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每一種物質(zhì)都有自身的硬度,而硬度的書面意思為材料抵抗其他物體體壓入其表面的一種能力。我們模具中的所有指標基本都需要使用到材料的各種物理特性,而硬度是**重要的方面。從材料的物理特性來說,一般是越硬就是越耐磨,伴隨的也是越脆。但是,多功能硬度機規(guī)格,目前世界上用來表示物體硬度的單位(表示方法)有好幾種。模具材料中,大部分硬度的表示方法為洛氏硬度,除此以外還有:布氏硬度、維氏硬度等。到底這些硬度有哪些不同?又是怎么的出來的呢?洛氏硬度(單位:HR)得到洛氏硬度的方法:用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為、,通過給金剛石、或者鋼球加固定的一個壓力,將其壓入被檢測材料的表面,再通過觀察、測量出被測材料表面的凹陷程度來得出硬度值。如檢測HRC:就是通過150kg載荷、鉆石錐以上述方法得到硬度,不過此方法多用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。布氏硬度(單位:HB)得到布氏硬度的方法:通過給一個鋼球施加一個大約3000kg的力,讓后將其壓入材料,而且需要保持一段時間后,去除外力。然后通過檢查其表面的凹痕,得到布氏硬度值。其單位為公斤力/mm2(N/mm2),多功能硬度機規(guī)格,多功能硬度機規(guī)格。維氏硬度(單位:HV)得到維氏硬度的方法:通過將頂角為136°的金剛石方形錐施加一個大約120kg力。換好后,要用一定硬度的鋼樣測試幾次,直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。多功能硬度機規(guī)格
原于能工業(yè)用設(shè)備8、Cr12——常用的冷作模具鋼(美國鋼號D3,日本鋼號SKD1)特性和運用:Cr12鋼是一種運用***的冷作模具鋼,屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和杰出的耐磨性;由于Cr12鋼碳含量高達,所以沖擊韌度較差、易脆裂,并且容易形成不均勻的共晶碳化物;Cr12鋼由于具有杰出的耐磨性,多用于制作受沖擊負荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷揉捏模的沖頭和凹模、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等9、DC53——常用的日本進口冷作模具鋼特性和運用:**耐性冷作模具鋼,日本大同特殊鋼(株)廠家鋼號。高溫回火后具有高硬度、高耐性,線切割性杰出。用于精細冷沖壓模、拉伸模、搓絲模、冷沖裁模、沖頭號10、SM45——一般碳素塑料模具鋼(日本鋼號S45C)10、DCCr12MoV——耐磨鉻鋼國產(chǎn).較Cr12鋼含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均勻有所改進,MO能減輕碳化物偏析并進步淬透性,V能細化晶粒添加耐性.此鋼有高淬透性,截面在400mm以下能夠徹底淬透,在300~400℃仍可堅持杰出的硬度和耐磨性,較Cr12有高的耐性,淬火時體積改變小,又有高的耐磨性和杰出的歸納機械功能.所以能夠制作截面大,形狀雜亂。多功能硬度機規(guī)格邵氏硬度計本硬度計(橡膠硬度計)能快速測定塑料、橡膠、合成樹脂等的邵氏硬度。
相當于HB225-650,若硬度高于此范圍則用洛氏硬度A標尺HRA;若硬度低于此范圍則用洛氏硬度B標尺HRB。一般來說,現(xiàn)在實用的鋼材硬度都在HRC50-60之間,超過60的***雖然硬,但是太脆,容易在砍硬物時繃斷。那么問題來了,為什么有的鋼材硬度可以達到HRC60以上?這是因為衡量刀劍的性能除了硬度還有韌性,適當?shù)南鳒p韌性,可以增加硬度。比如火車彈簧鋼,這種鋼材本身硬度就很高,經(jīng)過淬火處理之后,硬度就可以高達62,同時增加一定的厚度,就可以增加一定的韌性,使其性能出眾,鋒利無比。但它也有其短處,比如火車彈簧鋼只能做短刀,不能做長刀,不然就“過剛易折”了。切豬皮一點不費勁這么厚的豬肉直接見底擋風玻璃有啥用一起來見證這邊超高硬度的熱血獵刀吧!
