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產(chǎn)品關鍵詞:淮安化工泵密封的用途和特點,封
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詳細說明
水泵出現(xiàn)滲水的部位主要是兩個部分,一是水泵的軸承密封件,一般此處漏是從水泵的溢流孔流出,淮安化工泵密封的用途和特點,此時需要更換水泵;二是水泵的也發(fā)動機結(jié)合部件的密封件,這里可以單獨更換此零件(提醒大家要注意避免“小病大治”)。
水泵滲漏的原因:由于水泵設計原因,水泵軸承收到側(cè)面單邊力量過大,也就是皮帶輪側(cè)偏心力大,淮安化工泵密封的用途和特點,容易導致水泵軸承偏磨;加之大家平時急加速的和急收油等加速皮帶對水泵軸承的沖擊(這是從用的角度出發(fā));內(nèi)部缺水,水泵軸承得不到冷卻液的潤滑,也會導致密封件損壞(這是從養(yǎng)的角度出發(fā));防凍液長時間不更換,淮安化工泵密封的用途和特點,雜質(zhì)增加加速磨損(同樣也是養(yǎng)的問題); 泵的密封對整個設備運轉(zhuǎn)來說起著重要的作用,泵的密封系統(tǒng)泄漏將會嚴重影響到設備的正常運轉(zhuǎn)?;窗不け妹芊獾挠猛竞吞攸c
液態(tài)烴介質(zhì)是一種低溫液化氣體,具有低沸點、低粘度、高蒸汽壓等特性。在這種工況下應用的機械密封,會使密封材料出現(xiàn)冷脆性,大氣中的水汽會在密封裝置的大氣側(cè)面上凍結(jié),摩擦副端面液膜容易汽化等。尤其是當介質(zhì)稍有泄漏,漏出的液態(tài)烴在大氣側(cè)立即汽化,帶走大量熱,機械密封環(huán)境溫度急劇下降,使用一般的密封材料,如橡膠或聚四氟乙烯普遍變脆,導致密封失效,泄漏增大而不可收拾。有些企業(yè)采用雙端面l機械密封,在介質(zhì)和大氣端設一隔離室,其間通以封油以緩和低溫的影響。但這種結(jié)構復雜且需配封液系統(tǒng)。據(jù)經(jīng)驗,使用波紋管機械密封比較好,主要表現(xiàn)在用屬波紋管和柔性石墨代并輔助密封圈,解決了密封圈材料發(fā)生冷脆而失彈及緩沖作用的問題,如DBM型、YH604/606/609型等。南京化工泵密封經(jīng)銷廠家操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動、靜環(huán)接觸面分離。
油封密封不嚴而漏油的對策:
掌握和識別偽劣產(chǎn)品的基本知識,選購質(zhì)量、標準的油封。
安裝時,若軸徑外表面粗糙度低或有銹斑、銹蝕、起毛刺等缺點,要用細砂布或油石打磨光滑;在油封唇口或軸徑對應位置涂上清潔機油或潤滑油脂。
油封外圈涂上密封膠,用硬紙把軸上的鍵槽部位包起來,避免劃傷油封唇口,用**工具將油封向里旋轉(zhuǎn)壓進,千萬不能硬砸硬沖,以防油封變形或擠斷彈簧而失效;若出現(xiàn)唇口翻邊、彈簧脫落和油封歪斜時必須拆下重新裝入。應該注意的是:當軸徑?jīng)]有磨損和油封彈簧彈力足夠時,不要擅自收緊內(nèi)彈簧。應用在機械上的油封一般工作條件惡劣、環(huán)境溫差大、塵埃多、機具振動頻繁使機件受力狀況不斷變化時,要勤檢查、保養(yǎng)和維護。
如軸徑和軸承磨損嚴重;油封橡膠老化或彈簧失效等,應及時進行修理和更換相應部件。
對不正常發(fā)熱的部件或總成應及時排除故障;避免機械超速、超負荷運轉(zhuǎn),以防止油封唇口溫度升高、橡膠老化、唇口早期磨損等。
影響泵用機械密封的外部原因
泵軸的軸向竄量
泵軸的撓度偏大沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設計不合理
振動偏大及消除措施
泵氣蝕的原因及改進措施
在凝結(jié)過程中,由于體積急劇縮小,四周的液體以極大的速度沖向整個凝結(jié)空間,使泵內(nèi)造成沖擊振動和噪音。在壓力很大、頻率很高的液體質(zhì)點連續(xù)沖擊下,金屬表面逐漸因疲勞而破壞,這種破壞稱為剝蝕。
同時溶于液體中的氧等活潑氣體也使金屬產(chǎn)生腐蝕。由于化學腐蝕與機械剝蝕的共同作用,加快了金屬損壞的速度,從而使葉輪受到破壞,這就是汽蝕破壞,這種由于液體的汽化和凝結(jié)而產(chǎn)生的沖擊現(xiàn)象就稱為氣蝕現(xiàn)象。消除泵進口氣蝕的措施有以下幾點:
提高泵的氣蝕性能水平,滿足現(xiàn)場裝置的氣蝕性能的要求。
泵應當在低于允許吸液高度下操作,以保證整個裝置安全可靠的運轉(zhuǎn)。
