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600x的放大倍數(shù)是**常見的。6布氏硬度(HB)以1-3000kgf的試驗(yàn)力,將直徑分別為1,,5或10mm的硬質(zhì)合金球或碳化鋼球壓入被測(cè)材料表面。相對(duì)大的壓痕則應(yīng)用顯微鏡或USB攝像頭來進(jìn)行視頻觀測(cè)及測(cè)量。7里氏硬度(HL)(回彈方式)便攜式硬度測(cè)試,端淬硬度機(jī)。它是用一定質(zhì)量的裝有碳化鎢球頭的沖擊體,在一定彈簧彈力的作用下沖擊試件表面,這種沖擊力使被測(cè)材料表面產(chǎn)生了塑性變形,端淬硬度機(jī),形成了一個(gè)壓痕,端淬硬度機(jī),隨之沖擊體失去了原有的速度(或能量)。因此,被測(cè)材料越柔軟,沖擊體在回彈過程中失去的速度就越多。里氏硬度可以應(yīng)用于多種零件,需要遵守的測(cè)試要求也很少。8超聲波硬度測(cè)試(UCI)便攜式硬度測(cè)試。一個(gè)維氏形狀的金剛石壓頭固定在一個(gè)震蕩棒上,以一定的力值加于被測(cè)材料表面,然后根據(jù)超音波振動(dòng),分析它的阻尼效應(yīng),從而測(cè)量材料的硬度值。超聲波硬度測(cè)試多用于較小,較薄而無法用回彈硬度試驗(yàn)儀所測(cè)試的零件。9邵氏硬度(SHORE)便攜式(橡膠/塑料制品)硬度測(cè)試。邵氏硬度是用具有一定形狀的鋼制壓針,在試驗(yàn)力作用下垂直壓入試樣表面﹐當(dāng)壓足表面與試樣表面完全貼合時(shí)﹐壓針前列面相對(duì)壓足平面有一定的伸出長度(即壓針扎進(jìn)被測(cè)物的深度),以該長度值的大小來表示邵氏硬度的大小。觸屏技術(shù)可更簡單、更經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)過程的記錄、顯示、控制和數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。端淬硬度機(jī)
表3-1維氏硬度試驗(yàn)的三種方法維氏硬度試驗(yàn)可選用的試驗(yàn)力值很多,見表3-2。表3-2推薦的維氏硬度試驗(yàn)力試驗(yàn)力的選擇要根據(jù)試樣種類、試樣厚度和預(yù)期的硬度范圍而定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,試樣或試驗(yàn)層的厚度至少為壓痕對(duì)角線長度的。試驗(yàn)后試樣背面不應(yīng)出現(xiàn)可見的變形痕跡。維氏硬度試驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)維氏硬度試驗(yàn)的壓痕是正方形,輕廓清晰,對(duì)角線測(cè)量準(zhǔn)確,因此,維氏硬度試驗(yàn)是常用硬度試驗(yàn)方法中精度高的,同時(shí)它的重復(fù)性也很好,這一點(diǎn)比布氏硬度計(jì)優(yōu)越。維氏硬度試驗(yàn)測(cè)量范圍寬廣,可以測(cè)量目前工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料,從很軟的材料(幾個(gè)維氏硬度單位)到很硬的材料(3000個(gè)維氏硬度單位)都可測(cè)量。維氏硬度試驗(yàn)大的優(yōu)點(diǎn)在于其硬度值與試驗(yàn)力的大小無關(guān),只要是硬度均勻的材料,可以任意選擇試驗(yàn)力,其硬度值不變。這就相當(dāng)于在一個(gè)很寬廣的硬度范圍內(nèi)具有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)尺。這一點(diǎn)又比洛氏硬度試驗(yàn)來得優(yōu)越。在中、低硬度值范圍內(nèi),在同一均勻材料上,維氏硬度試驗(yàn)和布氏硬度試驗(yàn)結(jié)果會(huì)得到近似的硬度值。例如,當(dāng)硬度值為400以下時(shí),HV≈HB,如圖3-2所示。維氏硬度試驗(yàn)的試驗(yàn)力可以小到10gF,壓痕非常小,特別適合測(cè)試薄小材料。維氏硬度試驗(yàn)的缺點(diǎn)維氏硬度試驗(yàn)效率低。端淬硬度機(jī)其他硬度測(cè)試法也都規(guī)定有相應(yīng)的校正標(biāo)準(zhǔn)。
