工程采用選擇性催化還原法(SCR)脫硝技術(shù)。SCR脫硝技術(shù)是指在催化劑的作用下，還原劑(液氨)與煙氣中的氮氧化物反應(yīng)生成無(wú)害的氮和水，從而去除煙氣中的NOx。選擇性是指還原劑NH:和煙氣中的NOX發(fā)生還原反應(yīng)、而不與煙氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)。化學(xué)反應(yīng)原理4NO+4NH3+O2>4N2+6H2O6NO2+8NH:+O2>7N2+12HOSCR工藝流程:還原劑(氨)用罐裝卡車運(yùn)輸，以液體形態(tài)儲(chǔ)存于氨罐中:液態(tài)氨在注入SCR系統(tǒng)煙氣之前經(jīng)由蒸發(fā)器蒸發(fā)氣化:氣化的氨和稀釋空氣混合，通過(guò)噴氨格柵噴入SCR反應(yīng)器上游的煙氣中:充分混合后的還原劑和煙氣在SCR反應(yīng)器中催化劑的作用下發(fā)生反應(yīng)，去除NOxSCR工藝系統(tǒng)主要由脫硝反應(yīng)器、煙道系統(tǒng)、氨儲(chǔ)存制備供應(yīng)系統(tǒng)，青海節(jié)能脫硝技術(shù)指導(dǎo)，青海節(jié)能脫硝技術(shù)指導(dǎo)，青海節(jié)能脫硝技術(shù)指導(dǎo)、氨噴射系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等組成。 脫硝裝置在運(yùn)行工況下，氨的逃逸率小于8ppm。青海節(jié)能脫硝技術(shù)指導(dǎo)

燃燒煙氣中去除氮氧化物的過(guò)程，防止環(huán)境污染的重要性，已作為世界范圍的問(wèn)題而被尖銳地提了出來(lái)。世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導(dǎo)致反應(yīng)溫度比SNCR低外，其他并無(wú)太大區(qū)別，但如果從建設(shè)成本和運(yùn)行成本兩個(gè)角度來(lái)看，SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍，甚至10倍不止。為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過(guò)多的NOx污染環(huán)境，應(yīng)對(duì)煤進(jìn)行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過(guò)程脫硝、燃燒后脫硝。脫硝技術(shù)是根據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機(jī)理

青海節(jié)能脫硝技術(shù)指導(dǎo)SNCR脫硝技術(shù)的還原劑：氨水、液氨和尿素。

空間速度是SCR的一個(gè)關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)，它是煙氣體積流量(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的濕煙氣)與SCR反應(yīng)塔中催化劑體積的比值，反映了煙氣在SCR反應(yīng)塔內(nèi)停留時(shí)間的長(zhǎng)短，即煙氣流量與催化劑體積之比。通常SCR的脫硝效率將隨煙氣空塔速度的增大而降低。

空塔速度通常是根據(jù)SCR反應(yīng)塔的布置、脫硝效率、煙氣溫度、允許的氨逃逸量以及粉塵濃度來(lái)確定的。一般SCR脫硝系統(tǒng)的空塔速度在標(biāo)態(tài)5500m3/(h.m3)左右。

空間速度大，煙氣在反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間短，將導(dǎo)致N0,與NH3的反應(yīng)不充分，N0,的轉(zhuǎn)化率低，氨的逃逸量大，同時(shí)煙氣對(duì)催化劑骨架的沖刷也大。但若煙氣流速過(guò)小，所需的SCR反應(yīng)器的空間增大，催化劑和設(shè)備不能得到充分利用，不經(jīng)濟(jì)?？臻g速度在某種程度上決定反應(yīng)是否完全，同時(shí)也決定著反應(yīng)器的沿程阻力。

