smt貼片機(jī)的調(diào)整：當(dāng)貼片機(jī)從組裝一種類型的PCB轉(zhuǎn)換成組裝另一種類型的PCB時(shí),要進(jìn)行貼片機(jī)的再編程、供料器的更換，山東批量SMT貼片廠、PCB傳送機(jī)構(gòu)和定位工作臺(tái)的調(diào)整、貼片頭的調(diào)整/更換等調(diào)整工作。進(jìn)行貼片機(jī)的編程。貼片機(jī)常用人工示教編程和計(jì)算機(jī)編程兩種編程方法。低檔貼片機(jī)常采用人工示教編程,貼片機(jī)都采用計(jì)算機(jī)編程。供料器的更換。為了減少更換供料器所花費(fèi)的時(shí)間，山東批量SMT貼片廠，山東批量SMT貼片廠,普遍的方法是采用“快釋放” 供料器,更快的方法是更換供料器架,使每一種PCB類型上的元器件的供料器都裝到單獨(dú)的供料器架上,以便更換。SMT易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。山東批量SMT貼片廠

SMT基本工藝構(gòu)成要素包括:絲印(或點(diǎn)膠),貼裝(固化),回流焊接,清洗,檢測,返修絲印:其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)(絲網(wǎng)印刷機(jī))，位于SMT生產(chǎn)線的前端。點(diǎn)膠:它是將膠水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測設(shè)備的后面。貼裝:其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。固化:其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。山東批量SMT貼片廠SMT發(fā)展起來，由于其涉及多學(xué)科領(lǐng)域，使其在發(fā)展初期較為緩慢，隨著各學(xué)科領(lǐng)域的協(xié)調(diào)發(fā)展。

髙精度貼片機(jī)的定位系統(tǒng)一般采用閉環(huán)的控制方式。貼裝頭貼裝頭是貼裝機(jī)上復(fù)雜和關(guān)鍵的部件。它的基本功能是從供料器取料部位拾取元器件，并經(jīng)定心和方位校正后把元器件精確地貼放到電路板的設(shè)定位置上。它和工作臺(tái)/供料器一起決定著貼裝機(jī)的貼裝能力a它由貼裝工具(真空吸嘴），定心爪或其它任選部件（如粘接劑分配器），電器檢驗(yàn)夾具和光學(xué)取像部件（如攝像機(jī)）等部分組成。轉(zhuǎn)塔型：工作臺(tái)在zo處做x/y向的運(yùn)動(dòng)，貼裝頭做z軸和e向的運(yùn)動(dòng)。這種類型的貼片機(jī)可以達(dá)到快的單件貼裝速度。

smt貼片所用設(shè)備為自動(dòng)光學(xué)檢測（AOI），訂單量通常在上萬以上，訂單量小的就通過人工檢測。位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后。維修：其作用是對(duì)檢測出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在AOI光學(xué)檢測后。分板：其作用是對(duì)多連板PCBA進(jìn)行切分，使之分開形成單獨(dú)個(gè)體，一般采用V-cut與機(jī)器切割方式。磨板：其作用是對(duì)有毛刺的部位進(jìn)行磨砂，使其變得光滑平整。洗板：其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。分人工清洗和清洗機(jī)清洗，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。smt貼片加工廠在選購貼片機(jī)時(shí)，在精度與價(jià)格之間應(yīng)確定好平衡點(diǎn)。

SMT貼片加工價(jià)錢計(jì)算目前幾乎處于通明階段，幾錢一個(gè)點(diǎn)的算法很復(fù)雜。不過首先，需求明白“點(diǎn)”的概念，不同的公司采用的算法不同，但針對(duì)一塊PCB板來講，初的SMT貼片加工費(fèi)用總價(jià)是一樣的。 SMT貼片加工的次要目的是將貼片元器件貼裝到PCB的焊盤上，有的公司將一個(gè)焊盤計(jì)算為一個(gè)點(diǎn)，但也有將兩個(gè)焊點(diǎn)（例如一個(gè)0201的貼片電阻）計(jì)作一個(gè)點(diǎn)的情況。以焊盤計(jì)算為一個(gè)點(diǎn)為例。只需求計(jì)算PCB板上一切的焊盤數(shù)即可，但是遇到一些特殊的元器件，比如電感、大的電容、IC等。SMT降低成本達(dá)30%~50%。山東批量SMT貼片廠

SMT是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)），是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。山東批量SMT貼片廠

smt貼片的特性： 組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只要傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，普通采用smt貼片之后，電子產(chǎn)品體積縮40%~60%，重量減輕60%~80%。牢靠性高、抗振才能強(qiáng)。焊點(diǎn)低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于完成自動(dòng)化，進(jìn)步消費(fèi)效率。降低本錢達(dá)30%~50%。 儉省資料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。影響貼片機(jī)貼裝元器件類型的主要因素是貼裝精度、貼裝工具、定心機(jī)構(gòu)與元器件的相容性,以及貼片機(jī)能容納的供料器的數(shù)目和種類。有些貼片機(jī)只能容納 有限的供料器,而有些貼片機(jī)能容納大多數(shù)或全部類型的供料器,并且能容納的供料器的數(shù) 目也比較多,顯然,后者比前者的適應(yīng)性好。山東批量SMT貼片廠

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