流化床干燥裝置簡(jiǎn)述流化床干燥器是近年來(lái)發(fā)展的一種新型高效干燥器。目前在化工、輕工、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中已廣泛應(yīng)用，而且已逐步推廣到造粒、煅燒、冷卻等方面。干燥時(shí)由于氣固兩相逆流接觸，劇烈攪動(dòng)。固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)之中，具有很大的接觸表面積，無(wú)論在傳熱、傳質(zhì)、容積干燥強(qiáng)度、熱效率等方面都很優(yōu)良。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不接觸物料，不會(huì)因設(shè)備磨損而混入雜質(zhì)，南昌干燥流化床售價(jià)，這對(duì)于要求純度較高的醫(yī)藥等工業(yè)尤為重要。由于適應(yīng)不同物料要求及對(duì)成品的不同要求，也就出現(xiàn)了下列幾種不同型式的流化干燥。大體可分為下列幾種類型：?jiǎn)螌訄A筒流化床干燥器、多層圓筒流化床干燥器，南昌干燥流化床售價(jià)、臥式多室流化干燥器、噴霧流化干燥器、惰性粒子流化干燥器，噴動(dòng)床干燥器、流化鍛燒器?，F(xiàn)根據(jù)其類型，分述如***化床氣體分布板的型式，有篩板、篩網(wǎng)以及燒結(jié)密孔板等，國(guó)內(nèi)各廠多采用篩板式氣體分布板。也有一些工廠，在流化床氣體分布板上再鋪一層絹絲或300目以上的不銹鋼網(wǎng)，這樣可以保證物料顆粒不漏下去，篩孔板開孔在％-30%之間。散粒狀的固體物料，由螺旋加料器加人流化床干燥器中?？諝庥晒娘L(fēng)機(jī)送人燃燒室，南昌干燥流化床售價(jià)，加熱后送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化，達(dá)到氣固相的熱質(zhì)交換。 日常運(yùn)作中影響流化床干燥機(jī)干燥速度的因素有哪些？南昌干燥流化床售價(jià)

    流化床干燥器具有以下特點(diǎn)，它適用于無(wú)凝集作用的散粒狀物料的干燥，顆粒直徑可從30um-6mm，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；生產(chǎn)能力大，從每小時(shí)幾十公斤至幾百噸；熱效率高，對(duì)于除去物料中的非結(jié)合水分，熱效率可達(dá)到70%左右，對(duì)于除去物料中的結(jié)合水分時(shí)，熱效率約為30%-50%；容積傳熱系數(shù)可達(dá)到2000-6000·h·℃；物料在流化床中的停留時(shí)間與流化床的結(jié)構(gòu)有關(guān)，如設(shè)計(jì)合理，物料在流化床中停留時(shí)間可以任意延長(zhǎng)。其缺點(diǎn)是熱空氣通過(guò)分布板和物料層的阻力較大，一般約為500-1500pa。鼓風(fēng)機(jī)的能量消耗大。對(duì)單層流化床干燥器，物料在流化床中處于完全混合狀態(tài)。部分物料從加料口到出料口，可能走短路而直接被吹向出口，造成物料干燥不均勻。為改善物料在流化床中干燥的均勻性，一般多采用各種不同結(jié)構(gòu)的流化床。如具有控制物料短路的擋板結(jié)構(gòu)的單層流化床、臥式多室流化床、多層流化床等。 南昌干燥流化床售價(jià)如何用流化床干燥機(jī)來(lái)干燥濕顆粒物料？

    單層圓筒型流化床干燥器：濕物料由皮帶輸送機(jī)運(yùn)送到拋料加料機(jī)上，然后均勻地拋人流化床內(nèi)，與熱空氣充分接觸而**燥，干燥后的物料由溢流口連續(xù)溢出?？諝饨?jīng)鼓風(fēng)機(jī)、加熱器后進(jìn)人篩板底部，并向上穿過(guò)篩板，使床層內(nèi)濕物料流化起來(lái)形成流化層。尾氣進(jìn)入四個(gè)旋風(fēng)分離器并聯(lián)組成的旋風(fēng)分離器組，將所夾帶的細(xì)粉除下，然后由排氣機(jī)排到大氣。在該流程中，主要設(shè)備為單層圓筒形流化床。設(shè)備材料為普通碳鋼內(nèi)涂環(huán)氧酚醛防腐層，氣體分布板是多孔篩板，板上鉆有φ，正六角形排列，開孔率為。流化床干燥器操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低，勞動(dòng)條件好，檢修方便，運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)。由于床層溫度平穩(wěn)，干燥效果亦好。單層流化床也用于含水率較多的物料。如葡萄糖酸鈣含水率為35%，但為間歇出料，卸料時(shí)分布板翻轉(zhuǎn)90°，于床層下部將料卸出。其他還有帶攪拌裝置的圓筒型單層流化干燥器，如酐酪素的干燥，由于酐酪素晶粒形狀大小不一，在流化過(guò)程中往往產(chǎn)生較為嚴(yán)重的溝流現(xiàn)象，物料局部堆積影響料層穩(wěn)定操作。這些裝置，是在單層流化床的基礎(chǔ)上的改裝，其流程相同，故不再作詳細(xì)介紹。

