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什么是洛氏硬度(HRCHRBHRA)洛氏硬度計洛氏硬度計(臺式硬度計)為在規(guī)定條件下,將壓頭(金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球)分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后,在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h**硬度的高低。洛氏硬度試驗機(jī)采用洛氏(ROCKWELL)測量原理,用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及工程塑料等材料的硬度檢測,具有測試精度高,測量范圍寬,主試驗力自動加卸載,測量結(jié)果數(shù)字顯示并自動打印或與外部計算機(jī)通訊等特點??蓮V泛應(yīng)用于計量、機(jī)械制造、冶金、化工、建材等行業(yè)的檢測、科研與生產(chǎn)。洛氏硬度計原理在規(guī)定條件下,將壓頭(金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球)分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后,在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h**硬度的高低。洛氏硬度試驗原理如圖2-1所示。1—在初始試驗力F0下的壓入深度;2—在總試驗力F0+F1下的壓入深度;3—去除主試驗力F1后的彈性回復(fù)深度;4—殘余壓入深度h;5—試樣表面;6—測量基準(zhǔn)面;7—壓頭位置圖2-1洛氏硬度試驗原理圖洛氏硬度值按下式計算:N-常數(shù),對于A、C、D、N、T標(biāo)尺,N=100;其他標(biāo)尺,N=130;h-殘余壓痕深度,mm;S-常數(shù),對于洛氏硬度,自動化硬度機(jī)自主研發(fā)加工生產(chǎn)服務(wù)商,自動化硬度機(jī)自主研發(fā)加工生產(chǎn)服務(wù)商,S=,自動化硬度機(jī)自主研發(fā)加工生產(chǎn)服務(wù)商。加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位,加載時動作要輕穩(wěn),不要用力太猛。自動化硬度機(jī)自主研發(fā)加工生產(chǎn)服務(wù)商
硬度是一個專業(yè)的物理術(shù)語,材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。由于規(guī)定了不同的測試方法,所以有不同的硬度標(biāo)準(zhǔn)。各種硬度標(biāo)準(zhǔn)的力學(xué)含義不同,相互不能直接換算,但可通過試驗加以對比。彈簧鋼砍粗鐵小意思硬度一般分為三種:①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度,方法是選一根一端硬一端軟的棒,將被測材料沿棒劃過,根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測材料的軟硬。定性地說,硬物體劃出的劃痕長,軟物體劃出的劃痕短。②壓入硬度。主要用于金屬材料,方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測材料,以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。由于壓頭、載荷以及載荷持續(xù)時間的不同,壓入硬度有多種,主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種。③回跳硬度。主要用于金屬材料,方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣,并以試樣在沖擊過程中儲存(繼而釋放)應(yīng)變能的多少(通過小錘的回跳高度測定)確定材料的硬度。凌空削發(fā)不是神話在刀劍硬度的測試上,我們通常采用的是洛氏硬度測試中的HRC標(biāo)尺,通常用于測試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用**多的硬度試驗方法。HRC適用范圍HRC20-67。自動化硬度機(jī)自主研發(fā)加工生產(chǎn)服務(wù)商實踐證明,金屬材料的各種硬度值之間,硬度值與強(qiáng)度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系。
相當(dāng)于HB225--650若硬度高于此范圍則用洛式硬度A標(biāo)尺HRA。若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標(biāo)尺HRB。布式硬度上限值HB650,不能高于此值。(4)洛氏硬度計C標(biāo)尺之壓頭為頂角120度的金剛石圓錐,試驗載荷為一確定值,中國標(biāo)準(zhǔn)是150公斤力。布氏硬度計之壓頭為淬硬鋼球(HBS)或硬質(zhì)合金球(HBW),試驗載荷隨球直徑不同而不同,從3000到。(5)洛式硬度壓痕很小,測量值有局部性,須測數(shù)點求平均值,適用成品和薄片,歸于無損檢測一類。布式硬度壓痕較大,測量值準(zhǔn),不適用成品和薄片,一般不歸于無損檢測一類。(6)洛式硬度的硬度值是一無名數(shù),沒有單位。(因此習(xí)慣稱洛式硬度為多少度是不正確的。)布式硬度的硬度值有單位,且和抗拉強(qiáng)度有一定的近似關(guān)系。(7)洛式硬度直接在表盤上顯示、也可以數(shù)字顯示,操作方便,快捷直觀,適用于大量生產(chǎn)中。布式硬度需要用顯微鏡測量壓痕直徑,然后查表或計算,操作較繁瑣。
其中尤以鹽浴硫氰共滲好。CR12MOV模具鋼材制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后,使用壽命達(dá)3萬件以上,較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。CR12MOV模具鋼材加硬處理編輯為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上,可對預(yù)硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達(dá)50-52HRC,為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上CR12MOV模具鋼材回火編輯Cr12MoV鋼推薦的回火規(guī)范方案淬火溫度/℃回火用途加熱溫度/℃介質(zhì)硬度HRCⅠⅡⅢ1020~1040消除應(yīng)力去除應(yīng)力,降低硬度去除應(yīng)力,降低硬度150~170200~275400~425油或硝鹽——61~6357~5955~57ⅣⅤⅥ1115~1130去除應(yīng)力及形成二次硬化去除應(yīng)力及形成二次硬化去除應(yīng)力及形成二次硬化510~520℃多次回火-78℃冷處理加510~520℃一次回火-78℃冷處理加一次510~520℃回火,再-78℃冷處理———60~6160~6161~6CR12MOV模具鋼材淬火編輯方案***次預(yù)熱/℃第二次預(yù)熱/℃淬火溫度/℃冷卻硬度。維氏硬度(HV)以頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用載荷值除以材料壓痕凹坑的表面積。
