為了有效地吸收NOX,需要將煙氣中的NO氧化到NO2/***~1.3.在低濃度下,NO的氧化速度是非常緩慢的.因此NO2/***～1.3的氧化速度成為吸收法脫除NOX總速度的決定因素.為了加速NO的氧化,可以采用氧化劑直接氧化.NO可以被濕法煙氣脫硝劑等氣相氧化劑氧化,但是這些氧化劑不但價錢十分昂貴,而且作為氣體在設備運行中也非常危險.因此近年來,在液相中添加化學試劑的方法被較多嘗試.其中,濕法煙氣脫硝劑被證明是有效的.濕法煙氣脫硝劑氧化還原法,用濕法煙氣脫硝劑將NO氧化成NO2,然后用水溶液將NO2還原成N2,該法可以采用CaCO3(石灰石)作為脫硫劑的濕法脫硫技術結合使用,脫硫的反應產(chǎn)物又可作為NO2的還原劑,濕法煙氣脫硝劑的脫硝率可達95%,且可同時脫硫，西藏環(huán)保脫硝600噸，西藏環(huán)保脫硝600噸，西藏環(huán)保脫硝600噸.早在20 世紀70年代末,國外煙氣脫硝機構就研究了濕法煙氣脫硝劑溶液對NOX的吸收.到了90年代他們使用的是平板式氣液界面的半分批攪拌容器.使用填充柱和攪動槽也進行了類似的實驗研究, SNCR脫硝技術的還原劑：氨水、液氨和尿素。西藏環(huán)保脫硝600噸

工藝特點如下：(1) 采用除塵脫硝噴氨熱解一體化結構形式，利用除塵濾袋過濾層和均流結構體的均流作用，實現(xiàn)煙氣在脫硝催化劑橫截面上的均布，使煙氣速度場、溫度場分布更加均勻，進一步提高脫硝效率。（2）煙氣經(jīng)高i效低溫降脫硫器進入脫硝裝置，可有效減少在脫硝過程硫酸氫銨的生成量，防止硫酸氫銨在煙氣溫度降低到230℃以下時凝結黏附在催化劑表面，降低脫硝催化劑脫硝效率。（3）“旋轉噴霧半干法（鈣法）脫硫+ 除塵脫硝一體化”工藝產(chǎn)生的固體廢物主要成分為CaSO3、CaSO4 等wu毒物質，不會對環(huán)境造成危害。脫硫灰的堿性和硬結性對防止堆放場地下水污染有極大幫助。相比“旋轉噴霧半干法（鈉法）脫硫+ 除塵脫硝一體化”產(chǎn)生的鈉鹽，環(huán)境更友好寧夏梁式脫硝誠信合作濕法煙氣脫硝是利用液體吸收劑將NOX溶解的原理來凈化燃煤煙氣。

在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3為活性成分，制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑（345℃～590℃）、中溫催化劑（260℃～380℃）和低溫催化劑（80℃～300℃）， 不同的催化劑適宜的反應溫度不同。如果反應溫度偏低，催化劑的活性會降低，導致脫硝效率下降，且如果催化劑持續(xù)在低溫下運行會使催化劑發(fā)生長久性損壞；如果反應溫度過高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，還會引起催化劑材料的相變，使催化劑的活性退化。國內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫，反應溫度區(qū)間為315℃～400℃。

脫硝技術根據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機理，水泥窯降氮減排的技術措施有兩大類：一類是從源頭上治理。控制煅燒中生成NOx。其技術措施：①采用低氮燃燒器；②分解爐和管道內(nèi)的分段燃燒，控制燃燒溫度；③改變配料方案，采用礦化劑，降低熟料燒成溫度。另一類是從末端治理?？刂茻煔庵信欧诺腘Ox，其技術措施：①“分級燃燒+SNCR”，國內(nèi)已有試點；②選擇性非催化還原法（SNCR），國內(nèi)已有試點；③選擇性催化還原法（SCR），歐洲只有三條線實驗；③SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術，國內(nèi)水泥脫硝還沒有成功經(jīng)驗；④生物脫硝技術（正處于研發(fā)階段）?？傊?，國內(nèi)開展水泥脫硝，尚屬探索示范階段，還未進行科學總結。各種設計工藝技術路線和裝備設施是否科學合理、運行可靠的脫硝效率、運行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都將經(jīng)受實踐的檢驗。

在SNCR脫硝系統(tǒng)投運時，一般投運一層或兩層噴槍即可。

導致該燒結機脫硝催化劑失活的原因主要有:①脫硝系統(tǒng)長期在低溫(≤300C)下運行，促進了硫酸氫銨的生成和累積;②燒結機煙氣灰分中含有大量的可溶性堿金屬化合物,且煙氣水分含量高，催化劑表面存在硫酸氫銨,形成了大量由K、Na、S等元素組成的復雜鹽類，上述堿金屬化合物及復雜鹽類附著于催化劑微孔及表面，覆蓋了脫硝催化劑活性位且造成催化劑堿金屬中毒。上述兩個原因共同導致催化劑失活。燒結機煙氣溫度低、煙氣中灰分組成復雜、水含量高的特點是導致燒結機脫硝催化劑中毒的根本原因，因此脫硝-除塵-脫硫的常規(guī)煙氣處理工藝難以滿足燒結機脫硝催化劑長期穩(wěn)定運行的要求，而先除塵脫硫再脫硝的工藝可有效去除煙氣中的灰分和硫，能夠比較大限度避免脫硝過程中硫酸氫銨的生成和灰分中堿金屬導致催化劑中毒的問題，是燒結機脫硝的較優(yōu)技術路線。

當煙氣溫度大于1050℃時，氨就會開始被氧化成NOx，降低了脫硝效率。寧夏梁式脫硝誠信合作

使用20%氨水作為脫硝還原劑，但濃度會在 15%-25%范圍內(nèi)波動，技術方案應能適應氨水濃度的變化。西藏環(huán)保脫硝600噸

作用:CaCO3(石灰石)作為脫硫劑的濕法脫硫技術結合使用,脫硫的反應產(chǎn)物又可作為NO2的還原劑,濕法煙氣脫硝劑的脫硝率可達95%,且可同時脫硫.煙氣中所含的煙塵、二氧化硫、氮氧化物(NOX)等有害物質是造成大氣污染、酸雨、溫室效應等環(huán)境問題的主要根源,如何有效去除煙氣中的SO2和NOX引起世界各國研究者的重視.當今世界上應用得較多的脫硫技術是煙氣脫硫工藝(FGD),其中濕法FGD具有很高的脫硫效率,但難以用來脫硝.這是因為煙氣中NOX的主要成分是NO,約占總量的90%以上,它是一種無色、無臭、不活潑的氣體,除了生成絡合物以外,無論在水中或堿液中都幾乎不被吸收.因為濕法脫硫在當前FGD市場中占有相當大的比重,所以對該方法作相應的改進以用于同時脫硫脫硝將會有很大的發(fā)展前景西藏環(huán)保脫硝600噸

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