采用抗氣蝕材料制造葉輪,如:2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等,比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。
內(nèi)密封和外密封
**通常的做法是將密封安裝在填料盒的內(nèi)部。但這種做法要求在密封維修時將液泵的濕端拆卸下來,其主要好處是密封的環(huán)境衛(wèi)生易于控制。
外密封的安裝方式是將靜態(tài)密封面的方向顛倒過來,主軸上的旋轉(zhuǎn)單元位于填料盒壓蓋的外面。外密封主要具有以下五大好處:
安裝容易;
費用相對較低;
可以連續(xù)監(jiān)控和清潔;
適于無法在內(nèi)部安裝密封的很小填料盒;
由于其位置接近軸承,對主軸偏差的困難影響較少。
其主要缺點是離心力會將固體顆粒從密封的下面甩向密封的接觸面上。因此,這類密封主要適用于清潔且不含有磨料的液體。
近年來,分離式密封已成為外密封中的另一重要附加特性。分離式密封是一個成套總成,安裝于填料盒與軸承套之間,采用這種設計,在密封需要更換時,不需要每次都拆卸液泵。這類密封結(jié)合探討其他設計標準正在逐步開發(fā)之中。由于這種設計易于更換密封,因此應抵擋**只更換密封件的這種誘惑,而對出現(xiàn)故障的根源不做進一步的調(diào)查,這一點非常重要。
影響密封的主要因素有哪些?密封本身質(zhì)量、工藝操作條件、裝配安裝精度、主機本身精度、密封輔助系統(tǒng)?;窗不け妹芊獾挠猛竞吞攸c
機械密封在流體機械中發(fā)揮著非常重要的作用,可以有效防止機械內(nèi)部的介質(zhì)流出泵外?;窗不け妹芊獾挠猛竞吞攸c
潛污泵的作用是將污水中的雜質(zhì)通過的方式處理。然后排放掉,與清水泵的不同之處使其技術要求也不同于普通類型的設備,它的設計需要考慮到效率、磨損以及特殊環(huán)境:(1)導板等部件自動與著脫耦合,耦合牢固可靠。(2)引出電纜應采用YZW和YCW型橡套電纜或性能相同的電纜,且電纜的密封需采用水密頭式密封,確保潛污泵在使用過程中不至于發(fā)生泄露。(3)葉輪:葉輪設計成無堵塞型式,葉輪皆經(jīng)過靜平衡試驗。葉輪材質(zhì)為HT200, 符合GB9439-88的要求,過流表面光潔無粘砂、尖角、冷隔、氣孔、砂眼等缺點。(4)主軸材質(zhì)選用3Cr13經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,有效地、可靠地傳遞動力。主軸與葉輪用鍵連接,以傳遞動力。主軸與葉輪用葉輪螺母鎖緊并有止退墊片,可防止水泵倒轉(zhuǎn),造成葉輪松脫。(5)密封環(huán):材質(zhì)鑄造青銅,防止因銹蝕而與葉輪咬死。設有密封環(huán)可更大限度地減少內(nèi)部泄露,提高水泵的效率。(6)機械密封:采用兩套單端面非平衡型機械密封。油腔和電機室之間的上部密封單元由陶瓷,石墨組成;泵殼和油腔之間的下部密封單元由碳化硅,碳化硅組成,以防接觸介質(zhì)。
淮安化工泵密封的用途和特點
淮安市漣水創(chuàng)密機械制造有限公司是一家專業(yè)從事機械密封產(chǎn)品的開發(fā)、制造、銷售與一體化的企業(yè)。企業(yè)擁有國內(nèi)前列的工藝、專業(yè)的技術人員,先進的生產(chǎn)設備和檢測手段。堅持以科技為導向,建立了嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量和管理保證體系,并按照國家和國際的相關標準以及用戶的特殊需求,生產(chǎn)質(zhì)量的機械密封產(chǎn)品,滿足了廣大用戶的需求。同時,企業(yè)致力于為用戶提供相關的技術咨詢,解決用戶使用中的疑難和關鍵,體現(xiàn)了企業(yè)的價值。
企業(yè)生產(chǎn)的機械密封產(chǎn)品包括:輕型密封、中型密封和重型密封。產(chǎn)品品種齊全,被廣泛應用于石油、化工、電力、造紙,食品等行業(yè)。由于產(chǎn)品密封性能好,經(jīng)久耐用,深受廣發(fā)用戶好評。
企業(yè)始終以用戶至上、***為起點,緊扣時代脈搏,抓發(fā)展機遇,已被諸多用戶認定為質(zhì)量產(chǎn)品供應商,是值得依賴的合作伙伴。企業(yè)將永遠把質(zhì)量的產(chǎn)品、誠信的服務奉獻給廣大用戶,熱忱歡迎新老客戶惠顧。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2961151.html
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