廢氣的催化燃燒 催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備，通過風機的作用，提供活性炭解吸所用的溫度（80～120℃），解吸后的有機廢氣再進入催化燃燒設(shè)備內(nèi)部，在燃燒室通過催化床的作用，在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分解，分解成小分子化合物，

借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO：和H：0，同時放出大量熱。 1)起燃溫度低，反應速率快，節(jié)省能源。催化燃燒過程中，催化劑起到降低VOCs分子與氧分子反應的活化能，玉環(huán)沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置咨詢電話，玉環(huán)沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置咨詢電話，改變反應途徑的作用。 2)處理效率高，二次污染物和溫室氣體排放量少。采用催化燃燒處理VOCs廢氣凈化率通常在95%以上，玉環(huán)沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置咨詢電話，終產(chǎn)物主要為CO2和H2O。由于催化燃燒溫度低，大量減少NOx的生成。輔助燃料消耗排放的CO2量在總CO2排放量中占很大比例，輔助能源消耗量減少，顯然減少了溫室氣體CO2排放量。 3)適用范圍廣,催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體，適合處理的VOCs濃度范圍廣。對于低濃度、大流量、多組分而無回收價值的VOCs廢氣，采用催化燃燒法處理是**經(jīng)濟合理的。

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催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點

吸附凈化效率高，處理效果穩(wěn)定，確保廢氣達標排放。

具有手動和自動脫附功能，選用貴金屬催化劑，通過催化燃燒反應將有機物轉(zhuǎn)化，催化效率高，性能穩(wěn)定。

采用PLC控制，配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護管理簡單。

具備多重安全措施，主反應器配有泄爆裝置，設(shè)置多點溫度探測，具有故障警報及應急處置能力等。

操作方便，設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制，可靠。

設(shè)備啟動，*需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能*為風機功率，濃度較低時自動補償。

采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

使用壽命長，催化劑一般兩年換，并且載體可循環(huán)使用。

不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

可靠性高、凈化效率高達99%以上；

熱量回收率，熱回收效率≥95%。 西湖區(qū)沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置報價寧波盼達環(huán)保科技有限公司沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置價格。

催化燃燒塔的工作原理有哪些？

催化燃燒設(shè)備是使廢氣在催化劑的催化作用下在250~350℃的溫度下發(fā)生氧化分解的廢氣處理設(shè)備。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在250~350℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。相對于直接燃燒設(shè)備680～1050℃的高溫，催化燃燒設(shè)備具有更多的優(yōu)勢。 正藍生產(chǎn)的催化燃燒設(shè)備由兩大部分組成：活性炭吸附裝置+催化燃燒裝置。 催化燃燒設(shè)備工作原理： 1、廢氣的吸附濃縮： 廢氣的吸附濃縮主要利用的是活性炭的吸附作用。本套設(shè)備由幾套活性炭吸附箱組成，本系統(tǒng)運行時先打開套活性炭吸附箱，將工業(yè)廢氣進行吸附濃縮，套活性炭吸附飽和后，再打開第二套活性炭吸附箱進行與套活性炭吸附箱類似的吸附過程，在第二套活性炭吸附箱工作的同時，套活性炭吸附箱發(fā)生解吸。依此類推，此套系統(tǒng)里的活性炭吸附箱循環(huán)的進行著吸附和解吸的過程，解吸后的工業(yè)廢氣進入催化燃燒設(shè)備，**終廢氣被氧化分解成0毒無害的小分子化合物，達標排放。 2、廢氣的催化燃燒 催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。

熱力燃燒式熱氧化器。熱力燃燒式熱氧化器一般指的是氣體焚燒爐。它由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室組成。助燃劑(氣、石油等)作為輔助燃料,燃燒產(chǎn)生的熱在混合區(qū)對VOC廢氣進行預熱,燃燒室為預熱后的廢氣提供足夠大的空間和足夠長的時間以完成終的氧化反應。在供氧充足的前提條件下,氧化反應的程度(影響終的VOC去處率)取決于“三T條件”：反應溫度(Temperature)、駐留時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是互相聯(lián)系的，在范圍內(nèi) 一個條件可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的一個缺點是輔助燃料價格太高,致使裝置的操作費用很高。

蓄熱式熱氧化器。蓄熱式熱氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,以下簡稱RTO),是在熱氧化裝置中加入蓄熱式熱交換器,預熱VOC廢氣,再進行氧化反應。隨著蓄熱材料的發(fā)展,目前蓄熱式熱交換器的熱回收率已能達到95%以上,而且占用空間越來越小。這樣輔助燃料的消耗很少(甚至不用輔助燃料,且當VOC的濃度達到值以上時,還可從RTO輸出熱量)。同時,由于目前的蓄熱材料都選用陶瓷填料,所以可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC廢氣。

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催化燃燒裝置 一般采用固定床催化反應器。反應器的設(shè)計按規(guī)范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。 在進行催化燃燒的工藝設(shè)計時，應根據(jù)具體情況，對于氣量較大的場合，設(shè)計成分建式流程，即預熱器、反應器**裝設(shè)，其間用管道連接。對于氣量小的場合，可采用催化焚燒爐，把預熱與反應組合在一起，但要注意預熱段與反應段間的距離。 在有機物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起，安全問題十分重要。因而，一方面必須控制有機物與空氣的混合比，使之在下限；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應設(shè)監(jiān)測報警裝置和有防爆措施。 沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置日常維護。寧波沸世轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置咨詢電話

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氣、電動閥門：用于吸附床吸附和脫附之間的切換及安全時自動控制。

設(shè)備自動控制及安全控制一種設(shè)置，可以靈活地切換，保證生產(chǎn)線及處理設(shè)備正常、安全運行，當設(shè)備出現(xiàn)高溫、故障、維護、保養(yǎng)時，閥門會自動打開。

氣動調(diào)節(jié)閥就是以壓縮氣體為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質(zhì)安全。氣動無件采用中國臺灣亞德客，壓綜空氣由過濾、減壓、緩沖、流量調(diào)節(jié)組成，閥門采用金屬密封，滲漏率小于0.5%。

氣動閥均有閥位信號反饋。每一個氣動閥壓縮空氣入口安裝一個銅球閥。

電動閥門由執(zhí)行機構(gòu)、閥體組成，主要用于溫度調(diào)節(jié)，通過比調(diào)閥根據(jù)溫度信號自動調(diào)節(jié)開度，保證溫度差在±3℃。

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