液態(tài)烴介質(zhì)是一種低溫液化氣體，具有低沸點、低粘度、高蒸汽壓等特性。在這種工況下應(yīng)用的機械密封，會使密封材料出現(xiàn)冷脆性，大氣中的水汽會在密封裝置的大氣側(cè)面上凍結(jié)，摩擦副端面液膜容易汽化等。尤其是當介質(zhì)稍有泄漏，漏出的液態(tài)烴在大氣側(cè)立即汽化，帶走大量熱，機械密封環(huán)境溫度急劇下降，使用一般的密封材料，如橡膠或聚四氟乙烯普遍變脆，導(dǎo)致密封失效，泄漏增大而不可收拾，江蘇管道泵密封廠。有些企業(yè)采用雙端面l機械密封，在介質(zhì)和大氣端設(shè)一隔離室，其間通以封油以緩和低溫的影響。但這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜且需配封液系統(tǒng)。據(jù)經(jīng)驗，江蘇管道泵密封廠，使用波紋管機械密封比較好，江蘇管道泵密封廠，主要表現(xiàn)在用屬波紋管和柔性石墨代并輔助密封圈，解決了密封圈材料發(fā)生冷脆而失彈及緩沖作用的問題，如DBM型、YH604/606/609型等。在機泵的實際使用過程中，一定要對機泵進行合理使用，盡量避免對機泵進行超負荷運行。江蘇管道泵密封廠

高溫熱水泵一般為介質(zhì)溫度高于100 °C，在密封突然失效泄漏之后會噴出大量蒸汽，對人體造成傷害。主要為鍋爐給水泵、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵等。

為了不因選用串聯(lián)密封而增加成本，又能使高溫熱水泵安全可靠運行，建議選用單端面機械密封， 沖洗方案可以選擇PLAN23+62。PLAN62 所通急冷液直接從23 冷卻器后引旁路連接至密封急冷口，具體流程見圖3 所示?？梢钥闯?，通過此種布置方式， PLAN62 不需要額外的配管將循環(huán)水引入密封急冷口，又能起到在密封失效時降低介質(zhì)溫度，從而避免對人員的傷害，對系統(tǒng)加以保護。

江蘇管道泵密封廠O形密封圈雖然密封可靠，但如果不注意使用條件，也會發(fā)生泄漏。

泵用機械密封是精密的部件，制造精度及安裝精度要求都很嚴格，如果裝配不當就會影響密封性能，要正確安裝必須注意以下幾點：  

泵用機械密封的冷卻和沖洗

第一種冷卻形式由水泵的出口或高壓端，將輸送的干凈介質(zhì)，直接沖洗密封端面，然后進入泵腔內(nèi)，通過介質(zhì)的不斷循環(huán)，將磨擦端面的的磨擦熱帶走達到冷卻的效果。

第二種冷卻方式 在第一種冷卻形式的基礎(chǔ)上在靜環(huán)的背部增加一冷卻水套，冷卻效果有所改善，并可以沖洗，收集泄露出來的液體。當密封介質(zhì)溫度＞150℃時除了在冷卻水套中通過冷卻水及靜環(huán)背部冷卻外，應(yīng)采取強制冷卻措施。即從泵出口的干凈介質(zhì)應(yīng)預(yù)先經(jīng)熱交換器冷卻至50℃時。再進入密封腔冷卻沖洗，該形式是冷卻效果**良好的一種。

如介質(zhì)中含有顆?；螂s質(zhì)，必須采用過濾措施，把常溫干凈沖洗液輸入密封腔內(nèi)。  

油封主要由密封體、加強骨架和自緊螺旋彈簧等幾部分組成。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。。

金屬骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋，起到加強的作用，并使油封能保持形狀及張力。通常，在自由狀態(tài)下的骨架油封，其內(nèi)徑比軸徑小，即具有一定的“過盈量”。因此，當油封裝入油封座和軸上之后，油封刃口的壓力和自緊螺旋彈簧的收縮力對軸產(chǎn)生一定的徑向緊力，經(jīng)過一段時間運行后，該壓力會迅速減小乃至消失，因而，加上彈簧可以隨時補償油封自緊力。

油封外緣使油封在腔體孔內(nèi)固定的同時，起防止流體從油封外周面與腔體內(nèi)表面的接觸面之間泄漏及侵入的作用。另外金屬骨架是當油封固定在腔體內(nèi)時，起保持配合力的作用。

