超聲波流量計(jì)缺點(diǎn):（1）超聲波流量計(jì)的溫度測(cè)量范圍不高，一般只能測(cè)量溫度低于200℃的流體。（2）抗干擾能力差。易受氣泡、結(jié)垢、泵及其它聲源混入的超聲雜音干擾、影響測(cè)量精度。（3）直管段要求嚴(yán)格，為前**,后5D，常州氣體渦輪流量計(jì)廠家直供。否則離散性差，測(cè)量精度低。（4）安裝的不確定性，會(huì)給流量測(cè)量帶來(lái)較大誤差，常州氣體渦輪流量計(jì)廠家直供。（5）測(cè)量管道因結(jié)垢，會(huì)嚴(yán)重影響測(cè)量準(zhǔn)確度，帶來(lái)明顯的測(cè)量誤差，甚至在嚴(yán)重時(shí)儀表無(wú)流量顯示（6）可靠性、精度等級(jí)不高（一般為1.5～2.5級(jí)左右），常州氣體渦輪流量計(jì)廠家直供，重復(fù)性差。（7）使用壽命短（一般精度只能保證一年）。

固定式超聲波流量計(jì)用于安裝在某一固定方位，對(duì)某一特定管道內(nèi)流體的流量進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間不間斷的計(jì)量；常州氣體渦輪流量計(jì)廠家直供

孔板流量計(jì)測(cè)量老不準(zhǔn)，處理方法有技巧！1、差壓管路堵塞，疏通差壓管路；2、差壓計(jì)故障，檢查差壓計(jì)；3、差壓變送器示值明顯偏離，應(yīng)檢查尺示值；4、節(jié)流元件安裝方向有誤，重新安裝節(jié)流元件；5、被測(cè)介質(zhì)工況參數(shù)與設(shè)計(jì)節(jié)流裝置時(shí)采用的參數(shù)不一致，按相關(guān)公式修正，必要時(shí)應(yīng)重新計(jì)算差壓值；6、節(jié)流裝置前后直管段長(zhǎng)度不夠，應(yīng)調(diào)整直管段長(zhǎng)度；7、直管段內(nèi)徑超差，實(shí)測(cè)直管段內(nèi)徑，重新計(jì)算比較大流量；8、節(jié)流孔徑超差，實(shí)測(cè)節(jié)流孔徑，重新計(jì)算比較大流量；9、節(jié)流元件變形，更換節(jié)流元件；10、節(jié)流元件上有附著物，清洗更換節(jié)流元件；11、孔板的尖銳一側(cè)應(yīng)該迎向流體流向?yàn)槿肟诙?，呈喇叭形的一?cè)為出口端。如果裝反了，顯示將會(huì)偏小很多。解決辦法：檢查孔板安裝方向，正確安裝孔板。12、孔板的入口邊緣磨損，如果孔板使用時(shí)間較長(zhǎng)，特別是在被測(cè)介質(zhì)夾雜固體顆粒等雜物情況下，都會(huì)造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化，如果造成開(kāi)孔變大或開(kāi)孔邊緣變鈍，測(cè)量壓差就會(huì)變小，流量顯示就會(huì)偏低。解決辦法：對(duì)孔板進(jìn)行重新加工。

常州氣體渦輪流量計(jì)廠家直供智能電磁流量計(jì)是一種流量?jī)x表，因?yàn)樗歉鶕?jù)傳統(tǒng)的物理電磁感應(yīng)原理制成的，擁有著非常獨(dú)特的特點(diǎn)；

差壓式流量計(jì)應(yīng)用范圍特別,在封閉管道的流量測(cè)量中各種對(duì)象都有應(yīng)用,如流體方面:單相、混相、潔凈、臟污、粘性流等;工作狀態(tài)方面:常壓、高壓、真空、常溫、高溫、低溫等;管徑方面:從幾mm到幾m;流動(dòng)條件方面:亞音速、音速、脈動(dòng)流等。它在各工業(yè)部門(mén)的用量約占流量計(jì)全部用量的1/4~1/3?？装逡詢?nèi)孔銳角線來(lái)保證精度，因此對(duì)腐蝕、磨損、結(jié)垢、臟污敏感，長(zhǎng)期使用精度難以保證，需每年拆下強(qiáng)檢一次。采用法蘭連接，易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏問(wèn)題，增加了維護(hù)工作量。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家近年P(guān)D流量計(jì)(不包括家用煤氣表和家用水表)的銷(xiāo)售金額占流量?jī)x表的13%~23%;我國(guó)約占20%,1990年產(chǎn)量(不包括家用煤氣表)估計(jì)為34萬(wàn)臺(tái),其中橢圓齒輪式和腰輪式分別約占70%和20%。