使用以上這些標(biāo)尺時(shí)其**小厚度要求參見本書中洛氏硬度試驗(yàn)方法內(nèi)容。3維氏硬度檢測(cè)鋁及鋁合金箔材和帶材厚度均較薄且較軟,我國鋁合金箔材厚度界限為,因此,對(duì)于箔材和小于1mm厚度的帶材宜選用小負(fù)荷維氏或顯微維氏實(shí)驗(yàn)法進(jìn)行硬度檢測(cè)。試驗(yàn)力選用應(yīng)根據(jù)材料硬度和厚度選定,推薦的試驗(yàn)力選用參考表27—2和表27—3。里氏硬度檢測(cè)及換算鋁合金大型鑄件、鍛壓件和不便拆卸的組裝件可用里氏硬度法檢測(cè)其硬度。用里氏法檢測(cè)時(shí)應(yīng)用D型或DC型沖擊裝置,其測(cè)量范圍在200~560HL間,相對(duì)應(yīng)布氏硬度值為30~160HB。鑄造鋁合金里氏與布氏硬度換算表參見27—4,有關(guān)里氏試驗(yàn)方法及儀器、操作等參見本書***部里氏硬度檢測(cè)方法。韋氏硬度檢測(cè)在用韋氏硬度檢測(cè)鋁合金材料中,應(yīng)用**多的是鋁合金型材廠和建筑行業(yè)中用鋁合金門幕墻的硬度檢測(cè)。國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5237鋁合金建筑型材料中規(guī)定用韋氏硬度計(jì)測(cè)量硬度,建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JJG139—2001《玻璃幕墻安裝質(zhì)量檢驗(yàn)方法》中規(guī)定,對(duì)于幕墻工程所用鋁型材,應(yīng)使用韋氏硬度計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),硬度合格值為>8HW(相當(dāng)于52HBS)。此外,韋氏硬度計(jì)還可用于測(cè)量鋁合金板材和管材。測(cè)量的適用合金范圍從1XXX到7XXX。
1、45——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,是**常用中碳調(diào)質(zhì)鋼。首要特征:**常用中碳調(diào)質(zhì)鋼,歸納力學(xué)功能杰出,淬透性低,水淬時(shí)易生裂紋。小型件宜選用調(diào)質(zhì)處理,大型件宜選用正火處理。運(yùn)用舉例:首要用于制作強(qiáng)度高的運(yùn)動(dòng)件,如透平機(jī)葉輪、壓縮機(jī)活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件留意焊前預(yù)熱,焊后消除應(yīng)力退火。2、Q235A(A3鋼)——**常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼。首要特征:具有高的塑性、耐性和焊接功能、冷沖壓功能,以及必定的強(qiáng)度、好的冷彎功能。運(yùn)用舉例:***用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機(jī)座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等。3、40Cr——運(yùn)用*****的鋼種之一,屬合金結(jié)構(gòu)鋼。首要特征:經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,具有杰出的歸納力學(xué)功能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性,淬透性杰出,油冷時(shí)可得到較高的疲勞強(qiáng)度,水冷時(shí)雜亂形狀的零件易發(fā)生裂紋,冷彎塑性中等,回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好,但焊接性欠好,易發(fā)生裂紋,焊前應(yīng)預(yù)熱到100~150℃,一般在調(diào)質(zhì)狀況下運(yùn)用,還能夠進(jìn)行碳氮共滲和高頻外表淬火處理。運(yùn)用舉例:調(diào)質(zhì)處理后用于制作中速、中載的零件,如機(jī)床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等。在試件允許的情況下,一般選不同部位至少測(cè)試三個(gè)硬度值,取平均值,取平均值作為試件的硬度值。
硬度,**常用的指標(biāo)有三種:布氏硬度,洛氏硬度和維氏硬度。布氏硬度的含意:用一定直徑的淬硬鋼球,在一定的載荷(p)作用下,壓入試件表面,停留一段時(shí)間,然后除去載荷,測(cè)量壓痕的面積,壓痕越小表示抵抗塑性變形能力(即硬度)越大,越大硬度越小,用“HB”來表示。維氏硬度的含意:在規(guī)定的外加載荷下,將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入試件表面,產(chǎn)生壓痕,測(cè)試壓痕深度,利用洛氏硬度計(jì)算公式HR=(K-H)/C便可計(jì)算出洛氏硬度。簡單說就是壓痕越淺,HR值越大,材料硬度越高。用"HRC"來表示。比如HRC60,即**在試驗(yàn)載荷為150kg下,使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭時(shí),試件的壓痕深度為。布氏硬度的含意:是利用頂角為136度的金剛石四方角錐體作壓頭,在一定的載荷下壓入試件表面,留下方形壓痕,根據(jù)對(duì)角線的長度,即可查出硬度值,用“HV”來表示。一般都是用洛氏硬度來衡量刀刃的硬度,也就是HRC值,通常一把好刀的刀刃硬度應(yīng)在洛氏威爾硬度50s以上,60s以下,簡而言之,硬度越高,抗磨損能力越高,但脆性也越大。國外dao具用鋼全集美國**刀常用不銹鋼性能差不多是BG42(克瑞斯用得**多)約等于VG10>154CM(蝴蝶,微技術(shù),MOG用得**多)>ATS34。硬度和裝配、精加工工序一樣是決定零件質(zhì)量的重要因素。布式硬度機(jī)便宜
HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。端淬硬度機(jī)
偏析程度隨鋼材直徑增加而嚴(yán)重CR12MOV模具鋼材供貨狀態(tài)編輯供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲退?態(tài),硬度255~207HBW,壓痕直徑~。[1]CR12MOV模具鋼材適用范圍編輯用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板Cr12Mov厚板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。CR12MOV模具鋼材化學(xué)成份編輯碳C:~CR12MOV模具鋼材硅Si:≤鉻Cr:~鎳Ni:允許殘余含量≤銅Cu:允許殘余含量≤釩V:~鉬Mo:~CR12MOV模具鋼材硬度編輯退火,255~207HB,壓痕直徑~,≥58HRC熱處理1)淬火,950~1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火CR12MOV模具鋼材深冷處理編輯CR12MOV模具鋼材經(jīng)深冷處理,深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物,隨后進(jìn)行200℃低溫回火后,這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)樘蓟铩N唇?jīng)深冷處理的馬氏體,在低溫周火后,*在某些局部區(qū)域析出有少量的碳化物。CR12MOV模具鋼材采用低溫化學(xué)熱處理方法,在保持CR12MOV模具鋼材高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用。端淬硬度機(jī)
上海尚材試驗(yàn)機(jī)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種類型金屬、非金屬材料硬度計(jì)的公司,是ISO9001-2015國際質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè),是上海市****,是全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)力學(xué)分會(huì)委員單位之一,并參與了洛氏、布氏和維氏硬度試驗(yàn)國家標(biāo)準(zhǔn)的修編。公司主要開發(fā)布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計(jì),共有30多個(gè)品種,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、功能完善,****各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國際市場(chǎng),深受國內(nèi)外商客青睞。
公司擁有十?dāng)?shù)年穩(wěn)定研發(fā)團(tuán)隊(duì),業(yè)內(nèi)專業(yè)顧問團(tuán)隊(duì)。20畝生產(chǎn)基地,5棟標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房,坐擁長三角地理優(yōu)勢(shì),堅(jiān)持5S管理多年。擁有完備的機(jī)加工車間,CNC、數(shù)控機(jī)床等各類加工設(shè)備逾50臺(tái),專業(yè)技術(shù)工人近80人,制造時(shí)間和品質(zhì)掌控在手。公司高度關(guān)注“技術(shù)創(chuàng)新、市場(chǎng)營銷、生產(chǎn)管理、企業(yè)文化”四大領(lǐng)域,將不斷推行“標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化、精細(xì)化”的現(xiàn)代管理方式,目標(biāo)將自身打造成“高品位、高效率、高質(zhì)量、優(yōu)服務(wù)”的現(xiàn)代先進(jìn)制造企業(yè)。
在“中國制造2025”強(qiáng)國戰(zhàn)略**下,我們立志為自己在世界硬度計(jì)行業(yè)占據(jù)一席之地盡全部力量;為振興中國民營制造業(yè),詮釋“MADE IN CHINA”新概念盡到自己綿薄之力!
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