更換油封：

1. 在拆卸油封的安裝部分時，一定更換新的油封 

2. 在取下油封時，請不要使腔體孔內(nèi)面受到損傷。 

3. 在以新油封更換時，在腔體孔內(nèi)留約2mm接縫，寧波鼓風(fēng)機油封，當(dāng)新油封的唇口端部與軸接觸時，寧波鼓風(fēng)機油封，舊油封的接觸部撤開。 

油封的安裝方法： 

1. 首先請在軸表面及倒角處薄薄的涂覆潤滑油或礦物油。將軸插入油封時或正在插入時，要防止唇口部分翹起。 

2. 請仔細(xì)將軸插入油封，保持油封中心與軸中心同心，寧波鼓風(fēng)機油封。 

3. 在將軸裝入重腔體重或在安裝油封時將長軸插入在機械上裝配的腔體中時在一部分唇口部分用力而損傷唇口端部，因此請將軸與腔體裝配好以后再組裝油封。不能后裝油封時，請考慮設(shè)置腔體與軸的導(dǎo)向裝置。

油封注意事項：1、啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項a、***檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。b、機械密封啟動前進(jìn)行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。c、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。2、安裝與停運a、啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。b、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后***停止封油系統(tǒng)。c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。3、運轉(zhuǎn)a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。c、泵在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。d、密封情況要經(jīng)常檢查。

油封的優(yōu)點：

1、油封結(jié)構(gòu)簡樸、輕易制造。簡樸油封一次便可以模壓成型，即使**復(fù)雜的油封，制造工藝也不復(fù)雜。金屬骨架油封也只需經(jīng)由沖壓、膠接、鑲嵌、模壓等工序即可將金屬與橡膠組成所要求的油封。2、油封重量輕、耗材少。每種油封都是薄壁的金屬件與橡膠件的組合，其材料耗費極少，因而每個油封的重量很輕。

3、油封的安裝位置小，軸向尺寸小，輕易加工，并使機器緊湊。

4、油封的密封機能好，使用壽命較長。對機器的振動和主軸的偏心都有一定的適應(yīng)性。

5、油封拆卸輕易、檢驗利便。

6、油封價格便宜。

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