平衡和非平衡式密封

  機械密封的平衡對接觸面的密封壓力有很大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內的壓力。

       非平衡型密封的旋轉面相反一側的截面完全暴露于填料盒的壓力范圍之下，這種情況會使密封面之間產生很高的密封壓力，從而會使工作溫度提高，加快磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下，會極大降低機械密封的使用壽命。

  對機械密封加以平衡，可降低密封壓力，延長密封的使用壽命。一般采用帶有臺階的主軸和軸套，降低旋轉面的有效截面，就可達到上述目的。不過千萬別將凈密封壓力調節(jié)到接近零的水平，因為這樣做的結果可能會造成密封面之間的工作狀況不穩(wěn)定，并可能會因突然的變故而將密封吹開。

  解決這些密封問題的答案也許是采用非平衡式密封，南京離心泵密封規(guī)格型號，對于某些服務來說，也許采用非平衡式密封能達到更好的效果。例如，在某些應用領域，與密封的使用壽命相比，也許更強調對液體泄漏造成的安全性問題。在這種情況下，對密封的選用也許可理解為更希望選擇具有較高的密封壓力，南京離心泵密封規(guī)格型號，南京離心泵密封規(guī)格型號。同樣，在選用較冷液體的密封時，操作溫度的增加也許是微不足道的。

機械密封的工作溫度不能超過其規(guī)定值。南京離心泵密封規(guī)格型號

泵機械密封©水的故障是水泵故障中**容易出現的故障之一，所以水泵機械密封也屬于水泵部件中比較關鍵的易損件之一，水泵選型時機械密封材質一定要能適合用戶輸送的液體介質。

步驟/方法

機械密封處滲©水的第一種可能性是機封的動、靜環(huán)平面磨損。而造成機封的動、靜環(huán)平面磨損的原因有六個方面：安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴重燒焦現象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復λ，有2-4MM的移動距離即可。安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。水質差含顆粒。由于水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環(huán)溝等現象。處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。缺水運行造成干磨損壞。

淮安計量泵密封泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細致，熟悉結構，一定能正確判斷。

水泵質量跟機械密封的選擇安裝很關鍵。

機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在機械密封上！

機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的機械密封。

選型的主要參數有：密封腔體壓力（MPa）、流體溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。

根據密封腔體壓力，確定密封結構采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

根據工作速度，確定采用旋轉式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。

根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統等。

根據安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內裝式或外裝式。

在煤制油化工裝置中，存在許多有害、易燃、易爆介質，如甲醇、乙烯、硫化氫一氧化碳、輕烴等。機泵輸送此類介質對密封要求較高，按照現代的管理要求，不允許泄露。

目前，使用技術一般有三類，采用無泄漏泵如屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等，對于必須使用離心泵時，采用雙重機械密封或干氣密封?；旧洗蟛糠诌m用雙封的場合都可以使用干氣密封，在技術上來講都是可行的。

那么雙重密封與干氣密封，哪個更好，常常困擾許多使用者。本文以神華某煤化工項目凈化裝置煤化工凈化裝置主洗泵為例，對雙重密封和干氣密封進行一下簡單的對比，希望能為更多在此領域的用戶提供選擇的參考。

泵中常用的是橡膠O型圈。

機械密封的密封環(huán)之間應有一層液體薄膜，具有下列三個作用：

 支持密封受到的大部分水壓負荷。

 作為潤滑劑，減少密封環(huán)生成的摩擦熱。

 使粗糙接觸**小化，從而降低磨損率。

 作為傳熱介質，轉移密封環(huán)直接區(qū)域的熱能。

首先我們要研究密封失效的原因，根據我的經驗，有如下：

生產上的缺點；

設計上的缺點；

缺少培訓/技術；

在我們拆卸機械密封的之前，我們先要想好以下幾點：

 主要的泄漏在哪里?

 在外部件上是否有碎片？

 是否觀察到軸或旋轉的密封部件有偏心現象？

 有否與系統相關的震動/噪音（如氣穴，接合錯位）？

 在“泵”或密封是否存在局部的熱生成？

 在不同的情況下泄漏是否是間歇的，如在不同的溫度下？

 屬何種泄漏，噴射，小滴，水流或流往管道？

 軸承是否有軸向間隙？

 如果是雙端面密封，則檢查隔離液供應是否完好。

 密封在軸上的相對位置？

操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離。淮安計量泵密封

動密封類有哪些？答：皮碗、漲圈、螺旋、氣動、水力、離心、填料、迷宮、機械密封等。南京離心泵密封規(guī)格型號

化工泵油封是一種自緊式唇狀密封，其結構簡單，尺寸小，成本低廉，維護方便，阻轉矩較小，既能防止介質泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質侵入，而且對磨損有一定的補償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場合的化工泵上。

化工泵依靠離心原理來抽取液體物料，特殊材料制成的化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。由于化工泵所抽取的介質有腐蝕、揮發(fā)、等危險性的存在，對泵體的密封性能要求，要比其他種類的泵高很多。

化工泵油封應安裝在制造精度為h8～h9，表面粗糙度為1.6～0.8μm且經過表面硬化處理的軸上。密封介質不應含有固體微粒和雜質，否則會造成油封和軸的迅速磨損而使密封失效。

在選擇此種密封方法是，要充分考慮化工泵所輸送到物料的性能和要求，以避免不必要的泄漏，防止意外的發(fā)生。

造成油封漏油的主要因素：

油封密封不嚴是造成漏油的主要因素。當軸出現磨損形成溝槽，即使更換新油封仍不能密封時，是由于油封唇口與軸的接觸壓力下降，造成安裝后油封唇直徑與軸徑的過盈量太小。

現以S195型柴油機曲軸油封為例，分析其密封不嚴的主要原因是：油封制造質量差軸或軸承質量差使用維護不當安裝不當保管不當，受環(huán)境污染造成不良影響

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淮安市漣水創(chuàng)密機械制造有限公司是一家專業(yè)從事機械密封產品的開發(fā)、制造、銷售與一體化的企業(yè)。企業(yè)擁有國內前列的工藝、專業(yè)的技術人員，先進的生產設備和檢測手段。堅持以科技為導向，建立了嚴格的產品質量和管理保證體系，并按照國家和國際的相關標準以及用戶的特殊需求，生產質量的機械密封產品，滿足了廣大用戶的需求。同時，企業(yè)致力于為用戶提供相關的技術咨詢，解決用戶使用中的疑難和關鍵，體現了企業(yè)的價值。

企業(yè)生產的機械密封產品包括：輕型密封、中型密封和重型密封。產品品種齊全，被廣泛應用于石油、化工、電力、造紙，食品等行業(yè)。由于產品密封性能好，經久耐用，深受廣發(fā)用戶好評。

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