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合金鋁板按主要合金元素可分為2×××系為鋁銅合金鋁板(Al--Cu),3×××系為鋁錳合金鋁板(Al--Mn) ,4×××系為鋁硅合金鋁板(Al--Si),5×××系為鋁鎂合金鋁板(Al--Mg),6×××系為鋁鎂硅合金鋁板(AL--Mg--Si),7×××系為鋁鋅合金鋁板[AL--Zn--Mg--(Cu)],洛陽(yáng)P5合金板。合金鋁板按元素單元可分為二元合金鋁板、三元合金鋁板,洛陽(yáng)P5合金板、四元合金鋁板和多元合金鋁板等,洛陽(yáng)P5合金板。合金鋁板按熱處理可否強(qiáng)化可分為可熱處理強(qiáng)化合金鋁板和不可熱處理強(qiáng)化合金鋁板。不可強(qiáng)化合金鋁板,*冷加工能夠強(qiáng)化,而熱處理不能明顯強(qiáng)化。合金板按用途分類:合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、特殊性能鋼。洛陽(yáng)P5合金板
其它如使用矯直機(jī)進(jìn)行矯直,變更機(jī)架間距,采用托輥,調(diào)整各架次的軋輥間隙等措施均可減小或消除縱向彎曲。需要注意的是,通過(guò)調(diào)整各架次的軋輥間隙來(lái)減輕縱向彎曲需要有熟練的技術(shù)才行。輥式冷彎速度的控制,成型輥壓力的調(diào)整要合適,盡量減少反復(fù)冷彎彎曲疲勞裂紋,并適當(dāng)進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻,進(jìn)一步減少熱應(yīng)力裂紋的產(chǎn)生等,控制彎曲半徑,即彎曲半徑不能太小,否則產(chǎn)品表面易產(chǎn)生裂紋,針對(duì)**結(jié)構(gòu)合金鋼板在冷成形冷彎工藝中出現(xiàn)的后延性斷裂現(xiàn)象,為了滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求,建議在滿足材料的力學(xué)設(shè)計(jì)要求的前提下優(yōu)化截面形狀,如增加彎角半徑,減小冷彎角或加大截面形狀等方式處理也是一種行之有效的方法。懷化16mn合金板按金相組織分:珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、萊氏體鋼。
合金元素對(duì)鋼的性能影響:提高鋼的強(qiáng)度是加入合金元素的主要目的之一。欲提**度, 就要設(shè)法增大位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力。金屬中的強(qiáng)化機(jī)制主要有固溶強(qiáng)化、位錯(cuò)強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、第二相(沉淀和彌散)強(qiáng)化。合金元素的強(qiáng)化作用, 正是利用了這些強(qiáng)化機(jī)制。對(duì)退火狀態(tài)下鋼的機(jī)械性能的影響:結(jié)構(gòu)鋼在退火狀態(tài)下的基本相是鐵素體和碳化物。合金元素溶于鐵素體中, 形成合金鐵素體, 依靠固溶強(qiáng)化作用, 提**度和硬度, 但同時(shí)降低塑性和韌性。對(duì)退火狀態(tài)下鋼的機(jī)械性能的影響:由于合金元素的加入降低了共析點(diǎn)的碳含量、使C曲線右移, 從而使組織中的珠光體的比例增大, 使珠光體層片距離減小, 這也使鋼的強(qiáng)度增加, 塑性下降。
由于**結(jié)構(gòu)鋼板所形成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量,特別是由于應(yīng)用上的要求需要預(yù)沖孔后進(jìn)行冷彎加工生產(chǎn),會(huì)形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異,因此要求對(duì)該類**度結(jié)構(gòu)鋼板的冷彎孔型的設(shè)計(jì)中需要多加側(cè)向定位裝置,合理設(shè)計(jì)孔型,合理布置軋輥間隙等,確保進(jìn)入每道孔型的材料不跑偏并盡可能地消除材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異對(duì)后續(xù)冷彎成型形狀的影響;另一個(gè)突出的特點(diǎn)為:**度結(jié)構(gòu)鋼板的成型回彈現(xiàn)象較嚴(yán)重,回彈會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)弧邊,必須依靠過(guò)彎來(lái)修正,且過(guò)彎角比較難掌握,需要在生產(chǎn)調(diào)試過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整修正。合金元素與碳形成碳化物;
低合金鋼用途主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。性能要求**度:一般其的屈服強(qiáng)度在300MPa以上。 高韌性:要求延伸率為15%~20%,室溫沖擊韌性大于600kJ/m~800kJ/m。 對(duì)于大型焊接構(gòu)件,還要求有較高的斷裂韌性。 良好的焊接性能和冷成型性能。 低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。 良好的耐蝕性。成分特點(diǎn):低碳:由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高,其碳含量不超過(guò)0.20%。加入以錳為主的合金元素。加入鈮、鈦或釩等輔加元素:少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細(xì)碳化物或碳氮化物,有利于獲得細(xì)小的鐵素體晶粒和提高鋼的強(qiáng)度和韌性。2×××系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高,其中以銅元素含量比較高,大概在3-5%左右。洛陽(yáng)P5合金板
合金厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。洛陽(yáng)P5合金板
7×××系列合金鋁板:標(biāo)志7075 。主要含有鋅元素。也屬于航空系列,是鋁鎂鋅銅合金,可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經(jīng)消除應(yīng)力的,加工后不會(huì)變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁板全部經(jīng)超聲波探測(cè),可以保證無(wú)砂眼、雜質(zhì).7075鋁板的熱導(dǎo)性高,可以縮短成型時(shí)間,提高工作效率。主要特點(diǎn)是硬度大7075是高硬度、**度的鋁合金,常用于制造飛機(jī) 。12Cr1MoV合金板,15CrMo合金板,SA516gr70合金板,SA387 GR.11 CL2合金板合金鋁板是在鋁板加工過(guò)程中加入各種合金元素(主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳,次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等),以提高鋁板的力學(xué)性能以及化學(xué)指標(biāo)。合金鋁板擁有純鋁板不具有的一些特殊性能,普遍應(yīng)用在特殊環(huán)境中,比如船舶,冰箱,模具,航天器材等方面。洛陽(yáng)P5合金板
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