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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:河北好的對(duì)刀儀,對(duì)刀儀
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其實(shí),使用對(duì)刀儀測(cè)量的目的是它可以自動(dòng)地計(jì)算每把刀的刀長(zhǎng)和刀寬的差值,并且存儲(chǔ)到系統(tǒng)中。在加工零件的時(shí)候一般只需要對(duì)“標(biāo)準(zhǔn)刀具”進(jìn)行一次對(duì)刀,河北好的對(duì)刀儀,這樣就可以節(jié)省了加工時(shí)間,可以免去人工手動(dòng)測(cè)量時(shí)產(chǎn)生的誤差,從而提高了對(duì)刀的精度和效率。目前,按照對(duì)刀儀的工作方式,可以分為接觸式對(duì)刀儀和非接觸式對(duì)刀儀,像筆者車間的FANUC“小黃機(jī)”用的就是接觸式的對(duì)刀儀,*適合測(cè)刀長(zhǎng)。對(duì)刀儀測(cè)量原理對(duì)刀儀用于刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償,是以基準(zhǔn)刀的長(zhǎng)度作為基準(zhǔn),測(cè)量出第二把刀,第三把刀等相對(duì)于基準(zhǔn)刀在長(zhǎng)度方向的差值,然后進(jìn)行刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。一般我們會(huì)采用兩到三次對(duì)刀,更精確的確定與標(biāo)準(zhǔn)刀的相差值。其實(shí),我們對(duì)刀儀宏程序也是基于這個(gè)原理來(lái)編寫的。FANUC系統(tǒng)功能以及相關(guān)信號(hào)FANUC系統(tǒng)中在對(duì)刀儀使用中涉及的是跳過(guò)功能(或者是高速跳過(guò)功能),跳過(guò)信號(hào)(或者高速跳過(guò)信號(hào)),河北好的對(duì)刀儀。當(dāng)使用跳過(guò)功能和跳過(guò)信號(hào)時(shí),無(wú)需進(jìn)行參數(shù)修改,*需將(維修外部接口設(shè)定)作為跳過(guò)信號(hào)即可。使用“跳過(guò)”信號(hào)就沒(méi)有誤差嗎?當(dāng)然有,河北好的對(duì)刀儀,只是很誤差很小。在PMC側(cè)跳過(guò)信號(hào)輸入檢測(cè)的延遲和偏差外,只有CNC側(cè)0~2msec的理論誤差。而高速跳過(guò)信號(hào)輸入功能可以使得此值降低到。哪家公司的對(duì)刀儀成本價(jià)比較劃算?河北好的對(duì)刀儀
這時(shí)會(huì)提示:停止此程序嗎?選擇是,進(jìn)入編輯界面進(jìn)入編輯界面后,確認(rèn)光標(biāo)在“縮放”會(huì)出現(xiàn)黃底的輸入框。接著按下過(guò)“輸入方式”出現(xiàn)圖示界面。通過(guò)軟件“<=>”、“@”、“MDI的“INPUT”按鍵等在左邊小框內(nèi)輸入“1111”,右邊大框內(nèi)輸入“@04B6CFB5B6BCECB2E2B1A8BEAFA3A1A3A1A3A101@”(不包含空格)***按下“縮放結(jié)束”。步驟圖如下:然后退出編輯,會(huì)有提示“程序要寫到FLASHROM中”,選擇是接著又提示“要允許程序運(yùn)行嗎?”,仍然選擇是好了,到這了就把報(bào)警信息部分完成了,實(shí)際操作中請(qǐng)仔細(xì)輸入,不能出錯(cuò)喲?。?!3.修改梯形圖急停下,按下MDI面板上的“SYSTEM”,再次按右軟件若干次,按下軟鍵“PMC梯圖”,接著輸入相應(yīng)密碼進(jìn)去如梯形圖界面。如下圖:接著一次按下軟鍵“操作”---“縮放”,讓梯圖全屏顯示。接著按如下步驟找到線圈。接著按下編輯,將,如下圖。W-搜索,然后將常開(kāi),界面太長(zhǎng),無(wú)法一屏顯示完,下圖為FanucLadder中轉(zhuǎn)換后的截圖:W-搜索,然后將串聯(lián)的常開(kāi),界面太長(zhǎng),無(wú)法一屏顯示完,下圖為FanucLadder中轉(zhuǎn)換后的截圖:在二級(jí)程序中,增加如下兩行程序:到此梯形圖修改完成。***退出并保存,然后關(guān)機(jī)重啟機(jī)床4.驗(yàn)證。四川對(duì)刀儀維修電話什么是對(duì)刀儀、有什么用?
