋層內(nèi)鋪設(shè)有鵝卵石,噴淋塔底部設(shè)有循環(huán)水箱,循環(huán)水箱與噴淋管之間連接有噴淋水泵,四川工業(yè)連續(xù)爐多少錢一臺,噴淋腔側(cè)面底部設(shè)有進氣口,噴淋腔頂部設(shè)有出口,初級過濾塔頂部設(shè)有入口,初級過濾塔底部設(shè)有出口,初級過濾塔內(nèi)設(shè)有初級過濾腔,初級過濾塔出口與初級過濾塔入口之間的初級過濾腔內(nèi)設(shè)有將初級過濾腔上下分隔的過濾棉板,靜電除油箱內(nèi)設(shè)有靜電除油電場,四川工業(yè)連續(xù)爐多少錢一臺,末端過濾箱內(nèi)設(shè)有活性炭過濾板。連續(xù)爐生產(chǎn)前需檢查傳輸帶運轉(zhuǎn)是否正常。四川工業(yè)連續(xù)爐多少錢一臺
連續(xù)爐中網(wǎng)帶爐的工件的裝入: 1、工件堆放應(yīng)整齊、均勻,工件長度大于70mm以上,其擺放在平行網(wǎng)帶運行方向加熱。 2、所處理的工件應(yīng)保持潔凈,無油污,以保證處理后的良好效果。 3、根據(jù)工件的工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶運行速度參數(shù)。 4、要用于滲碳、碳氮共滲時,工件的擺放應(yīng)盡量使氣體自由流通。 淬火爐: 1、確認所有處理工件都已經(jīng)淬火冷卻完畢。 2、關(guān)閉所有氣氛管理上的閥門及流量計。 3、斷開加熱元件的電源。 4、爐溫冷至500°C以下,先調(diào)速至Or/min,再切斷調(diào)速器電源及網(wǎng)帶傳動電機電源。切斷淬火槽所有電器的電源。安徽高溫連續(xù)爐應(yīng)用連續(xù)工作式窯爐在選擇傳送系統(tǒng)時,較大工作溫度、負載、爐料的幾何形狀等都是要兼顧的重要因素。
連續(xù)爐用戶PC機可通過網(wǎng)絡(luò)與上位控制PC機相連,管理人員可以在辦公室內(nèi)隨時查詢和修改生產(chǎn)過程中的各種工藝、生產(chǎn)數(shù)據(jù),以便更好地指導和管理生產(chǎn)。為了安全起見,大多*使用查詢功能或不支持采用,要求直接到現(xiàn)場解決問題。熱處理連續(xù)爐制造商也可以通過網(wǎng)絡(luò)在線觀測爐子的使用情況,還可以對軟件程序進行升級完善。熱處理連續(xù)爐控制系統(tǒng)集成了機械原理、電氣原理、軟件控制技術(shù),融合了電工學、物理學、熱學、熱力學、化學和熱處理相關(guān)知識,多學科交叉復合,綜合性很強。采用PLC可編程控制器、SIEMENS-MP377控制系統(tǒng)、PC計算機控制,控制精度高,可靠性高。
連續(xù)爐的控制原理與方法:熱處理工藝控制的參數(shù)很多,主要是溫度、時間、碳勢氣氛的控制和氣體流量,影響冷卻速度的相關(guān)因素如電機攪拌速度、攪拌時間等,氣體壓力、爐壓及設(shè)備動作方面的控制。連續(xù)爐的控制系統(tǒng)主要由外電路控制系統(tǒng)、PLC可編程控制器、操作臺(SIEMENS-MP377)三大部分組合成一套完整的集散式的控制模式。外電路控制系統(tǒng)可分為兩路控制:一路是加熱系統(tǒng),控制主爐各區(qū)加熱區(qū)、強滲區(qū)、擴散區(qū),預氧化爐、回火爐、淬火油加熱系統(tǒng),以及前清洗室與后清洗室的水溫加熱及烘干系統(tǒng)的加熱;另一路是動作控制系統(tǒng),通過電動機、泵、閥實現(xiàn)控制料盤在軌道上的運動與停止、前進與后退、上升與下降,以及風扇的打開與關(guān)停,水量油量不足時補水補油。連續(xù)爐傳動減速器定期半年更換齒輪機油一次。
連續(xù)爐氣浮式急冷段裝置,其特征在于,具有:支架;風柵,其包括相對設(shè)置的兩個風柵,玻璃從兩個風柵之間輸送;升降裝置,風柵通過升降裝置與支架連接;風量調(diào)節(jié)裝置,兩個風柵的末端連通進風口,風量調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在進風口內(nèi);風量調(diào)節(jié)裝置具有:旋轉(zhuǎn)板,鉸接在進風口內(nèi);螺母,轉(zhuǎn)動安裝在旋轉(zhuǎn)板上;絲桿,與螺母配合;伺服電機,安裝在支架上,伺服電機的輸出軸與絲桿的一端連接。其特征在于,還包括減速機和聯(lián)軸器;伺服電機的轉(zhuǎn)軸與減速機連接,減速機的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲桿的端部連接。支架上還設(shè)有固定座,固定座上設(shè)有能夠活動的轉(zhuǎn)動座,絲桿安裝在轉(zhuǎn)動座上。旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸兩端轉(zhuǎn)動安裝在風柵的末端。連續(xù)爐無間隔連續(xù)式生產(chǎn)模式操作時只需把玻璃連續(xù)不間斷的放置到上片段即可。湖北德國進口連續(xù)爐專業(yè)
連續(xù)爐根據(jù)工藝要求,爐膛常分為加熱區(qū)、保溫區(qū)和冷卻區(qū),各區(qū)配備不同功率,并分區(qū)供電和控溫。四川工業(yè)連續(xù)爐多少錢一臺
網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線 —、準備工作 1、打開淬火爐主電源空氣開關(guān)及淬火爐電源開關(guān)。 2、檢查傳動電機運轉(zhuǎn),網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)及準直度是否正常。 3、檢查網(wǎng)帶冷卻水是否暢通及水封是否在允許高度。 4、檢查所有氣氛管路上閥門必須關(guān)閉。 5、檢查淬火槽提升機運轉(zhuǎn),提升網(wǎng)帶運行是否正常。 6、淬火槽循環(huán)泵開始工作,泵前閥門打開。 7、檢查淬火油加熱器是否正常,設(shè)定淬火油工作溫度(70°C). 8、檢查淬油攪拌器是否正常。 二、正常升溫操作 1、先打開網(wǎng)帶傳動電機開關(guān),再打開調(diào)速器開關(guān),調(diào)節(jié)至所需轉(zhuǎn)速,使其運行。 2、所有氣氛管路上的閥門必須關(guān)閉。 3、打開淬火槽提升機電機,提升網(wǎng)帶運行開關(guān),使其運行。 4、打開淬火槽循環(huán)泵開關(guān),調(diào)節(jié)油簾閥門,使其開始工作。 5、打開淬火油攪拌器。 6、打開淬火油加熱器開關(guān),使其開始工作。(一般低于50°℃打開)。四川工業(yè)連續(xù)爐多少錢一臺
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2873475.html
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