RTO廢氣處理設(shè)備的發(fā)展應用

    當前石油化工、制藥、包裝印刷、涂裝等行業(yè)是揮發(fā)性有機物(VOCs)的主要來源，四川脫硫脫硝設(shè)備，而蓄熱式熱力氧化器在VOC污染防治中占據(jù)了主要地位。而旋轉(zhuǎn)式RTO較傳統(tǒng)兩室，四川脫硫脫硝設(shè)備、三室RTO廢氣處理效率及熱效率更高，通過新增旋轉(zhuǎn)式RTO及余熱回收系統(tǒng)，實現(xiàn)了有機廢氣的有效凈化，達到節(jié)能減排效果。 在有機廢氣凈化諸方法中，蓄熱燃燒法是目前一種很有發(fā)展前景的VOC廢氣治理方法，其所用的裝置蓄熱式熱力氧化器，在充分滿足燃燒過程的必要條件下，燃燒法可以使有害物質(zhì)達到完全燃燒氧化。目前，典型的RTO已從兩室、三室，四川脫硫脫硝設(shè)備、五室發(fā)展到七室和多室裝置，以滿足各種需要，并已開發(fā)了許多不同類型的RTO裝置，其中為典型性的就是旋轉(zhuǎn)式RTO。
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RTO廢氣處理設(shè)備適用條件

    對于RTO而言，主要適用于醇類處理工作、芳烴處理工作中。且有機廢氣的濃度低于25%左右。

    RTO廢氣處理設(shè)備工作原理

    其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

     RTO廢氣處理設(shè)備是一種有效有機廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≥95%）、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，極大的降低生產(chǎn)運營成本。海澤環(huán)保擁有專業(yè)的生產(chǎn)線，具備科技研發(fā)和生產(chǎn)制造安裝等綜合實力。結(jié)合多年實踐經(jīng)驗與環(huán)保具體實際情況，為企業(yè)提供有效節(jié)能的環(huán)保方案。 安徽窯爐脫硫脫硝濕式電除塵設(shè)備公司VOC處理設(shè)備有哪些？你知道嗎？

催化燃燒設(shè)備簡介

     催化燃燒設(shè)備是適合于處理小風量高濃度的有機廢氣，常與活性碳吸附工藝配套使用，由活性炭碳附裝置將大風量低濃度的有機廢氣，濃縮成小風量高濃度的有機廢氣，是廢氣符合催化凈化設(shè)備的使用條件。

    催化燃燒設(shè)備在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器進行一次升溫，再進加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，極大的低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下，反應后的氣體產(chǎn)生一定的熱量，高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，以較低的溫度經(jīng)風機排入大氣。

    催化燃燒設(shè)備也是有其局限性的，因為催化劑并不是適用于所有的廢氣處理，采用適當?shù)拇呋瘎鞘褂泻怏w中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。
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RTO廢氣治理設(shè)備的優(yōu)點：

 1、幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣。

 2、可以處理風量大、濃度低的有機廢氣。

 3、處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）。

  4、可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動。

  5、對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感。

 6、在所有熱力燃燒凈化法中熱效率較高（>95%。）

 7、在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作。

 8、凈化效率高（三室>99%）。

 9、維護工作量少、操作安全可靠。

 10、有機沉淀物可周期性的消除，蓄熱體可更換。

 11、整個裝置的壓力損失較小。

 12、裝置使用壽命長。

  13、運行成本低，可進行二次余熱回收，降低生產(chǎn)運營成本。
歡迎廣大新老客戶致電咨詢 VOC處理設(shè)備主要被用來處理有機廢氣。

RTO廢氣治理設(shè)備的優(yōu)點：

 1、幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣。

 2、可以處理風量大、濃度低的有機廢氣。

 3、處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）。

   4、可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動。

   5、對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感。

 6、在所有熱力燃燒凈化法中熱效率較高（>95%。）

 7、在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作。

 8、凈化效率高（三室>99%）。

 9、維護工作量少、操作安全可靠。

 10、有機沉淀物可周期性的消除，蓄熱體可更換。

 11、整個裝置的壓力損失較小。

 12、裝置使用壽命長。

   13、運行成本低，可進行二次余熱回收，降低生產(chǎn)運營成本。

廢氣治理設(shè)備有哪些？四川脫硫脫硝設(shè)備

VOC處理設(shè)備治理廢氣的方法有哪些？四川脫硫脫硝設(shè)備

海澤環(huán)保有機廢氣吸附濃縮+催化燃燒技術(shù)

    催化系統(tǒng)原理介紹

    為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

    預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有-一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,必須設(shè)置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300°C以上,則不必設(shè)置預熱裝置。

    預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱,目前采用電加熱較多。當催化反應開始后，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合,還應設(shè)置廢熱回收裝置,以節(jié)約能源。

    預熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護催化劑，加熱裝置應與催化燃燒裝置保持一-定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。 四川脫硫脫硝設(shè)備

山東海澤環(huán)保科技有限公司成立于2017-06-06，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為[ "大氣治理", "廢水治理", "工業(yè)除塵設(shè)備", "早煙除塵設(shè)備" ]等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造環(huán)保質(zhì)量品牌。公司自成立以來發(fā)展迅速，業(yè)務(wù)不斷發(fā)展壯大，年營業(yè)額度達到2000-3000萬元，未來我們將不斷進行創(chuàng)新和改進，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。

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