主要安裝要求是對(duì)于直管段的要求及管道振動(dòng)要求，渦街流量傳感器的上游側(cè)和下游側(cè)應(yīng)有較長(zhǎng)的直管段;管道不能有振動(dòng)，如有振動(dòng)，則需對(duì)流量計(jì)兩側(cè)加固定裝置。對(duì)于渦街流量計(jì)來(lái)說(shuō)，測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體含有少量的液體，流量計(jì)應(yīng)安裝在管線的較高處。測(cè)量液體時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體，流量計(jì)應(yīng)安裝在管線的較低處。測(cè)壓孔和測(cè)溫孔：需要測(cè)壓時(shí),須將測(cè)壓孔設(shè)置在流量計(jì)下游2~7D的地方。需要測(cè)溫時(shí),將溫度傳感器設(shè)置在離測(cè)壓點(diǎn)下游的1~2D之間處。管道支撐：盡量將流量計(jì)安裝在振動(dòng)加速度小于20m/s2的地方。當(dāng)管道振動(dòng)過(guò)強(qiáng)時(shí),應(yīng)對(duì)管道安裝加固支撐。封墊片：切不可將密封墊片突出到管道中,否則將導(dǎo)致無(wú)法接受的誤差?？装辶髁坑?jì)的節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且牢固、性能穩(wěn)定可靠，使用期限長(zhǎng)，價(jià)格較低；

信號(hào)傳輸電纜長(zhǎng)度的題目傳感器(即電極)與轉(zhuǎn)換器之間的連接電纜愈短愈好。但有些現(xiàn)場(chǎng)受安裝環(huán)境位置的限制，轉(zhuǎn)換器與傳感器的間隔較遠(yuǎn)，這時(shí)要考慮連接電纜的最大長(zhǎng)度題目。傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的連接電纜的最大長(zhǎng)度又由電纜的分布電容和被測(cè)流體的電導(dǎo)率決定。實(shí)際使用中，當(dāng)被測(cè)流體的電導(dǎo)率是在一定的范圍之間，因此就決定了電極與轉(zhuǎn)換器之間電纜的最大長(zhǎng)度。當(dāng)電纜長(zhǎng)度超過(guò)最大長(zhǎng)度時(shí)，由電纜分布電容引起的負(fù)載效應(yīng)就成了題目。為防止這種情況發(fā)生，使用雙芯兩層屏蔽電纜，由轉(zhuǎn)換器提供低阻抗電壓源使內(nèi)側(cè)屏蔽與芯線得到相同的電壓，以形成屏蔽，即使芯線與屏蔽之間有分布電容存在，但芯線與屏蔽是同電位，則兩者之間就無(wú)電暢通流暢過(guò)，也無(wú)電纜的負(fù)載效應(yīng)存在，因此可延長(zhǎng)信號(hào)電纜最大長(zhǎng)度。另外，還可用特殊信號(hào)傳輸電纜延長(zhǎng)轉(zhuǎn)換器與傳感器之間的最大長(zhǎng)度。

定式超聲波流量計(jì)，通常都有4-20mA信號(hào)輸出等功用，供遠(yuǎn)傳顯現(xiàn)運(yùn)用，但其內(nèi)部只能存貯一條管道的參數(shù)；鹽城液體渦輪流量計(jì)哪家好

流量計(jì)有渦輪流量計(jì)、渦街流量計(jì)、電磁流量計(jì)、多普勒超聲波流量計(jì)、熱線測(cè)速流量計(jì)；常州氣體渦輪流量計(jì)廠家直供

         渦街流量計(jì)工作狀態(tài)下的體積流量不受被測(cè)流體溫度、壓力、密度等熱工參數(shù)的影響，但液體或蒸汽的終測(cè)量結(jié)果應(yīng)是質(zhì)量流量，對(duì)于氣體，終測(cè)量結(jié)果應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)體積流量。質(zhì)量流量或標(biāo)準(zhǔn)體 積流量都必須通過(guò)流體密度進(jìn)行換算，必須考慮流體工況變化引起的流體密度變化。

造成流量測(cè)量誤差的因素主要有：管道流速不均造成的測(cè)量誤差；不能準(zhǔn)確確定流體工況變化時(shí)的介質(zhì)密度；將濕飽和蒸汽假設(shè)成干飽和蒸汽進(jìn)行測(cè)量。這些誤差如果不加以限制或消除，渦街流量計(jì) 的總測(cè)量誤差會(huì)很大。

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