    高速?zèng)_擊粉碎機(jī)是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)使物料受高速運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子的打擊、沖擊、剪切和研磨作用而粉碎的機(jī)器。機(jī)器在轉(zhuǎn)子下部設(shè)有篩板，粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí)阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，后通過(guò)篩板排出機(jī)外。該設(shè)備適用于建筑，水泥，陶瓷、瓦業(yè)、耐材，冶金等行業(yè)。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):超高細(xì)碎：新增粒度調(diào)節(jié)裝置，保證出料粒度≤3mm，對(duì)大多數(shù)礦物原料一次破碎后直徑在3mm以下部分超過(guò)90%；效高節(jié)能：與傳統(tǒng)工藝相比在同等產(chǎn)量下節(jié)約研磨時(shí)間40%-55%，節(jié)電率能達(dá)到30%-40%，節(jié)省球石、球襯等耗材達(dá)到40%-55%破碎比大：可將熟料一、二級(jí)，石灰石二、三級(jí)破碎，合并為一級(jí)破碎。維修簡(jiǎn)單：機(jī)器的上殼體可液壓式開啟，使更換易損件更方便。省錢實(shí)用：設(shè)備占地小、效率高。 流化床設(shè)備由于高效的干燥效率可以實(shí)現(xiàn)對(duì)微丸、顆粒、結(jié)晶、粉末等進(jìn)行功能包衣。

    由于多層流化床干燥器制造較為復(fù)雜，操作控制不容易掌握，故近年來(lái)有將其改為多室流化床的趨勢(shì)，即改為低風(fēng)速的臥式多室流化床千燥器。該設(shè)備高度可降低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作亦較為方便，并用在SMP等片劑的干燥上。由于使用效果較好，很快就在制藥工業(yè)中得到推廣。目前國(guó)內(nèi)有幾十個(gè)工廠用此設(shè)備來(lái)干燥各種片劑顆粒藥物、粉粒狀物料（如聚氯乙烯、烏洛托品）以及片狀物料（如尼龍1010）等。臥式流化床干燥停留時(shí)間可任意調(diào)節(jié)，壓力損失小，并可得到干燥均勻的產(chǎn)品。它的主要缺點(diǎn)是采用較高風(fēng)溫時(shí)熱效率低于多層床，。但如果能夠調(diào)節(jié)各室的進(jìn)風(fēng)溫度及風(fēng)量，并逐室降低，或采用熱空氣串聯(lián)通過(guò)各室的辦法，熱效率也可以提高。目前大多數(shù)臥式流化床采用負(fù)壓操作。臥式流化床干燥機(jī)可能是大程度上早的改進(jìn)，并在60年代就已較廣地應(yīng)用。它使物料從一端加人，另一端卸出，相當(dāng)于多個(gè)方形截面流化床串聯(lián)系統(tǒng)（對(duì)物料而言，氣體則多半是并聯(lián)）。其主要特點(diǎn)是改善了物料停留時(shí)間分布，從而可制得均勻干燥產(chǎn)品。為此目的，有的還在相鄰室間安裝擋板。另一優(yōu)點(diǎn)是很容易使物料的冷卻和干燥結(jié)合在同一設(shè)備中進(jìn)行，即在尾部增設(shè)一冷卻室，出料直接包裝，簡(jiǎn)化流程和設(shè)備。 離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用范圍有哪些？青海惰性粒子干燥流化床

流化床內(nèi)增加了擋板，可避免物料走短路排出，干燥產(chǎn)品的含水率也較均勻。南昌干燥流化床售價(jià)

    羧甲基纖維鋰螺帶真空干燥機(jī)三合一工藝●一體化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了工序，減少了損耗，提高了產(chǎn)品收得率?！衩總€(gè)密封點(diǎn)均特殊性設(shè)計(jì)。軸密封為雙端面機(jī)械密封?！襁^(guò)濾材料為304或316L，不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板，金屬燒結(jié)板。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇?！駭嚢栎S轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻器控制在1-10轉(zhuǎn)/分之間任意調(diào)節(jié)?！裨O(shè)置在位清洗，在位真空取樣，蒸汽消毒。防止產(chǎn)品污染，更適應(yīng)“GMP”要求?！穹忾]狀態(tài)下操作，產(chǎn)品無(wú)損漏，^，適合有強(qiáng)烈刺激氣味及有毒性的物料?！裾婵諣顟B(tài)下操作，在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率，特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥，也能適合含有溶劑的物料，并能回收溶劑。●設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)便?！裱b料量大，裝料系數(shù)可達(dá)到容器有效體積60%。操作特性●過(guò)濾階段：產(chǎn)品和母液分離(真空壓濾)。濾餅厚度可達(dá)200-500mm.●洗滌階段：濾餅進(jìn)一步純化，殘母液清洗和預(yù)脫水。通過(guò)攪拌槳葉將濾餅和洗液混合，^后形成漿狀，●懸濁液濾餅得到充分洗滌。●干燥階段：濾餅脫水后，通過(guò)回轉(zhuǎn)使濾餅疏松，同時(shí)，夾套內(nèi)蒸汽對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行加熱，通過(guò)熱傳導(dǎo)對(duì)濾餅進(jìn)行加熱升溫，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果。通過(guò)設(shè)備內(nèi)抽真空的方法加快蒸發(fā)速度。 南昌干燥流化床售價(jià)

文章來(lái)源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2903173.html