密封唇部是柔性彈性體，設(shè)計成對機械的震動及密封流體的壓力變動的影響下仍可保持穩(wěn)定的密封作用，并起到保持唇部與軸表面穩(wěn)定接觸狀態(tài)的作用。彈簧可提高密封唇向軸的壓緊力，起維持此壓緊力的作用。唇端部被制作成斜鍥形狀，在端部處按壓軸表面，起密封流體的作用。

防塵唇是沒有與彈簧連接的副唇，起防止塵埃侵入的作用。

泵的密封對整個設(shè)備運轉(zhuǎn)來說起著重要的作用，泵的密封系統(tǒng)泄漏將會嚴重影響到設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

一般情況下，介質(zhì)的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時機械密封存在的主要問題有：(1)由于摩擦副端面溫度升高，導(dǎo)致密封端面間液膜氣化，摩擦系數(shù)隨之增大，磨損加劇，溫升加大，密封環(huán)產(chǎn)生熱變形或熱裂而失效；(2)機械密封中的輔助密封圈材料一般為橡膠或聚四氟乙烯，由于長時間在高溫環(huán)境中，容易老化和分解，造成密封失效；(3)高溫下機械密封的彈性元件易產(chǎn)生疲勞和蠕變，使密封失效；(4)高溫會加劇金屬材料的腐蝕，縮短機封的使用壽命。 機械密封是依靠彈性元件對動、靜環(huán)斷面的預(yù)緊力來對軸向端面進行密封的，又稱為端面密封。南通化工泵密封廠家直供

機械密封的正常運行必須具備以下條件：機械密封的泵軸撓度要小，加上機械密封自身性能，才能達到密封效果。江蘇管道泵密封廠

低溫下的機械密封

在煉油化工裝置中，低溫輸送的介質(zhì)一般都具有豁度小、潤滑性差、容易氣化的特點，而且介質(zhì)在氣化時大量吸熱，使周圍溫度急劇下降，造成空氣中水氣的凝結(jié)，導(dǎo)致端面及其周圍結(jié)冰，使端面貼合不嚴引起泄漏。同時，因潤滑性差，端面摩擦產(chǎn)生的熱量較多，若不能及時轉(zhuǎn)移，必然會加劇端面處的氣化，造成惡性循環(huán)，加速密封面的早期失效。另外，低溫密封的輔助密封圈在低溫下發(fā)硬失彈也容易導(dǎo)致泄漏。

對低溫密封，除了選擇合適的輔助密封圈材質(zhì)外，還要注意以下幾點。

改進密封結(jié)構(gòu)及正確選擇摩擦副材料。實踐證明，在靜環(huán)表面開圓弧形凹槽可形成流體動力密封，增加流體膜承載能力，改善端面潤滑條件，有效延長機封工作壽命。在端面配對方面，碳化鎢一M106K石墨組對（即動、靜環(huán)材料）一般要優(yōu)于其他材料，因為其潤滑性好，摩擦系數(shù)低，導(dǎo)熱性也比較好。

選擇合適的端面比壓。低溫密封由于端面潤滑性差，容易發(fā)生氣化、結(jié)冰，所以在保證密封可靠的前提下，端面比壓可適當減小。一般機械密封比壓值推薦為0.29-0.59MPa，對低溫密封可取其下限。對金屬波紋管機械密封，由于動環(huán)沒有軸向摩擦，端面比壓甚至可以低于下限。

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淮安市漣水創(chuàng)密機械制造有限公司是一家專業(yè)從事機械密封產(chǎn)品的開發(fā)、制造、銷售與一體化的企業(yè)。企業(yè)擁有國內(nèi)前列的工藝、專業(yè)的技術(shù)人員，先進的生產(chǎn)設(shè)備和檢測手段。堅持以科技為導(dǎo)向，建立了嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量和管理保證體系，并按照國家和國際的相關(guān)標準以及用戶的特殊需求，生產(chǎn)質(zhì)量的機械密封產(chǎn)品，滿足了廣大用戶的需求。同時，企業(yè)致力于為用戶提供相關(guān)的技術(shù)咨詢，解決用戶使用中的疑難和關(guān)鍵，體現(xiàn)了企業(yè)的價值。

企業(yè)生產(chǎn)的機械密封產(chǎn)品包括：輕型密封、中型密封和重型密封。產(chǎn)品品種齊全，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、造紙，食品等行業(yè)。由于產(chǎn)品密封性能好，經(jīng)久耐用，深受廣發(fā)用戶好評。

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