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詳細說明
聚碳酸酯塑料,南京強化PC廠家推薦, 以聚碳酸酯為主要成分的塑料。聚碳酸酯是非晶態(tài)聚合物,在熔化和冷卻后變成透明的玻璃狀物,具有優(yōu)良的光學和力學性能。熔點較高,也能耐低溫,南京強化PC廠家推薦,吸水性小,其耐沖擊性、絕緣性和抗老化性均較好,還能耐受無機及有機稀酸等,南京強化PC廠家推薦。可制作標牌、儀器外殼、家具、汽車車燈、電器零件、儀器儀表盤等。聚碳酸酯作為光盤基片的用量有較大增長。聚碳酸酯雖然有很好的韌度和力學性能,但耐環(huán)境應力開裂性差,缺口敏感性高,因而成型帶金屬嵌件的制件比較困難。聚碳酸酯塑料的結晶傾向較小,無準確熔點,一般被認為是非結晶形塑料。其玻璃化溫度較高,為149~150℃,熔融溫度為215~225℃,成型溫度可控制在250~310℃。聚碳酸酯分類:防靜電PC、導電PC、加纖防火PC、抗紫外線耐候PC、食品級PC、抗化學性PC。南京強化PC廠家推薦
壓延方法:片材的壓延方法有水平方向擠出壓延片,傾斜方向擠出壓延片,向下或向上擠出壓延片。但目 前較 好的是輥筒傾斜壓延法。典型的PC板擠出條件:機簡溫度260、 280、300℃,機頭溫度2801C、壓延輥筒溫度:上輥121-135℃、中心輥129-139℃、下輥132--150℃,螺桿轉速12-24轉/分,過濾網(wǎng)組40/60/100目。PC板可用于汽車,飛機風擋玻璃,波紋板,折板,建筑窗玻璃,體育設施天棚玻璃等。其他:PC可和ABS共混,提高沖擊強度,ABS添加量為50%時,提高幅度較大。ABS含量過少時如3%,沖擊強度反而下降。PC可和HDPE共混,共中心HDPE含量為30%時共混效采較好,可改善沖擊強度,加工流動性能提高,易于充模。LDPE共餛效果很差,出現(xiàn)分層,不能使用。南京強化PC廠家推薦PC及PC合金可做計算機架,外殼及輔機,打印機零件。
PC成型過程中心產(chǎn)生原因 及解決辦:1、銀絲:a、原材料受潮————干燥原料。b、樹脂過熱分解————減低成型溫度。c、螺桿壓縮比小,背壓不足————增加背壓。d、模溫過低————加熱模具。e、排氣不良————模具分型面開排氣槽。2、氣泡:a、原材料受潮————干燥原料。b、排氣不良————改進模具設計。3、樹脂變色、黑點:a、料筒、噴嘴積料————清理料筒和噴嘴。b、成型溫度過高————降低成型溫度。4、制品未充滿:a、物料塑化不夠————提高料筒溫度。b、模具溫度過低————提高模具溫度。c、噴嘴溢料————調(diào)整模具位置。d、注射壓力過低————提高注射壓力。e、加料量過少————調(diào)整加料量。5、收縮真空泡:a、保壓不足————延長保壓時間。b、模溫過低————提高模具溫度。c、注射壓力過低————提高注射壓力。d、模具設計不合理————增加流道和澆口尺寸。e、成型溫度較低————提高料筒溫度。6、透明度降低:a、原材料受潮————干燥原料。b、模具溫度過低————提高模具溫度。c、物料過熱分解————降低成型溫度。
制品成型方法:聚碳酸酯在成型制品前,應先將原料在120~130℃的熱風循環(huán)烘箱中心干燥處理10h左右,使原料的含水量小于0.03%。干燥處理后的原料,可采用擠出、注塑、吹塑和真空成型等方法。成型塑料各種板、管、容器和薄膜等制品。聚碳酸酯成型加工時,機筒的加料段溫度在230℃左右,塑化段溫度在250℃左右,均化段溫度在270℃左右,注射壓力在40~120MPa范圍內(nèi),模具溫度在100℃左右。為了消除制件的內(nèi)應力,制品成型后要在120℃左右的溫度中心進行熱處理??刹捎糜驮》ǎ部稍诤嫦渲行倪M行熱處理。PC耐有機化學品性,耐刮痕性較差。
聚碳酸酯塑料成型工藝:成型溫度:成型溫度的選擇與樹脂相對分子質(zhì)量及其分布,制件的形狀及壁厚、注射成型機的類型等有關,一般控制在250~310℃范圍內(nèi)。注射成型宜選用相對分子質(zhì)量稍低的樹脂,但其韌度不免有所降低。選用的樹脂,其K值以在52~54較為適宜。薄壁制件,成型溫度應偏高,以在285~305℃為好;厚壁(厚度大于10 mm)的制件的成型溫度可略低,以250~280℃為宜。由于厚壁制件成型周期長,塑料在料筒內(nèi)塑化較好;再者,厚壁制件所用澆口及型腔尺寸較大,所以塑料熔體流動阻力小,在稍低溫度下亦能成型。如溫度超過290℃,注射周期加長,過熱分解的傾向就會增大,對制件的綜合性能有損。不同類型的注射機,成型溫度也不一樣,螺桿式為260~285℃,柱塞式則為270~310℃。兩類注射機上的噴嘴均應加熱,溫度為260~310℃。加料口一端的料筒溫度應在聚碳酸酯的軟化溫度以上,一般要求大于230℃,以減少料塞的阻力和注射壓力損失。PC是一種線型碳酸聚酯。南京強化PC廠家推薦
改性PC耐高能輻射殺菌,耐蒸煮和烘烤消毒。南京強化PC廠家推薦
聚碳酸酯PC材料在飛機上有哪些應用呢?隨著航空、航天技術的迅速發(fā)展,對飛機和航天器中心各部件的要求不斷提高,使得PC在該領域的應用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計,*一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個,單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個不同構型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。透明件是指在飛機上用于觀察和采光的透明材料制件,包括風擋、座艙蓋、機頭罩、形狀各異的舷窗、透明隔板、機內(nèi)的儀表面板、旅客采光燈罩和各種飛機的航行燈罩等。用于制造透明件的透明材料多為聚碳酸酯PC材料。南京強化PC廠家推薦
蘇州晶塑米新材料有限公司致力于橡塑,是一家貿(mào)易型公司。公司業(yè)務涵蓋PA66,PC,POM,PLA等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務為理念,秉持誠信為本的理念,打造橡塑良好品牌。蘇州晶塑米立足于全國市場,依托強大的研發(fā)實力,融合前沿的技術理念,飛快響應客戶的變化需求。
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