對(duì)刀儀,也俗稱機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀或自動(dòng)對(duì)刀儀。它與刀具預(yù)調(diào)儀有一定的區(qū)別,用途及使用方式也有很大的不同。刀具預(yù)調(diào)儀,是一**全**的刀具測(cè)量?jī)x器,是在刀具裝入CNC數(shù)控機(jī)床前,由單獨(dú)一個(gè)人工操作儀器與人工調(diào)節(jié)完成刀具軸向與徑向數(shù)據(jù)收集。再由CNC操作人員抄寫輸入或?qū)隒NC數(shù)控機(jī)床中使用。對(duì)刀儀也稱機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀。它是CNC數(shù)控機(jī)床中的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)配件。它從早期的附表式對(duì)刀儀、光電式對(duì)刀儀,發(fā)展到現(xiàn)在比較常成熟使用的自動(dòng)對(duì)刀儀,現(xiàn)在常用的為接觸式對(duì)刀儀、激光雷射式對(duì)刀儀、磁感式對(duì)刀儀三類。其中接觸式對(duì)刀儀以重復(fù)定位精度1um內(nèi)、使用壽命在600萬(wàn)次,用指令(編程代碼)操作,國(guó)內(nèi)CNC操作人員均能簡(jiǎn)單操作非常之便,在國(guó)內(nèi)外使用非常***。自動(dòng)對(duì)刀儀分類一接觸式對(duì)刀儀包括:各種雕刻機(jī)對(duì)刀儀雕銑機(jī)對(duì)刀儀鉆攻機(jī)對(duì)刀儀加工中心對(duì)刀儀及車床對(duì)刀儀接觸式對(duì)刀儀通過(guò)信號(hào)傳輸與CNC數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)聯(lián)接配套成一體,它是機(jī)床自動(dòng)化生產(chǎn)的一部份,它用于各種常用刀具裝夾于主軸上后,在開(kāi)始加工前與加工中及加工后整個(gè)過(guò)程對(duì)刀具檢測(cè)對(duì)刀、熱補(bǔ)、磨損補(bǔ)償與監(jiān)測(cè)刀具破裂、折損預(yù)警功能及時(shí)避免不良品及廢品的產(chǎn)品。
操作方法要求給出具體的操作步驟,根據(jù)對(duì)刀儀的工作原理及實(shí)際特點(diǎn),按照對(duì)刀的操作規(guī)程,用戶可以方便地對(duì)普通車床進(jìn)行對(duì)刀;應(yīng)給出對(duì)刀過(guò)程的注意事項(xiàng),以免錯(cuò)誤操作,影響加工生產(chǎn)。接觸對(duì)刀儀的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)工作完成之后,要對(duì)其進(jìn)行多方位的誤差與精度分析,分析產(chǎn)生誤差所有可能的來(lái)源并對(duì)精度作出分析,校驗(yàn)其可行性。一、刀具位置偏差原因分析因?yàn)閷?duì)刀儀是建立在車床自身系統(tǒng)測(cè)量的基礎(chǔ)之上的,普通車床的加工是由程序控制完成的,所以坐標(biāo)系的確定與使用非常重要。根據(jù)IS0841標(biāo)準(zhǔn),普通車床坐標(biāo)系用右手笛卡兒坐標(biāo)系作為標(biāo)準(zhǔn)確定。普通車床平行于主軸方向即縱向?yàn)閆軸,垂直于主軸方向即橫向?yàn)閄軸,刀具遠(yuǎn)離工件方向?yàn)檎颉?.普通車床坐標(biāo)系與普通車床參考點(diǎn)普通車床坐標(biāo)系是指以機(jī)床原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)所建立的坐標(biāo)系,普通車床的機(jī)床原點(diǎn)通常取在卡盤前端面與主軸中心線交點(diǎn)處,一般機(jī)床原點(diǎn)在普通車床出廠前由生產(chǎn)廠家已經(jīng)調(diào)整好,不允許用戶隨意變動(dòng)。普通車床參考點(diǎn)是指刀架上某一固定點(diǎn),即對(duì)刀參考點(diǎn)退離距機(jī)床原點(diǎn)O**遠(yuǎn)的一個(gè)固定點(diǎn)R點(diǎn),該R點(diǎn)在機(jī)床出廠時(shí)也由生產(chǎn)廠家調(diào)試好,并將數(shù)據(jù)輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。因此機(jī)床參考點(diǎn)R對(duì)機(jī)床原點(diǎn)O的坐標(biāo)是一個(gè)已知數(shù)。哪家對(duì)刀儀質(zhì)量比較高?
