PP阻燃母粒產(chǎn)品特點(diǎn)：1、阻燃效率高，注塑*需3—4%，改性造粒5-6%，達(dá)到離火自熄，比傳統(tǒng)溴系阻燃母粒成本低，可節(jié)省一半成本。2、通過四溴雙酚S雙醚（2,3-二溴丙基）與磷系阻燃體系復(fù)合處理，明合環(huán)保阻燃母粒廠家直銷，達(dá)到比較好阻燃效果和制品抗析出性能優(yōu)異；PP阻燃母粒同時(shí)把色母影響阻燃降低到**小，是傳統(tǒng)八溴醚阻燃劑體系的替代產(chǎn)品，著色性能突出。3，明合環(huán)保阻燃母粒廠家直銷、高分子活化處理，與高聚物相容性好，不起霜，制品光亮，明合環(huán)保阻燃母粒廠家直銷。4、PP阻燃母粒分解溫度高，具有極好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性。5、PP阻燃母粒符合歐盟環(huán)保要求，可提供SGS檢測報(bào)告。PP阻燃母粒適合PP等聚烯烴類阻燃改性。

   阻燃母粒的特性1、阻燃效率高：各種阻燃成分的有機(jī)結(jié)合和協(xié)同作用，使阻燃母料（母粒）的阻燃效率遠(yuǎn)高于阻燃劑（達(dá)到相同的阻燃標(biāo)準(zhǔn)，加入塑料的量S比阻燃劑低，可降低成本）。2、使用方便：阻燃母粒（母粒）多為片狀或條狀粒徑顆粒，與一般塑料顆粒尺寸完全相同，提高了它們的相互耐受性，使其更易于分散、添加和保健，減少揮發(fā)性廢物。三.與樹脂相容性好：一般情況下，阻燃母粒（母粒）經(jīng)過特殊處理，以提高與塑料樹脂的相容性，使樹脂加入量大時(shí)不易產(chǎn)生分層、結(jié)霜、花紋等問題。4、降低成本，提高產(chǎn)品附加值：經(jīng)常通過對普通塑料的阻燃批次（批）添加或接近工程塑料的應(yīng)用要求，提高產(chǎn)品附加值，降低原材料成本。阻燃母料的分類阻燃母粒（masterbatch）由于其在阻燃效率、環(huán)保、提高生產(chǎn)效率和方便性等方面的優(yōu)點(diǎn)，在各種阻燃劑中得到了大范圍的應(yīng)用。美國方面，如造粒，擠出和注塑塑料。目前，阻燃母料主要有鹵素（Br、Cl）、磷（紅磷、磷化合物等）、氮（通常稱為膨脹型阻燃母料）和無機(jī)阻燃母料（氫氧化鋁、氫氧化鎂等）。

阻燃中空板（防火中空板）的防火級別通常分為三個(gè)級別：

     V-0級：在PP阻燃中空板離開火源后，10秒內(nèi)能自己熄滅，不會(huì)繼續(xù)燃燒，在被火源燃燒的時(shí)候，產(chǎn)生燃燒的膠液落滴不會(huì)引燃下方30cm處的藥棉。

     V-1級：在PP阻燃中空板離開火源后，10-30秒內(nèi)能自己熄滅，不會(huì)繼續(xù)燃燒，在被火源燃燒的時(shí)候，產(chǎn)生燃燒的膠液落滴不會(huì)引燃下方30cm處的藥棉。

     V-3級：在PP阻燃母粒與PP阻燃中空板離開火源后，30秒內(nèi)能自己熄滅，不會(huì)繼續(xù)燃燒，但是產(chǎn)生燃燒的膠液落滴會(huì)引燃下方處的藥棉。

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