使目鏡內(nèi)觀察到的兩刻線相近移動。當兩刻線邊緣相近時,透光縫隙逐漸減少,當兩刻線間處于無光隙的臨界狀態(tài)時,按下[CL]鍵清零。(15)轉(zhuǎn)動左側(cè)鼓輪使鼓輪左邊刻線對準壓痕一角,再轉(zhuǎn)動右側(cè)鼓輪,兩刻線分離,使右側(cè)刻線對準壓痕另一角。當刻線對準壓痕對角線無誤時,就按下測微目鏡下方的按鈕輸入,并在顯示屏的D1后顯示。(16)當右側(cè)鼓輪轉(zhuǎn)動時,LCD屏上D1后的數(shù)字閃爍,表示結(jié)果還未輸入,當結(jié)果輸入后就不再閃爍,光標轉(zhuǎn)入D2。按上述要求,再次測定另一對角線長度。此時LCD屏HV硬度值就同時顯示。注:壓痕會由于樣品的表面粗糙不平或平整度差異或多或少地發(fā)生變形,所以測量對角線應(yīng)在兩個垂直方向上進行,取其算術(shù)平均值。(當進行努氏硬度試驗時,只需測試長對角線長度,HK硬度值就立即顯示。)(17)本次測量完成后,才能進行下一次試驗。如果本次測量結(jié)果不滿意,可重復進行測量或按[SPECI]、[RESET]復位鍵重新進行試驗。(此時測微目鏡刻線需重新對零)(18)當LCD屏顯示測量次數(shù)N≥1時,可按[SPECI]、[PRI]打印鍵,測試結(jié)果從打印機(24)中打印輸出。***次試驗結(jié)果(N=O)不予打印。(19)當在目鏡中觀察到壓痕太小或太大影響測量時,需重新選擇試驗力,轉(zhuǎn)動試驗力變換手輪。硬度計本身會產(chǎn)生兩種誤差:一是其零件的變形、移動造成的誤差;二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標準所造成的誤差。
鋼材的硬度:金屬硬度(Hardness)的代號為H。按硬度試驗方法的不同,●常規(guī)表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC較為常用?!馠B應(yīng)用范圍較廣,HRC適用于表面高硬度材料,如熱處理硬度等。兩者區(qū)別在于硬度計之測頭不同,布氏硬度計之測頭為鋼球,而洛氏硬度計之測頭為金剛石?!馠V-適用于顯微鏡分析。維氏硬度(HV)以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)?!馠L手提式硬度計,測量方便,利用沖擊球頭沖擊硬度表面后,產(chǎn)生彈跳;利用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回彈速度)/VA(沖擊速度)。●目前**常用的便攜式里氏硬度計用里氏(HL)測量后可以轉(zhuǎn)化為:布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、肖氏(HS)硬度。或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)測量硬度值。時代公司生產(chǎn)的TH系列里氏硬度計就有此功能,是傳統(tǒng)臺式硬度機的有益補充!"1、HB-布氏硬度:布氏硬度(HB)一般用于材料較軟的時候,如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度較高的材料。在試件允許的情況下,一般選不同部位至少測試三個硬度值,取平均值,取平均值作為試件的硬度值。多功能硬度機規(guī)格
對洛氏硬度計校正結(jié)果,差值在±1之內(nèi)合格。多功能硬度機規(guī)格
里氏硬度計為成品、半成品模具的硬度測試提供了一個解決方案,可以先測試模具的里氏硬度,然后再換算成HRC洛氏硬度。里氏硬度計測量是目前模具行業(yè)應(yīng)用**為普遍的硬度測試方法,而且時代里氏硬度計應(yīng)用*****的領(lǐng)域就是模具行業(yè)。如前面所述,成品、半成品模具合理的硬度范圍是比較窄的,里氏硬度計不能滿足這樣的精度要求。但是這就是目前模具行業(yè)的現(xiàn)狀,沒有更好的解決辦法。對于進行了表面的滲碳、滲氮或激光淬火處理,表面硬化處理的模具需要測試模具的表面硬度。滲碳層通常較厚,當滲碳層厚度大于,可直接用洛氏硬度計,測試HRC硬度。當滲碳層厚度在,可以采用洛氏硬度計的A標尺。A標尺的試驗力較小,只有60kg(C標尺試驗力是150kg),可以在模具表面壓一個較淺的壓痕,不至于將硬化層壓透,硬度測試更準確。測得的HRA硬度值可方便地通過查表換算成HRC硬度值。對于較薄的滲碳層或滲氮層,只要厚度大于,都可以采用表面洛氏硬度計。表面洛氏硬度計的試驗力只有15kg、30kg或45kg。表面洛氏硬度壓痕更小,例如,模具硬度為60HRC時,表面洛氏硬度值為,壓痕深度等于(),這樣的壓痕肉眼幾乎難于分辨。因此表面洛氏硬度計還可以測試成品模具。多功能硬度機規(guī)格
上海尚材試驗機有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種類型金屬、非金屬材料硬度計的公司,是ISO9001-2015國際質(zhì)量體系認證企業(yè),是上海市****,是全國鋼標準化技術(shù)委員會力學分會委員單位之一,并參與了洛氏、布氏和維氏硬度試驗國家標準的修編。公司主要開發(fā)布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計,共有30多個品種,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、功能完善,****各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國際市場,深受國內(nèi)外商客青睞。
公司擁有十數(shù)年穩(wěn)定研發(fā)團隊,業(yè)內(nèi)專業(yè)顧問團隊。20畝生產(chǎn)基地,5棟標準工業(yè)廠房,坐擁長三角地理優(yōu)勢,堅持5S管理多年。擁有完備的機加工車間,CNC、數(shù)控機床等各類加工設(shè)備逾50臺,專業(yè)技術(shù)工人近80人,制造時間和品質(zhì)掌控在手。公司高度關(guān)注“技術(shù)創(chuàng)新、市場營銷、生產(chǎn)管理、企業(yè)文化”四大領(lǐng)域,將不斷推行“標準化、科學化、精細化”的現(xiàn)代管理方式,目標將自身打造成“高品位、高效率、高質(zhì)量、優(yōu)服務(wù)”的現(xiàn)代先進制造企業(yè)。
在“中國制造2025”強國戰(zhàn)略**下,我們立志為自己在世界硬度計行業(yè)占據(jù)一席之地盡全部力量;為振興中國民營制造業(yè),詮釋“MADE IN CHINA”新概念盡到自己綿薄之力!
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2928362.html
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