飽嘗較大沖擊的各種模具,例如一般拉伸模,沖孔凹模,沖模,落料模,切邊模,滾邊模,拉絲模,冷揉捏模,冷切剪刀,圓鋸,規(guī)范東西,量具等。11、SKD11——耐性鉻鋼.日本日立株式出產(chǎn).在技能上改進(jìn)鋼中的鑄造安排,細(xì)化了晶粒.較Cr12mov的耐性和耐磨性有所進(jìn)步.延長了模具的運用壽數(shù).12、D2——高碳高鉻冷作鋼,美國產(chǎn).具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化功能好,淬火和拋光后抗銹蝕才能好,熱處理變形小,宜制作各種要求高精度,長壽數(shù)的冷作模具,***和量具,例如拉伸模,冷揉捏模,冷剪切刀等。13、SKD11(SLD)——不變形耐性高鉻鋼.日本日立株式出產(chǎn).由于鋼中MO,V含量添加,改進(jìn)鋼中的鑄造安排,細(xì)化了晶粒,改進(jìn)了碳化物描摹,因此此鋼的強(qiáng)耐性(抗彎強(qiáng)度,撓度,沖擊韌度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所添加,并且具有更高的耐回火性.實踐證明此鋼模具壽數(shù)比Cr12mov有所進(jìn)步.常制作要求高的模具,如拉伸模,沖擊砂輪片的模等。14、DC53——高耐性高鉻鋼,日本大同株式出產(chǎn).熱處理硬度高于SKD11.高溫(520-530)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度。在試件允許的情況下,一般選不同部位至少測試三個硬度值,取平均值,取平均值作為試件的硬度值。端淬硬度機(jī)設(shè)備
觸屏技術(shù)可更簡單、更經(jīng)濟(jì)地實現(xiàn)檢驗過程的記錄、顯示、控制和數(shù)據(jù)的存儲。自動化硬度機(jī)自主研發(fā)加工生產(chǎn)服務(wù)商
1、45——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,是**常用中碳調(diào)質(zhì)鋼。首要特征:**常用中碳調(diào)質(zhì)鋼,歸納力學(xué)功能杰出,淬透性低,水淬時易生裂紋。小型件宜選用調(diào)質(zhì)處理,大型件宜選用正火處理。運用舉例:首要用于制作強(qiáng)度高的運動件,如透平機(jī)葉輪、壓縮機(jī)活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件留意焊前預(yù)熱,焊后消除應(yīng)力退火。2、Q235A(A3鋼)——**常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼。首要特征:具有高的塑性、耐性和焊接功能、冷沖壓功能,以及必定的強(qiáng)度、好的冷彎功能。運用舉例:***用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機(jī)座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等。3、40Cr——運用*****的鋼種之一,屬合金結(jié)構(gòu)鋼。首要特征:經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,具有杰出的歸納力學(xué)功能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性,淬透性杰出,油冷時可得到較高的疲勞強(qiáng)度,水冷時雜亂形狀的零件易發(fā)生裂紋,冷彎塑性中等,回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好,但焊接性欠好,易發(fā)生裂紋,焊前應(yīng)預(yù)熱到100~150℃,一般在調(diào)質(zhì)狀況下運用,還能夠進(jìn)行碳氮共滲和高頻外表淬火處理。運用舉例:調(diào)質(zhì)處理后用于制作中速、中載的零件,如機(jī)床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等。自動化硬度機(jī)自主研發(fā)加工生產(chǎn)服務(wù)商
上海尚材試驗機(jī)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種類型金屬、非金屬材料硬度計的公司,是ISO9001-2015國際質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè),是上海市****,是全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會力學(xué)分會委員單位之一,并參與了洛氏、布氏和維氏硬度試驗國家標(biāo)準(zhǔn)的修編。公司主要開發(fā)布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計,共有30多個品種,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、功能完善,****各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國際市場,深受國內(nèi)外商客青睞。
公司擁有十?dāng)?shù)年穩(wěn)定研發(fā)團(tuán)隊,業(yè)內(nèi)專業(yè)顧問團(tuán)隊。20畝生產(chǎn)基地,5棟標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房,坐擁長三角地理優(yōu)勢,堅持5S管理多年。擁有完備的機(jī)加工車間,CNC、數(shù)控機(jī)床等各類加工設(shè)備逾50臺,專業(yè)技術(shù)工人近80人,制造時間和品質(zhì)掌控在手。公司高度關(guān)注“技術(shù)創(chuàng)新、市場營銷、生產(chǎn)管理、企業(yè)文化”四大領(lǐng)域,將不斷推行“標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化、精細(xì)化”的現(xiàn)代管理方式,目標(biāo)將自身打造成“高品位、高效率、高質(zhì)量、優(yōu)服務(wù)”的現(xiàn)代先進(jìn)制造企業(yè)。
在“中國制造2025”強(qiáng)國戰(zhàn)略**下,我們立志為自己在世界硬度計行業(yè)占據(jù)一席之地盡全部力量;為振興中國民營制造業(yè),詮釋“MADE IN CHINA”新概念盡到自己綿薄之力!
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2874766.html
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