工藝特點(diǎn)如下：(1) 采用除塵脫硝噴氨熱解一體化結(jié)構(gòu)形式，利用除塵濾袋過(guò)濾層和均流結(jié)構(gòu)體的均流作用，實(shí)現(xiàn)煙氣在脫硝催化劑橫截面上的均布，使煙氣速度場(chǎng)、溫度場(chǎng)分布更加均勻，進(jìn)一步提高脫硝效率。（2）煙氣經(jīng)高i效低溫降脫硫器進(jìn)入脫硝裝置，可有效減少在脫硝過(guò)程硫酸氫銨的生成量，防止硫酸氫銨在煙氣溫度降低到230℃以下時(shí)凝結(jié)黏附在催化劑表面，降低脫硝催化劑脫硝效率。（3）“旋轉(zhuǎn)噴霧半干法（鈣法）脫硫+ 除塵脫硝一體化”工藝產(chǎn)生的固體廢物主要成分為CaSO3、CaSO4 等wu毒物質(zhì)，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害。脫硫灰的堿性和硬結(jié)性對(duì)防止堆放場(chǎng)地下水污染有極大幫助。相比“旋轉(zhuǎn)噴霧半干法（鈉法）脫硫+ 除塵脫硝一體化”產(chǎn)生的鈉鹽，環(huán)境更友好同SCR煙氣脫硝技術(shù)相比，SNCR的投資與運(yùn)行成本相對(duì)較低。

聯(lián)合式煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)在現(xiàn)代化火電廠煙氣治理過(guò)程中，聯(lián)合式煙氣脫硫脫硝體化技術(shù)的應(yīng)用十分多，其主要是在傳統(tǒng)脫硫、脫硝的基礎(chǔ)上，利用催化還原技術(shù)治理火電廠排放的煙氣。在聯(lián)合式煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中，技術(shù)人員需要在脫硫設(shè)備的基礎(chǔ)上，增加脫硝設(shè)備，確保2種設(shè)備的共同運(yùn)行，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)脫硫脫硝體化。在新時(shí)期的快速發(fā)展中，常見(jiàn)的聯(lián)合式煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)主要是SNRB煙氣凈化技術(shù)的技術(shù)性比較強(qiáng)，但是技術(shù)操作比較復(fù)雜，并且需要占據(jù)很大的空間

尿素、氨水又是通過(guò)合成氨轉(zhuǎn)換而生產(chǎn)出來(lái)的，可是合成氨單位產(chǎn)品綜合能耗相當(dāng)高。青海節(jié)能脫硝技術(shù)指導(dǎo)

燃煤含硫量低于3%以及粉塵量大的用戶，基本不需要特別添加熟石灰類物質(zhì)作為脫硫劑、脫硝劑。青海節(jié)能脫硝技術(shù)指導(dǎo)

導(dǎo)致該燒結(jié)機(jī)脫硝催化劑失活的原因主要有:①脫硝系統(tǒng)長(zhǎng)期在低溫(≤300C)下運(yùn)行，促進(jìn)了硫酸氫銨的生成和累積;②燒結(jié)機(jī)煙氣灰分中含有大量的可溶性堿金屬化合物,且煙氣水分含量高，催化劑表面存在硫酸氫銨,形成了大量由K、Na、S等元素組成的復(fù)雜鹽類，上述堿金屬化合物及復(fù)雜鹽類附著于催化劑微孔及表面，覆蓋了脫硝催化劑活性位且造成催化劑堿金屬中毒。上述兩個(gè)原因共同導(dǎo)致催化劑失活。燒結(jié)機(jī)煙氣溫度低、煙氣中灰分組成復(fù)雜、水含量高的特點(diǎn)是導(dǎo)致燒結(jié)機(jī)脫硝催化劑中毒的根本原因，因此脫硝-除塵-脫硫的常規(guī)煙氣處理工藝難以滿足燒結(jié)機(jī)脫硝催化劑長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的要求，而先除塵脫硫再脫硝的工藝可有效去除煙氣中的灰分和硫，能夠比較大限度避免脫硝過(guò)程中硫酸氫銨的生成和灰分中堿金屬導(dǎo)致催化劑中毒的問(wèn)題，是燒結(jié)機(jī)脫硝的較優(yōu)技術(shù)路線。

青海節(jié)能脫硝技術(shù)指導(dǎo)

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