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產(chǎn)品關鍵詞:新沂表面達克羅處理,達克羅
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詳細說明
目前,國內(nèi)汽車用**度緊固件基本依靠進口,緊固件國產(chǎn)化的一個重要瓶頸就是摩擦因數(shù)的控制。達克羅處理、電鍍鋅,新沂表面達克羅處理、熱鍍鋅、發(fā)藍處理,新沂表面達克羅處理、電鍍鋅鎳合金等處理后的緊固件進行摩擦因數(shù)的分析和檢測,并和國內(nèi)一些緊固件生產(chǎn)廠商和表面保護廠商合作,新沂表面達克羅處理,以推動汽車用**度緊固件的國產(chǎn)化進程。用于控制達克羅涂層摩擦因數(shù)的主要途徑有:在達克羅處理液中加入PTFE并通過調節(jié)其含量控制涂層的摩擦因數(shù);采用復合涂層,在面涂(Top-coat.)中加人適當?shù)哪Σ烈驍?shù)調節(jié)劑;對達克羅涂層進行封閉后處理時,在封閉液中加入摩擦因數(shù)調節(jié)劑可獲得所需要的麾擦因數(shù)。達克羅涂覆的生產(chǎn)過程需要管控好工件的前處理。新沂表面達克羅處理
大家都知道,近年來,隨著經(jīng)濟的發(fā)展,達克羅成為工業(yè)生產(chǎn)活動中必不可少的一種防腐涂料。但是很多人不知道達克羅處理后的涂層性能怎么樣,我們就來給大家簡單介紹下達克羅處理后的涂層性能吧。希望我們的介紹對大家有幫助,下面就和小編一起來看看吧!具有優(yōu)越的抗腐蝕性。在做達克羅實驗時表面:達克羅鹽霧試驗,需100小時才腐蝕掉1um,比傳統(tǒng)的表面處理耐腐蝕性提高七至十倍。在溫度35℃±2℃、濕度95%條件下,經(jīng)過10個周期240小時循環(huán)試驗,達克羅涂層表面無變化,鍍鋅層表面局部有霉點。廣東達克羅處理設備達克羅技術前,組合結構件采用點焊工藝和鍍鋅防護,表面質量與產(chǎn)品防護性皆差。
戶外長期使用的緊固螺栓防腐鍍層,達克羅涂覆采用熱浸鍍鋅或機械鍍鋅,并規(guī)范有鋅鍍層重防腐的含鋅量。所以規(guī)范戶外大氣長期防腐蝕條件,對于緊固件機械鍍鋅厚鍍層的應用,要比達克羅處理涂層的應用更為適合。在我們的日常生活中,機械設備的使用非常普遍,其中許多都使用達克羅噴涂技術。達克羅的普遍應用不僅可以處理鋼,鐵,鋁合金,還可以處理燒結金屬,適用于各個行業(yè)的達克羅。達克羅性能特點:達克羅技術與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術相比有如下優(yōu)點:超常的耐蝕性。鋅的受控電化學保護作用,鋅、鋁片的屏蔽效應以及鉻酸鹽的自我修復作用使得達克羅涂層具有很高的耐蝕性,達克羅涂層中性鹽霧試驗時,需要100小時左右才能腐蝕掉涂層1um,比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍,中性鹽霧試驗時間可長達1000小時以上,有的甚至更高,這是電鍍鋅和熱浸鋅層無法達到的。
達克羅遇光照會迅速老化,所以達克羅的涂覆過程應該在室內(nèi)進行,并且達克羅烘烤溫度過低、過高都會使達克羅喪失防腐能力,達克羅應該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。達克羅的使用周期很短,所以應該盡快用完。達克羅的耐磨性能較差,在涂上達克羅之后,需要再涂以耐磨性的其他涂料。因此,在使用的過程中,需要多加注意。為什么達克羅會受到大家的歡迎,接下來小編會為大家介紹以下幾點。涂層與基體結合力、涂層與漆膜之間的結合力,在上述濕熱試驗環(huán)境下,達克羅的涂層與漆膜結合力達到國家一級和二級標準,達克羅涂層與基體結合力均為一級標準。硬度:鋅鍍層的硬度值為75~88HV0.05,銀灰色的達克羅涂層硬度值為210~232HV0.05。點焊性能:對彎角件進行了達克羅涂敷后的點焊,顯示達克羅涂層有良好的點焊的性能。從達克羅工藝來說,先點焊后達克羅的防護性優(yōu)于先達克羅后點焊。達克羅加工涂層的防腐蝕是建立在鉻酸的鈍化作用和鋅的受控**保護作用之上的。
達克羅涂液,就液體而言,A液部分主要有表面活性劑和鋅鋁粉組成,這個部分在生產(chǎn)過種中,主要是混合的過程,鋅粉很輕,如果做不好會很揚塵,不知道你能不能接觸到這個部分。還有就是表面活性劑,主要是烷基酚聚氧乙烯醚類的。這種東西在歐盟的ROHS標準中是禁用的,它主要是可以使雄性魚雌性化,對人類的影響不詳。達克羅含有對環(huán)境有害的鉻離子尤其是六價鉻離子,但是工人如果在使用的過程中注意防護就不會有什么意外。但是達克羅燒結溫度高需要的固化時間長,當然也需要更多的能耗。達克羅涂液的X組份:由鋅片、鋁片及乙二醇等組成的。新沂表面達克羅處理
達克羅與有些傳統(tǒng)電鍍工藝不同,達克羅在生產(chǎn)過程污染較小,所以部分高污染表面處理工藝逐漸被達克羅取代。新沂表面達克羅處理
達克羅涂覆溶液的性能有哪些:達克羅性能特點:達克羅技術與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術相比有如下優(yōu)點:①超常的耐蝕性。鋅的受控電化學保護作用,鋅、鋁片的屏蔽效應以及鉻酸鹽的自我修復作用使得達克羅涂層具有很高的耐蝕性,達克羅涂層中性鹽霧試驗時,需要100小時左右才能腐蝕掉涂層1um,比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍,中性鹽霧試驗時間可長達1000小時以上,有的甚至更高,這是電鍍鋅和熱浸鋅層無法達到的。②較好的耐熱性。因為達克羅涂層的鉻酸聚合物中沒有結晶水,且鋁鋅片的熔點較高,所以涂層高溫耐蝕性極好。新沂表面達克羅處理
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2936492.html
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