預(yù)熱室：由電熱管加熱預(yù)熱后的廢氣，提高進(jìn)氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)條件。

熱電阻：采用不銹鋼保護(hù)管測量進(jìn)氣加熱溫度及凈化溫度。

催化床：達(dá)到溫度條件的有機(jī)廢氣源進(jìn)入級(jí)催化反應(yīng)室；催化反應(yīng)室采用抽屜式內(nèi)催化劑，使催化劑溫度達(dá)到反應(yīng)溫度，這樣部份有機(jī)物進(jìn)行分解釋放出能量使廢氣溫度提升，是本設(shè)備設(shè)計(jì)的第三溫度提升處，黃巖區(qū)沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置訂購，也叫催化升溫；溫度提升后的有機(jī)氣體進(jìn)入催化固定床，黃巖區(qū)沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置訂購，內(nèi)置蜂窩狀催化劑，滿足反應(yīng)條件的有機(jī)氣體在此完全分解，黃巖區(qū)沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置訂購，廢氣變成潔凈氣體。本設(shè)施為催化凈化裝置的心臟。

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暫時(shí)性中毒亦稱可逆中毒，催化劑表面所吸附的毒物可用解吸的辦法驅(qū)逐，使催化劑恢復(fù)活性，然而這種可再生性一般也不能使催化劑恢復(fù)到中毒前的水平。長久性中毒稱不可逆中毒，這時(shí)，毒物與催化劑活性中心生成了結(jié)合力很強(qiáng)的物質(zhì)，不能用一般方法將它去除或根本無法去除。 催化劑的老化主要是由于熱穩(wěn)定性與機(jī)械穩(wěn)定性決定的，例如低熔點(diǎn)活性組分的流失或升華，會(huì)降低催化劑的活性。催化劑的工作溫度對催化劑的老化影響很大，溫度選擇和控制不好，會(huì)使催化劑半熔或燒結(jié)，從而導(dǎo)致催化劑表面積的下降而降低活性。另外，內(nèi)部雜質(zhì)向表面的遷移，冷熱應(yīng)力交替所造成的機(jī)械性粉末被氣流帶走。所有這些，都會(huì)加速催化劑的老化，而其中**主要的是溫度的影響，工作溫度越高，老化速度越快。 黃巖區(qū)沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置訂購沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置貴嗎？

預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。 預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護(hù)催化劑，加熱裝置應(yīng)與催化燃燒裝置保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。 從需要預(yù)熱這一點(diǎn)出發(fā)，催化燃燒法**適用于連續(xù)排氣的凈化，若間歇排氣，不僅每次預(yù)熱需要耗能，反應(yīng)熱也無法回收利用，會(huì)造成很大的能源浪費(fèi)，在設(shè)計(jì)和選擇時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。 ③催化燃燒裝置 一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。 在進(jìn)行催化燃燒的工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，對于氣量較大的場合，設(shè)計(jì)成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器**裝設(shè)，其間用管道連接。對于氣量小的場合，可采用催化焚燒爐，把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。

二、催化燃燒設(shè)備工作原理

  有機(jī)廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機(jī)溶劑吸附在活性炭表面，經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)、囪高空排放?；钚蕴拷?jīng)過吸附運(yùn)行一段時(shí)間后達(dá)到飽和，啟動(dòng)系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機(jī)溶劑脫附出來，并經(jīng)過催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無害物質(zhì)，并放出熱量，反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當(dāng)脫附達(dá)到一定程度時(shí)放熱跟脫附加熱達(dá)到平衡，系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。

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氣、電動(dòng)閥門：用于吸附床吸附和脫附之間的切換及安全時(shí)自動(dòng)控制。

設(shè)備自動(dòng)控制及安全控制一種設(shè)置，可以靈活地切換，保證生產(chǎn)線及處理設(shè)備正常、安全運(yùn)行，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)高溫、故障、維護(hù)、保養(yǎng)時(shí)，閥門會(huì)自動(dòng)打開。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥就是以壓縮氣體為動(dòng)力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥、儲(chǔ)氣罐、氣體過濾器等附件去驅(qū)動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數(shù)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全。氣動(dòng)無件采用中國臺(tái)灣亞德客，壓綜空氣由過濾、減壓、緩沖、流量調(diào)節(jié)組成，閥門采用金屬密封，滲漏率小于0.5%。

氣動(dòng)閥均有閥位信號(hào)反饋。每一個(gè)氣動(dòng)閥壓縮空氣入口安裝一個(gè)銅球閥。

電動(dòng)閥門由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體組成，主要用于溫度調(diào)節(jié)，通過比調(diào)閥根據(jù)溫度信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)開度，保證溫度差在±3℃。

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換熱器：將有機(jī)氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進(jìn)行冷熱交換，置換熱能，提高廢氣源的溫度。當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定值時(shí)，通過熱交換器的作用，可以保證設(shè)備在無運(yùn)行功率的狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是催化凈化裝置中對廢氣源進(jìn)行次溫度提升裝置，也是設(shè)備中節(jié)能設(shè)施之一；通過熱交換器內(nèi)部對氣流的合理控制，使交換器的效率保證在60%以上。結(jié)構(gòu)采用冷軋鋼板制，合理的布置，使冷熱氣流接觸進(jìn)行能量置換；全部制作按照國家《鋼制壓力容器制作標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行制作和驗(yàn)收。 黃巖區(qū)沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置訂購

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