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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:武漢20S紗線銷售廠家,紗線
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影響紗線強(qiáng)度的主要因素:1) 纖維性能纖維強(qiáng)度越高,線密度越小,長度越長,則紗線強(qiáng)度越高。棉纖維的天然轉(zhuǎn)曲、羊毛和化學(xué)纖維的卷曲在紗線捻度不大時(shí),會(huì)增加纖維間抱合力,因而提高紗線強(qiáng)度。短絨含量對紗線強(qiáng)度有較大影響。棉紗中,16 mm以下短絨率增加1%,武漢20S紗線銷售廠家,棉紗強(qiáng)度下降1%~2%。2) 紗線結(jié)構(gòu)纖維在紗半徑方向內(nèi)外轉(zhuǎn)移多,結(jié)構(gòu)均勻時(shí),紗線強(qiáng)度可提高;纖維分層排列且折疊、屈曲,武漢20S紗線銷售廠家、彎鉤多時(shí),紗線強(qiáng)度降低;在臨界捻度以下,紗線強(qiáng)度隨捻度增加而提高,超過臨界捻度后,則隨捻度增加而下降,武漢20S紗線銷售廠家。純棉紗易在細(xì)節(jié)和大棉結(jié)處斷頭;滌棉紗易在粗節(jié)和粗細(xì)節(jié)拐點(diǎn)處斷頭。雪尼爾線是一種特制的花式紗線。武漢20S紗線銷售廠家
紗線的捻向?qū)椢锏耐庥^和手感影響很大,利用經(jīng)緯紗的捻向與織物組織相配合,可織出外觀、手感等風(fēng)格各異的織物。線密度即為纖維和紗線的粗細(xì)程度。可以直接用纖維和紗線的截面直徑、截面周長或截面積表示。當(dāng)截面形狀接近圓形時(shí),用直徑表示粗細(xì),它的量度單位為微米或毫米。但是,纖維和紗線的截面一般不很規(guī)則且較細(xì),直徑的測量或截面積的測量,必須在顯微鏡下利用目鏡測微尺和物鏡測微尺逐根測量,或在顯微鏡投影儀上進(jìn)行測試,測試比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,況且纖維和紗線存在粗細(xì)不勻,用截面的平均直徑作為線密度指標(biāo),可能影響評定結(jié)果。由于長度和重量測試比較方便,因此,生產(chǎn)上往往利用長度和重量之間的關(guān)系來間接表示其粗細(xì)程度。即采用間接指標(biāo)來表示纖維和紗線的線密度。線密度的間接指標(biāo)有定長制和定重制之分。武漢20S紗線銷售廠家長細(xì)節(jié)預(yù)防措施:積極工藝試紡,選擇較佳張力配置。
混紡紗線具體是由兩種或兩種以上的纖維混合而成的紗線,稱之為混紡紗線,例如: 羊毛混紡紗線具體是由:羊毛、粘膠、滌綸、尼龍和腈綸混紡而成的羊毛混紡紗線,用羊 毛混紡紗線織成的物品。既可保持羊毛的優(yōu)點(diǎn),又能發(fā)揮不同纖維的長處,從而達(dá) 到了揚(yáng)長避短的效果。紗線毛羽的形態(tài)錯(cuò)綜復(fù)雜,通常按照它與紗bai線基體的關(guān)系分為三種:(1)圈毛羽:纖維的兩端伸入紗芯內(nèi)部,中間部分露出紗線基本表面,形成一個(gè)圈或環(huán)。(2)端毛羽:纖維的端部伸出紗線主體的基本表面,而其余部分位于紗芯內(nèi)部,端毛羽沿紗軸方向又分為前向毛羽、后向毛羽、雙向毛羽和假圈毛羽(端纖維卷曲為纖維圈或環(huán)的形狀)。(3)浮游毛羽:附著于紗線表面或其它毛羽上的松散纖維或野纖維。
紗線長細(xì)節(jié)疵點(diǎn)產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施:操作因素:1、末并人為將導(dǎo)條輥抬起;缺股喂入、自停失靈、車工掐條不凈;棉條在運(yùn)輸搬運(yùn)過程中,操作不當(dāng)對棉條造成損壞;接頭不合格且過細(xì);纏膠輥羅拉后,未能找出疵條。2、粗紗機(jī)后棉條打絞、劈條;機(jī)前、機(jī)后違章接頭且過細(xì);棉條未經(jīng)過正常通道,纏導(dǎo)條叉。3、細(xì)紗粗紗在退繞過程中未經(jīng)正常通道,出現(xiàn)繞搖架軸、繞導(dǎo)紗桿、繞膠輥等,易造成意外牽伸;牽伸區(qū)清潔差、膠圈夾花、上銷翹起,造成意外牽伸;接頭不合格(強(qiáng)捻)。細(xì)紗機(jī)加捻部分的工藝條件與設(shè)備狀態(tài)不良,紗線受到刮擦,會(huì)損傷紗線結(jié)構(gòu)。
紗線棉結(jié)的分類及形成原因分析:棉結(jié)是成紗質(zhì)量考核的重要指標(biāo),棉紗的等級技術(shù)要求中不光規(guī)定了1 g紗內(nèi)棉結(jié)、雜質(zhì)總粒數(shù),還規(guī)定了棉結(jié)粒數(shù)。棉結(jié)含量的多少不光影響紗線與織物的外觀質(zhì)量,而且影響成紗結(jié)構(gòu)與條干均勻度以及細(xì)紗斷頭率的多少。棉結(jié)的成因棉結(jié)是由單根纖維或多根纖維無序排列、糾纏而成的圓形小結(jié)或粒狀纖維結(jié)。其成因是棉纖維、未成熟棉或僵棉因軋花或紡紗過程中處理不善集結(jié)而成,形成棉結(jié)的根本原因是纖維間的搓轉(zhuǎn)和擦轉(zhuǎn)。棉結(jié)從其形成原因看,分為原料造成的棉結(jié)和加工過程中造成的棉結(jié)這2大類。紗線結(jié)構(gòu)比環(huán)錠紗蓬松、耐磨、條干均勻、染色較鮮艷,但強(qiáng)力較低。上海50S紗線價(jià)格
上蠟后一來增加了紗線的重量。武漢20S紗線銷售廠家
影響成紗毛羽的因素:原料對毛羽的影響原棉的纖維長度、細(xì)度、成熟度、短絨率、纖維所攜帶的雜質(zhì)等在紗線的形成過程中,對毛羽的產(chǎn)生將帶來直接的影響。纖維長度長、整齊度好,纖維與纖維之間的抱合力大,毛羽形成的機(jī)率小;當(dāng)纖維長度較短時(shí),纖維在紡紗過程中不能被正常的包覆,使纖維的一端裸露在紗體“螺旋線”外端的機(jī)會(huì)比較多而形成毛羽;纖維自身所攜帶的雜質(zhì)在紡紗過程中容易產(chǎn)生疵點(diǎn),影響須條的正常運(yùn)行與伸直平行,使纖維露出紗體的機(jī)會(huì)增加而產(chǎn)生毛羽;原棉的短絨率越高,牽伸過程中浮游纖維多而毛羽的形成機(jī)率越大;原棉成熟度高,棉纖維的強(qiáng)力好,纖維相對來說粗細(xì)均勻,長度較長。紗線單位長度內(nèi)纖維數(shù)減少,纖維頭減少,而且,長細(xì)纖維易受加捻扭矩和纖維間摩擦力的作用而使可能伸出紗體的纖維頭長度減短。武漢20S紗線銷售廠家
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2908649.html
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