因此須將其余刀具的刀尖都偏移到此基準(zhǔn)刀尖位置上。利用刀具位置補(bǔ)償即可完成。(2)對(duì)同一把刀具而言,當(dāng)?shù)毒咧啬セ蚋鼡Q新刀后,再把它準(zhǔn)確地安裝到程序所設(shè)定的原位置,是非常困難的,總是存在位置誤差,這個(gè)位置誤差在實(shí)際加工后即成為加工誤差,此時(shí),需通過(guò)刀具位置補(bǔ)償功能來(lái)修正刀具安裝位置誤差。(3)每把刀具在使用過(guò)程中都有不同程度的磨損,而磨損后的刀尖位置與編程位置存在差值,同樣會(huì)造成加工誤差,這種誤差也可通過(guò)刀具位置補(bǔ)償功能來(lái)糾正。二、刀補(bǔ)值的確定1.試切法通過(guò)以上分析可知:雖然我們可以通過(guò)回參考點(diǎn)確定對(duì)刀參考點(diǎn)的坐標(biāo),也可以通過(guò)測(cè)量確定工件與機(jī)床坐標(biāo)的位置,但工件坐標(biāo)系建立以后并未與機(jī)床坐標(biāo)系發(fā)生任何聯(lián)系,兩者仍然相互**,數(shù)控系統(tǒng)既不知道工件在機(jī)床中的位置,也不知道刀具刀位點(diǎn)在機(jī)床中的位置,還是不能確定它們的相互位置。這樣就需要用到試切法對(duì)刀,試切法對(duì)刀應(yīng)先進(jìn)行手動(dòng)機(jī)床回參考點(diǎn)操作,將1工件毛坯夾持于卡盤上,測(cè)出D(工件直徑)、L(工件伸出3爪夾盤距離),啟動(dòng)機(jī)床,以手動(dòng)方式進(jìn)行對(duì)刀(以90°外圓車刀為例)。***步:將車刀刀尖與棒料端面輕輕接觸對(duì)刀,然后Z向不動(dòng),X向退出車刀,記下CRT動(dòng)態(tài)坐標(biāo)值Z。哪家公司的對(duì)刀儀需要按需定制?四川對(duì)刀儀聯(lián)系方式
佶致測(cè)控的對(duì)刀儀產(chǎn)品介紹。河北好的對(duì)刀儀
配備**數(shù)控系統(tǒng),在進(jìn)刀前由每個(gè)對(duì)刀控制系統(tǒng)**工作,對(duì)刀完成后由數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng)一發(fā)送運(yùn)動(dòng)指令)。對(duì)刀采用電接觸檢測(cè),雕刻頭和工件分別為5V電源正負(fù)極,接觸后檢測(cè)到相應(yīng)電信號(hào)立即停止對(duì)刀。由于刀具處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài),要實(shí)現(xiàn)電信號(hào)可靠檢測(cè),需在雕刻頭外固定件與高速旋轉(zhuǎn)主軸之間采用石墨碳刷壓緊接觸,保證電平信號(hào)可靠和連續(xù)性。該方法檢測(cè)靈敏度高誤差小于。二、對(duì)刀儀電路設(shè)計(jì)多頭對(duì)刀儀采用多個(gè)**單片機(jī)控制系統(tǒng),完成功能主要有如下幾個(gè)方面:(1)等待數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出對(duì)刀指令,接受到對(duì)刀指令后開(kāi)始對(duì)刀動(dòng)作。對(duì)刀動(dòng)作完成后返饋對(duì)刀完成信號(hào)給數(shù)控系統(tǒng)。(2)數(shù)控系統(tǒng)隨時(shí)可以解除對(duì)刀狀態(tài)。(3)不對(duì)刀時(shí)接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出Z軸脈沖指令,再將該脈沖指令發(fā)送給本單片機(jī)系統(tǒng)控制的電機(jī)。實(shí)現(xiàn)Z脈沖的分配。三、可靠性保證措施對(duì)刀儀的引入可以解決上述問(wèn)題,但也帶來(lái)了嚴(yán)重的問(wèn)題。如果刀具設(shè)置信號(hào)有問(wèn)題,將進(jìn)行刀具綁定。刀具繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),碰到工件表面仍繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),會(huì)造成嚴(yán)重的刀碰事故,必須避免,否則雕刻機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行。為避免粘刀現(xiàn)象,采取以下可靠性保證措施:(1)雕刻頭采用特殊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。整個(gè)雕刻頭作為電極。河北好的對(duì)刀儀
佶致測(cè)控技術(shù)(蘇州)有限公司屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。佶致測(cè)控是一家有限責(zé)任公司企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司業(yè)務(wù)涵蓋刀具測(cè)頭,工件測(cè)頭,測(cè)針,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證,深受廣大客戶的歡迎。佶致測(cè)控以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。
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